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标题: 涡漩压缩机动盘数控加工难题 [打印本页]

作者: jiahesky    时间: 2010-10-13 20:53
标题: 涡漩压缩机动盘数控加工难题
我们公司是用D16的整体硬质合金立铣刀来铣销涡齿与齿顶及齿底,精加工切削参数为:V=2500     F=500      AP=0.15,但粗糙度怎么调也上不去,后来加了一把2刃的面铣刀,粗糙度是上去了,但是会出现明显的交接痕。现有几个问题想请教各位:
       1。在不增加刀具的情况下,应用原来的整体硬质合金立铣刀能够做出工件?
      2。若1中的方法不可行,可有什么方法消除2刃的面铣刀的交接痕?
      3.若以上方法都不行,可有其他的方法解决?
      4.立铣刀是否不支持底刃铣削?
作者: shehaiping    时间: 2010-10-14 15:43
信任人报道
作者: jiahesky    时间: 2010-10-15 20:21
没有人能回答我的问题吗
作者: jazz0326    时间: 2010-10-15 23:32
要問人基本上貼個圖...後續的人才有興趣
.
作者: jiahesky    时间: 2010-10-16 21:23

作者: jiahesky    时间: 2010-10-16 21:36
file:///D:/动盘.jpg
作者: 405343170    时间: 2010-10-16 22:21
帮你顶起来,让大家看看
作者: jiahesky    时间: 2010-10-17 19:39
谢谢各位的支持,希望得到专业的帮助
作者: jiahesky    时间: 2010-10-19 19:49
这就是要加工的动盘。请大家指点一二。
作者: proe666    时间: 2010-10-20 08:50
建议用EDM. 不就没有刀痕了吗?而且可以先热处理再EDM,这样产品尺寸也稳定可靠!
作者: jiahesky    时间: 2010-10-20 19:32
我们用的材料是HT250,请问运用什么热处理?
作者: jiahesky    时间: 2010-10-20 19:37
你说的是电火花是吧,这样的加工方式太慢了,不适合我们公司,谢谢你
作者: newegg    时间: 2010-12-16 21:03
可不可以先用小于16的平刀做动盘的底面留0.1mm,再用16的平刀做侧壁
作者: newegg    时间: 2010-12-16 21:04
或则可以试下降低进给率
作者: yyz1126    时间: 2010-12-17 08:51
分粗 精 加工   精加工时 提高转速 减小进刀速度 吃刀量试试
作者: yyz1126    时间: 2010-12-17 08:52
HT250材料应该比较容易切削,可以用白钢铣刀试试
作者: 阿猪公    时间: 2010-12-17 22:06
路过 顶一下




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