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标题: 唧嘴里面老是断水口怎么回事?请高手出手。 [打印本页]

作者: wlf136    时间: 2010-12-1 14:35
标题: 唧嘴里面老是断水口怎么回事?请高手出手。
我有一套模具,如果用原料的话不会断水口,但用再生料就会断。我们换了N个唧咀也不行,流道也加大了,流道排气也加了。我们用的唧咀直径是12,长85.大水口模具,大头是7.5,小头3.0.注塑不满也会断。急!!!!
作者: 24238625    时间: 2010-12-23 09:48
期待各位大大的高见
作者: xxj6666    时间: 2011-1-29 11:32
首先要知道注塑的是什么材料,才能判断是什么问题
作者: nettou    时间: 2011-1-29 18:40
要看在什么位置斷!~去現場看看唄. 看機臺,  射嘴  ,有否溢料. ,有條件就換臺幾試試. 還有問題再查模具.  實在不行還可以加大唧咀孔斜度.

死馬當活馬醫的時候 可以考慮冷卻時間,散熱之類的> 模具這玩意充滿了無數未知數.
作者: ABCD098126    时间: 2011-1-29 18:59
大头是7.5      改小可以,
作者: liwang08222    时间: 2011-2-10 22:24
大头是7.5 太大了,不容易冷却,这样肯定容易会断的了,改小一点,改到6应该就不会断了吧
作者: HUYIPING    时间: 2011-6-14 14:09
原因:
    1、料头过长,最主要是大端直径过大,导致热量集中在大端与分流道交叉的位置,猜测在大端正下方还有冷料井,这样形成的较大的熔体体积,而成型周期又过短,致此处出现(A:熔体尚未冷却而引起强度不足致拉断,B:此处缩空,中间有较大气泡致强度不足而拉断);
    2、模具冷却不均,此处没有冷却,导致热量集中位置冷却效果差引起上述1中A现象;
    3、唧咀虽有较大斜度,但内孔抛光不足或局部倒扣现象;
建议:
     1、如果可能的话强烈建议将料头缩短,如果产品批量大,不仅节省大量的物料成本,而且还将大大缩短成型周期,提升模具产能,最主要是不会因上述1现象而断料头;
     2、减小料头大端与分流道及冷料井处的熔体体积,最有效的方式是减小大端直径;
     3、检查唧咀内孔抛光,如是则重新进行抛光;
     4、适当延长成型周期(不得已而为之,为了试模);
     5、料头附近增加冷却回路;
     6、如果产品批量超大,建议直接改用热流道,二线品牌这种单支的通常也就几千块钱,节约下来的料头足够换热流道了。
    以上几点,仅供参考,但愿能对您的问题有所帮助。
作者: pengcamel    时间: 2011-6-16 13:37
楼上的朋友观点比较全.
作者: yulinfeixue    时间: 2011-8-22 20:21
上一张断裂的水口图片会比较直观!
作者: zmils    时间: 2011-8-24 15:38
学习中!!!!!!!!!!!
作者: mesic888    时间: 2011-12-18 10:38
唧嘴抛光,降低模温,减小注塑材料比例
作者: savy    时间: 2013-12-10 16:39
建议你从如下几个方面着手:
1、成型条件,喷嘴温度及射退、冷却时间等参数调整
2、叽咀内孔光洁度及斜度是否不够
3、模具水口整下方是否有水口钩针
4、注塑机喷嘴是否与叽咀之间配合不紧密产生盖帽
5、成型材料
以上仅供参考
作者: wellson1234    时间: 2013-12-28 16:14
材料的物性有变,毕竟不如原料的物性好。




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