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标题: 粗加工淬火后，毛坯如何设比较合理 [打印本页]

作者: 39901guan 时间: 2010-6-28 20:51
标题: 粗加工淬火后，毛坯如何设比较合理
我个人认为把粗加工后的毛坯保存，精加工是导入毛坯文件，再把毛坯文件向上移动0.5mm（根据实际粗加工余量设置）。但这样有时毛坯精度不够高，垂直曲面的地方半精加工有时计算不出刀路！
我觉得如果按扩展曲面建立毛坯比较麻烦。

大家有没有好的方案！！！

作者: zhoukuan 时间: 2010-6-28 20:57
个人方法，先开粗留0.5，开完后开完后再多留点比如0.8，重新计算下，等热处理回来后根据第二次的余量来写刀路。

作者: 56195332 时间: 2010-6-28 20:59
搞的太精确了,没必要的,我一般作个开粗程序,留他个20余量,用大刀开粗,参考毛坯,就可以回家睡觉了,呵呵

作者: eyes01 时间: 2010-6-28 20:59
我的方法
首先整料加工时侧面和底面加工余量给不一样参数
淬火后
首先改原来的程序余量从算一遍
（一般我是比侧面余量多放0.5）
接下来以此刀路的剩余毛坯算刀路。
欢迎高手拍砖

作者: zhoukuan 时间: 2010-6-28 21:00

eyes01 发表于 2010-6-28 20:59
我的方法
首先整料加工时侧面和底面加工余量给不一样参数
淬火后
首先改原来的程序余量从算一遍
（一般我是比侧面余量多放0.5）
接下来以此刀路的剩余毛坯算刀路。
欢迎高手拍砖

方法一样

作者: 39901guan 时间: 2010-6-28 21:03
那样半精加工小刀具第一层下刀容易断刀！

作者: zhoukuan 时间: 2010-6-28 21:06

39901guan 发表于 2010-6-28 21:03
那样半精加工小刀具第一层下刀容易断刀！

回来后要先用大刀开粗。

作者: 39901guan 时间: 2010-6-28 21:16
大家d30r5开粗时常用的是混合铣，还是顺铣？常发现d30r5开粗老是断螺丝！

作者: zhoukuan 时间: 2010-6-28 21:22

39901guan 发表于 2010-6-28 21:16
大家d30r5开粗时常用的是混合铣，还是顺铣？常发现d30r5开粗老是断螺丝！

你们老板的螺丝是吕做的

作者: ning11 时间: 2010-6-28 21:35
我用整体曲面做素材，补正1MM。

作者: tantiduo 时间: 2010-6-29 08:10

39901guan 发表于 2010-6-28 21:16
大家d30r5开粗时常用的是混合铣，还是顺铣？常发现d30r5开粗老是断螺丝！

你那把刀具撞过了，里面的螺丝接触或刀粒后边的接触位已经错位，所以会出现断螺丝的情况。

作者: wyf332805 时间: 2010-6-29 08:37

eyes01 发表于 2010-6-28 20:59
我的方法
首先整料加工时侧面和底面加工余量给不一样参数
淬火后
首先改原来的程序余量从算一遍
（一般我是比侧面余量多放0.5）
接下来以此刀路的剩余毛坯算刀路。
欢迎高手拍砖

方法相同！！！

作者: jiw130 时间: 2010-6-29 09:43

eyes01 发表于 2010-6-28 20:59
我的方法
首先整料加工时侧面和底面加工余量给不一样参数
淬火后
首先改原来的程序余量从算一遍
（一般我是比侧面余量多放0.5）
接下来以此刀路的剩余毛坯算刀路。
欢迎高手拍砖

一般都是这样做的比较多吧

作者: WHBING888 时间: 2010-6-29 11:01
楼主以及大家方法都不怎么样，浪费时间。

作者: 我是来玩的 时间: 2010-6-30 16:03
毛坯选择面，然后偏移量是处理前的余量

作者: live2490 时间: 2010-11-30 18:56
路过，顶下！～

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