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标题: 如何改善此类工件表面质量 [打印本页]

作者: mldd    时间: 2010-7-19 21:59
标题: 如何改善此类工件表面质量
[attach]1018109[/attach]
R10球刀加工附件平缓曲面,抛光后发现很多凹陷。
请高手指教,形成的原因及解决方案!
加工参数:
s=2400
f=1800
刀间距,0.3
中修裕留,0.08

谢谢!

本帖最后由 mldd 于 2010-7-19 22:04 编辑
作者: luo753421    时间: 2010-7-19 22:21
是材料太好了
作者: mldd    时间: 2010-7-19 22:38
1# mldd
补充一点
此刀在加工平坦面时出现这凹陷,在陡峭面上则没有,
所以认为是刀尖磨损造成的
作者: ecs2006    时间: 2010-7-20 00:04
以前有讨论过这个问题!跟机床、刀具、误差、材料等都有关系!
LZ可以试下误差加三角长度试试!
作者: luo753421    时间: 2010-7-20 00:38
这是铸铁还是钢料哦  球刀磨得不好 也会不光
作者: 山中岁月    时间: 2010-7-20 10:02
图片可得信息较少。以下推断仅供参考
材料是钢件,而且是普通料,A3--->45C之间的较软的材料,
凹点形成我判断是3个原因.1切削瘤,2切削参数有问题 3刀具选择要探讨下。
看图片上凹点在一个路径上是随机出现的,刀瘤的可能性最大
说白了,切削参数,和刀具选择其实都是和刀瘤是有必然关系的,
这里不讨论材料.因为材料由客户或者订单决定,后续的工艺必然要适应材料,这是本和末的关系.先有材料,才定工艺,不能因为工艺而改材料
   建议解决方案如下1刀具改为更为锋利的钨钢刀具,如R6整体钨钢,加切削油,先粗爬一次,留0.05精刀
精刀建议走顺铣+单向向下,切削参数改,步距加到0.6.转速4000.F1200
     冷却给个小窍门。实现喷雾润滑。冷却气管对准刀具后,把切削液管口移到气管口上部,开气冷后,同时开切削液但是调到最小开度,一滴滴的下,气压会自动把这些小液滴雾化打散混合压缩气体一起喷向刀具。冷却效果最好,同时不会对风冷的刀具有损害

本帖最后由 山中岁月 于 2010-7-20 10:08 编辑
作者: xun-c    时间: 2010-7-20 16:08
路过,学习学习!!!!
作者: 山中岁月    时间: 2010-7-29 11:17
转速加到4500,中刀余量减到0.05.步距加到 0.6 单爬平坦面,单向顺铣由上向下,如提刀走,则改为逆铣(如连爬陡峭则必须顺铣由上向下。)
       在此基础上适当调整,我曾经用R8的瓦尔特球面刀精加工时出来螺丝卷样的切屑.加工面基本可以照人。

本帖最后由 山中岁月 于 2010-7-29 11:50 编辑
作者: 高达oo    时间: 2010-8-10 21:20
cvbfgdbvcbggcgb
作者: 金华-狂笑    时间: 2010-8-18 14:24
学习中经验
作者: 710279284    时间: 2010-8-18 16:04
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yao要顶的,还是要回得

作者: duniangui    时间: 2010-8-18 17:33
应该是材料的问题吧,要不就是抛光的问题
作者: duniangui    时间: 2010-8-18 17:36
如果是硬料,那表面质量会很好的,软料就不怎么样了
作者: a269044030    时间: 2010-8-18 18:17
刀具没磨好 有时材料也有关系
作者: 平常心    时间: 2010-8-18 22:43
山中岁月 发表于 2010-7-29 11:17
转速加到4500,中刀余量减到0.05.步距加到 0.6 单爬平坦面,单向顺铣由上向下,如提刀走,则改为逆铣(如连爬陡峭则必须顺铣由上向下。)
       在此基础上适当调整,我曾经用R8的瓦尔特球面刀精加工时出来螺丝卷样 ...



我要是这么做,我老板就跳楼了
作者: 山中岁月    时间: 2010-8-19 00:50
平常心 发表于 2010-8-18 22:43



我要是这么做,我老板就跳楼了

支持跳楼。反正早跳晚跳肯定是要跳的,只要不是你推的就行
作者: WHBING888    时间: 2010-8-19 01:12
山中岁月 发表于 2010-8-19 00:50

支持跳楼。反正早跳晚跳肯定是要跳的,只要不是你推的就行



师傅且勿怕,我先跳下测试楼层且高?倘若效果不佳而又追求极致,请更上一层楼。
作者: tang158945650    时间: 2010-12-9 12:42
我接触过的就是球刀缺角问题
整个面都很毛
像成型料材质应该相对均匀
最主要看工件要求
和元老建议一样
开粗半径逆铣,转数该在1500-2500之间
精刀流量0.1左右(镜面要求就另外算),转数3500以上,顺铣(斜爬方式就可以解决顺逆上下问题)
作者: guijianqiong    时间: 2012-1-5 02:12
建议使用整体钨钢刀具
R6
你那个是刀具不快造成的
用我的刀具试下
QQ32167115  15952828562桂
作者: junfeng218    时间: 2012-1-7 18:42
你要是都把东西洗那么亮,难道想叫抛光工下岗,提前回家过年啊,其实爬两次对的,单不需要单洗,顺逆就可以的,加工出来的效果就因该是满意的效果,毕竟是模具,不是原子弹,原子弹要像你那样照,国家压力会很大的
作者: 真诚寻觅2    时间: 2012-1-7 20:23
嗯,学习!




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