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标题: 新的CAM软件 [打印本页]

作者: worknc 时间: 2003-7-7 15:17
标题: 新的CAM软件
有人用过WORKNC吗?
有人听说过WORKNC吗?
有人知道它的强大功能吗?
有人知道学习二天能编出高质量的程序的软件吗?(前提:懂加工)
那就是WORKNC!

作者: lsm0369 时间: 2003-7-8 09:25
能介绍它是怎么使用的吗?

作者: worknc 时间: 2003-7-8 09:31
提高NC 数拠作成的自動化，大大縮短NC作成的時間，
進而提高模具生産整体効率提高NC 数拠作成的質量和安定性
促進生産加工知識共有和管理水平
降低NC 数拠作成和模具生産成本
降低系統導入成本与人員培訓成本
但是最重要的是：
　 WorkNC 能最大限度地減軽您的工
   作負担，讓您有更多的時間享受生活

作者: a7web 时间: 2003-7-8 11:21
好像不是新软件了

作者: worknc 时间: 2003-7-8 11:47
楼上的兄弟知道这个软件吗？
用过吗？
讲讲情况好吗？

作者: opengl 时间: 2003-7-8 13:32
98年在厂学过,出了那个厂就没见过了.

作者: worknc 时间: 2003-7-8 14:56
那时候是99版的吧，
现在是V15的了，
变化很大。
更方便了。

作者: opengl 时间: 2003-7-8 17:02

worknc wrote:
那时候是99版的吧，
  现在是V15的了，
  变化很大。
  更方便了。

是吗?介绍一下.

作者: goldjjj 时间: 2003-7-23 21:38
有教材吗，共享一下

作者: 73666 时间: 2003-7-23 22:24
介绍吧

作者: wjmvp 时间: 2003-7-25 22:26
顶一下~

作者: ymgd 时间: 2003-7-25 22:46
CIMIT, CIME,同样可以做到,不信找个MASTERCAM或DELCAM或其它什么什么的熟手来,都一样可以.
其实任何刀路都是差不多的,无非是体积切削(精)和曲面切削(精),然后就什么走刀方式,加工参数,等等,偶从IT到E,一点也不费劲.

作者: 笑傲江湖 时间: 2003-7-25 22:52

worknc wrote:
有人用过WORKNC吗?
  有人听说过WORKNC吗?
  有人知道它的强大功能吗?
  有人知道学习二天能编出高质量的程序的软件吗?(前提:懂加工)
  那就是WORKNC!

只听说很傻瓜化

只是D版不全，不了解。

作者: yhs527 时间: 2003-7-26 19:01
看过有买到班的,没买!

作者: cims_johnny 时间: 2003-8-1 18:51
AUTON CAM 是一套模具加工专业化软件，它架构于Windows NT的使用界面，CAD和CAM部分可以分别独立的用于现场加工以及电脑室里设计、加工。

　　自动化和交互式操作

　　特别值得一提的是AUTON CAM可以用批处理方式自动执行或采用交互对话框的方式操作。可以直接点选文件开启文件进行加工。可利用2D图形指定加工方法和参数、刀具的配合。每次产生的刀具路径，可以以实体加工即时展现出来。各种加工参数都可以暂停、编辑和重新运算。各种参数也可以储存起来供下次方便使用。
  

　　加工运算批处理，可以省略模拟时间，使刀具路径最佳化。采用刀具路径的树状管理也很有效：在每一个加工程序中，允许重新组织和更改每个已计算过的刀具路径，也可以在任何运算中的位置即时地重新指定刀具并修改加工参数。

　　可靠的输入

　　AUTON CAM可以从标准的IGES界面、VDA-FS界面输入，也可以直接读取CATIA的文件，由于摈弃了传统的数学算法，所以读取IGES文件时无破面，缺面等现象。

　　对曲面的类型、阶数和数量没有限制，可产生一种三角形的测量模式。（这种三角形的测量模式是所有刀具路径计算的基础）

　　模型边界线拾取与编辑更顺畅简洁。计算刀具路径时，支持动态仿真旋转、平移，以便从各角度观察与核对。
  

　　模型可以用任何视角或以任何比例来显示成线框模式、曲面模式或实体模式。还可以检查它的形状和尺寸，便于加工前刀具的选择，不管选择何种加工方式、何种刀具，三角形测量模型会产生最安全最合理的刀具路径。

　　数位化集成(直接加工点云数据)

　　从CAD资料中读取的三角形测量模型，同样也可以从数位化载入。这些数位化的资料是通过探针扫描（接触式）或镭射扫描（非接触式）测量实物模型所得到的资料。数字资料会将数位资料融合在一起，在无人参与的情况下自动完成加工表面的运算，成为一个可以加工的模型。根据数位化曲面和曲线的相互推断（逆向工程）结合成的3D曲面模型，也可以做局部的修改和编辑。

　　加工类型

　　AUTON CAM系统具有多种加工策略和特定的高速切削功能，可以灵活地适用任何加工的要求。
　　● 等Z粗加工，用外部逼近何自动搜索的方法，通过斜向、螺旋或垂直面由外往内的方法产生刀具
　　　路径。产生每层路径、区域最佳化的粗切路径。
　　● 等Z再次粗加工：使用前一次粗切大刀具所残留下的切削余量做第二次粗加工。
　　● 等Z轮廓精加工：使用区域加工代替分层加工，获得最优化的粗加工路径。
　　● 平行加工：往复式或单向的刀具路径；另外可指定只做由上往下加工或由下往上加工。在做粗加
　　　工时由下往上的加工会自动产生钻孔G83程序。
　　● 放射加工：往复式或单向的放射式加工；方向可由外向内或由内向外；切削范围可由角度及半径
　　　来指定，也可用于粗加工。
　　● 螺旋加工：顺时针或逆时针，由外向内或由内向外加工。
　　● 单刀清角：除了可以指定顺铣和逆铣外，还可以指定由下往上或是由上往下进行加工。
　　● 多刀清角：对于角落位置的切削余量进行再加工，依前次计算刀路所加工的切削余量做双切式的
　　　由外向内沿着模型等量等距加工。
　　● 平行加工：以水平方向为零度计算做同心或往复式加工较平坦的区域。
　　● 等高精加工：自动针对模型陡峭或垂直侧壁做等高度分层加工。
　　● 投影加工：可以另外输入曲线，自行定义或是指定曲面边界做加工，也允许左偏置或右偏置进行
　　　曲线加工。
　　● 浅滩加工：可用各种刀具自动搜寻指定倾角内的区域或平面区域，依最佳化加工原则，自动安排
　　　加工位置与顺序。
　　● 3D等距加工：可借助图档输入，建构或曲面边界等方式指定加工范围，以此边界由内往外或由外
　　　往内等距加工。较适用于模具的半精加工和精加工。
　　● 钻孔：可在任何3D模型上钻孔操作，钻孔点的位置可以自行设定也可以随意选取。
　　● 2轴半加工：进行外形轮廓加工或行腔铣削加工。
　　● 刀具路径的限制：可随意选取或输入指定的矩形作为加工区域，还可以另行输入外形轮廓，指定
　　　范围或曲线来限定加工深度。
　　● 路径编辑：可以删除全部或某一部分路径，同时将路径最佳化的重新连接，刀具路径可以旋转、
　　　平移、镜像和拷贝。
　　● 加工管理：在每个程序里，允许重新修改每条计算过的刀具路径内的刀具种类和加工的各项参数
　　　。
　　● 刀杆干涉检查：依据刀长及刀杆螺帽的大小，系统会自动除去会碰撞的路径，再做最理想的连接
　　　。并建议新的刀具长度，自动铣削没有加工刀的区域。
　　● 切削余量显示：切削余量通过不同的颜色显示。
　　● 完整的刀具种类：端铣刀、园角刀、球刀、锥形平底刀、锥形球刀、钻头、中心钻、镗孔刀等。

作者: goyod 时间: 2003-9-6 21:06
我见过ＷＯＲＫＮＣ这软件，觉得很好但手上没有，谁有给我一个好吗，或告诉我下载地址，goyod@163.com. ftp://goyod.vicp.net谢啦．．．

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