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标题: 进胶口处射胶纹、发白，是哪方面的原因 [打印本页]

作者: 642781311 时间: 2010-6-26 16:05
标题: 进胶口处射胶纹、发白，是哪方面的原因
进胶口处射胶纹、发白，是哪方面的原因？是注射问题还是模具进胶口的设计问题？我把进胶口改在哪里，哪里就会有射胶纹、发白。塑胶材料是PC+ABS。请各位高手指点迷津，谢谢！

作者: lss20020923 时间: 2010-6-26 20:41
应该是调机问题吧……

作者: 爱人民 时间: 2010-6-27 02:06
流道,浇口形状是咱样的,产品结构不明确,只有神仙才知道.

作者: 金360 时间: 2010-6-27 10:26
看模具设计本身有没问题，最好贴个图
一般来说是模具温度和调机问题，比如说模具温度低，注射速度慢，具体情况还要看产品

作者: hl_duan 时间: 2010-6-29 13:54
把东东发上来看一下，

作者: 642781311 时间: 2010-7-1 08:22
不好意思、各位，前两天公司网络不行，现在好了，我把图片给大家看看

作者: liyup 时间: 2010-7-1 10:01
看你（第三张图）这流道就错了，怎么这样排流道，这样进胶是不是中间4个先打饱了

本帖最后由 liyup 于 2010-7-1 15:29 编辑

作者: lrbheyuan 时间: 2010-7-1 11:18
有沒有現場試模產品圖片啊，發來看看，
還有最好有現場試模水口料的圖片，因為您遇到的問題可能跟你流道的澆口設計（尺寸）有關。

作者: 642781311 时间: 2010-7-1 13:49
是两边上的那2个产品先走满胶哦，不是中间2个

作者: 642781311 时间: 2010-7-1 13:56
水口就是跟这个一样大，进胶点就是2个小尖角进胶，您是怀疑进胶点太小吗？

作者: 642781311 时间: 2010-7-1 13:56
进胶点是这样的

作者: 我是阿拉 时间: 2010-7-1 15:20
进点太小了，可能是剪切速率太高了，材料裂解了。你这种流道做做了的产品尺寸有较大的问题哦

作者: asd124804 时间: 2010-7-1 16:23
改成一个进胶口,且进胶口加大试试,

作者: 642781311 时间: 2010-7-1 17:05
现在尺寸就没有变大，是搭后模底进胶的，改大水口的话生产那边又投诉不好剪，品质退货，不过现在改成了边上潜薄片骨位进胶了，现在好点了，为了这水口把模具都改烂了，谢谢各位的意见！

作者: yangtao830116 时间: 2010-7-16 20:29
提高模子温度；
增大浇口尺寸；
改变浇口形状（扇形浇口）；
增大冷料穴；
增大分流道尺寸；
改变浇口位置；
改善排气
提高料筒温度；
提高喷嘴温度；
减慢注射速度；
增大注射压力；

作者: JS007 时间: 2010-11-15 04:29
谢谢~~~！

作者: laun 时间: 2010-11-15 12:44

642781311 发表于 2010-7-1 13:49
是两边上的那2个产品先走满胶哦，不是中间2个

正解！

作者: 陈雄a 时间: 2010-11-18 16:38
这样不好打！流道不是很合理吧

作者: haoyue312 时间: 2010-11-23 22:04
进胶不平衡，想把每个产品都调好几乎不可能

作者: 63943106 时间: 2010-11-25 09:40
这产品是不是POM材料来的

作者: 深夜 时间: 2010-11-25 09:57
不平衡...........

作者: 73946 时间: 2018-11-26 14:26
好！！！！

作者: a8012024 时间: 2018-11-29 06:39
谢谢分享

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