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标题: IMD模具简介 [打印本页]
作者: lizhouhong 时间: 2010-8-4 18:51
标题: IMD模具简介
IMD模具简介(2010-08-03 00:20:35)
1,IMD工艺简介
IMD即模内覆膜技术,又叫模内镶件注塑成型装饰技术,即IMD(In-Mole Decoratiom)。
IMD就是将已印刷成型好的装饰片材放入注塑模内,然后将树脂注射在成型片材的背面,使树脂与片材接合成一体固化成型的技术。
IMD是在注射成型的同时进行镶件加饰的技术,产品是和装饰承印材覆合成为一体,对立体状的成形品全体可进行加饰印刷,使产品达到装饰性与功能性于一身的效果。
IMD是目前国际风行的表面装饰技术,主要用于家电产品的装饰及功能控制面板,汽车仪表盘、空调面板,手机按键、外壳、视窗镜片等应用非常广泛。
IMD与IML,IMR及传统产品的比较
传统注塑产品:
1、需要有喷漆或电镀等二次加工的过程(增加成本和造成污染)
2、油墨等在产品的表面,时间一长的话就会被磨花或刮伤(降低产品的整体质量和外观效果)
3、注塑成型后进行后续工作,造成良率下降等
IMD模内装饰工艺产品:
1、降低成本与时工要。IMD制程中只需要开一套模具,不像其他老替代制程需开多套模具,降低系统成本与库存成本。
2、制程简化。有一次注塑成型的工法,将成型与装饰同时达成,降低成本与工时,可稳定生产。
3、产品的稳定性和耐久性。由于油墨是在片材和注塑料之间,立体成型增加了设计的自由度,图文、色彩在塑料夹层中,耐磨损及抗腐蚀,且色彩亮丽,印刷图案随时变更而无须更换模具。
4、3D复杂形状设计和多样化风格。图案,颜色,字体,LOGO是丝印或网印印刷载频面的片材上,成型为3D形状,可以依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样。一些效果是电镀喷漆所达不到的。
5、良率高。高压成型只有下模,没有上模。成型过程中不接触片材,不会污染片材。
6、适合做3D产品和高拉伸产品。高压成型可以拉伸的高度有25厘米。
7、薄膜厚度的变化不用改变成型模等。薄膜片材可以是皮革,置绒等,提高产品的档次和质量。
IMR(即日本的IMD)转印:
1、产品表面没有一层保护模,不能防腐蚀和防刮。
2、开发周期长。技术在日方,以打样至少是1000米。模具费用昂贵,技术不输出.。片材和模具必须从日本进口。
3、只能做平面或轻微弯曲表面装饰。
4、浪费资源。使用后的片材难回收利用等
IML产品:
1、使合作2D或低拉伸产品。如手机镜片或控制面板。
2、良率难以控制,受人为因素影响比较大,温度难控制。
3、公母模,成型过程中伤害片材表面。
4、薄膜厚度变化需要修改成型模,费用昂贵,R角成型差,易拉破片材等
IMD优势:
1、产品稳定性:使产品产生一致性与标准化的正确套色
2、产品耐久性:透过特殊处理的COATING薄膜的保护,可提供产品更优良的表面耐磨与耐化学特性
3、3D复杂形状设计:应用薄膜优良的伸展性,可顺利达成所需的产品复杂性外开设计需求
4、多样化风格:可依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样
5、制程简化:经由一次注塑成型的工法,将成型与装饰同时达成,可有效降低成本与工时,可提供稳定的生产
6、降低成本与工时要:IMD制程中只需要一套模具,不像其它老替代制程需开多套治具,可以去除一次作业程序的人力与工时,降低系统成本与库存成本
非本人同意,不得转载
作者: ZHANG_20 时间: 2010-8-7 15:01
希望有更多的这方面的知识
作者: ssli 时间: 2010-8-27 19:44
谢谢版主分享..
作者: TIANJUNE 时间: 2010-8-27 22:47
希望有更多的这方面的知识
作者: ycgywd 时间: 2010-9-4 07:08
谢谢分享!!!!!!!!!!
作者: maya1999 时间: 2010-9-6 23:31
开阔视野,学习新知识
作者: leidaowei 时间: 2010-9-8 22:03
顶!顶!顶!顶!
作者: juanzhi_happy 时间: 2010-10-18 13:11
ding!!!!!!!!!!!!!!!
作者: renzhengjia 时间: 2010-11-4 13:06
开阔视野,学习新知识
作者: renzhengjia 时间: 2010-11-4 13:07
开阔视野,学习新知识
作者: renzhengjia 时间: 2010-11-4 13:07
顶!顶!顶!顶
作者: neptune98 时间: 2010-11-15 10:34
ding ding ding
作者: peng52050 时间: 2010-11-16 11:21
希望有更多的这方面的知识
作者: peng52050 时间: 2010-11-16 11:22
开阔视野,学习新知识
作者: tian8538 时间: 2010-11-23 21:49
Thank you very much!
作者: totoyangson 时间: 2011-2-7 11:52
Thanks Thanks~~~~~
作者: hw30025 时间: 2011-2-8 15:09
高压成型可以拉伸的高度有25厘米。
?????????
这么牛啊,25CM确定不是MM?
作者: xiantingchen 时间: 2011-2-11 14:29
谢谢楼主的介绍
作者: chengch6122 时间: 2011-2-15 22:30
这个技术好像越来越多了, 我们做玩具的也要用这个
作者: JYC013 时间: 2011-8-27 17:05
感謝提供學習機會
作者: chencalos 时间: 2012-9-17 22:01
谢谢分享!
作者: chencalos 时间: 2012-9-21 21:22
谢谢!了解了很多!
作者: zys_1012 时间: 2012-10-16 12:02
看看
作者: yanmuke 时间: 2012-12-31 00:17
ZHANG_20 发表于 2010-8-7 15:01
希望有更多的这方面的知识
来看看学习下增长见识来来
作者: jet1972 时间: 2013-5-2 15:16
希望有更多的这方面的知识
作者: wangbinghua 时间: 2013-5-9 09:57
should be IN-MOLD decoration, not IN-MOLE decoration
作者: m76484653 时间: 2013-11-26 16:48
谢谢版主分享..
作者: m76484653 时间: 2013-11-26 16:48
renzhengjia 发表于 2010-11-4 13:07
开阔视野,学习新知识
谢谢版主分享..
作者: lijilo 时间: 2014-10-19 23:01
斜度计算
作者: Forrest项 时间: 2016-4-11 22:40
有点萌萌东东了,谢谢楼主!
作者: epthnnms 时间: 2018-9-3 15:16
谢分享!!!!!!!!!!
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