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标题: 双色射出不良（有图），请各位支招 [打印本页]

作者: Kingcom 时间: 2010-12-21 11:23
标题: 双色射出不良（有图），请各位支招
最近做了一新产品，双色成型，试了几天模都解决不了的问题，请各位支招。
第一次做这一类产品，向各位学习经验。

作者: Kingcom 时间: 2010-12-21 11:24
坐沙发等高人出现

作者: 胡恩增 时间: 2010-12-21 12:18
顶一下，学习中

作者: niyue83 时间: 2010-12-21 12:34
整个产品的图面有没有，如果有最好了！
但就目前的图片状况来看，是由于进点的流长太长，射压太大导致此处变形；建议追加进点降低压力（看图面像是3板模，加进点应该不困难）

作者: niyue83 时间: 2010-12-21 12:36
建议将3D图面传上来仔细聊聊！

作者: Kingcom 时间: 2010-12-21 13:28
4# niyue83

除了圖片中的進膠位置外，其它位置都是外觀面，不充許加進膠口。

作者: niyue83 时间: 2010-12-21 14:43
可以传个3D给我们看看吗？

作者: Kingcom 时间: 2010-12-21 15:27
7# niyue83

不好意思，客制品，要保密

作者: htyysl 时间: 2010-12-21 15:56
一色进胶点在哪

作者: Kingcom 时间: 2010-12-21 16:41

htyysl 发表于 2010-12-21 15:56
一色进胶点在哪

見下圖：PC單色的進膠位置

作者: zhgo23 时间: 2010-12-21 17:27
PC材料的在那圈内加几条小筯位，让它与TPU更好的接合在在起。
另外两材料的接触面也可以做粗一点纹（但要考虑一下TPU的流动性）

作者: zhgo23 时间: 2010-12-21 17:29
TPU的料温也要考虑一下是否合理，是否能和PC粘在一起

作者: nbp1987 时间: 2010-12-21 17:59
学习了！！！顶

作者: 夏晨华 时间: 2010-12-21 20:15
A B两板的温差是否过大从而造成供起变形还是水道设计的不合理？

本帖最后由夏晨华于 2010-12-21 20:25 编辑

作者: vitingyi123 时间: 2010-12-21 20:26
那么薄，受压后拱起也情有可原，唯一的法子只有尽量减少注塑压力，然后就是看壁厚可否做厚一点，或者做加强肋什么的

作者: Kingcom 时间: 2010-12-22 08:18

zhgo23 发表于 2010-12-21 17:27
PC材料的在那圈内加几条小筯位，让它与TPU更好的接合在在起。
另外两材料的接触面也可以做粗一点纹（但要考虑一下TPU的流动性）

因空間限制，加不了筋。試模的效果兩種材料粘合的很好，但就是變形，要么縮水。

作者: Kingcom 时间: 2010-12-22 08:20

夏晨华发表于 2010-12-21 20:15
A B两板的温差是否过大从而造成供起变形还是水道设计的不合理？

調機已使盡了各種方法。水道在修改中，還沒有試，不知結果會怎樣。

作者: Kingcom 时间: 2010-12-22 08:23

vitingyi123 发表于 2010-12-21 20:26
那么薄，受压后拱起也情有可原，唯一的法子只有尽量减少注塑压力，然后就是看壁厚可否做厚一点，或者做加强肋什么的

現在是外形尺寸是不能改，加筋也是不可能，只能改入水口位置及形狀了。

作者: xiamen_guo 时间: 2010-12-22 08:28
加强局部冷却试试看

作者: Kingcom 时间: 2010-12-22 08:46

xiamen_guo 发表于 2010-12-22 08:28
加强局部冷却试试看

老郭好呀，好久不見。

試過，效果不好。

作者: Kingcom 时间: 2010-12-22 17:27
各位繼續出招呀

作者: vitingyi123 时间: 2010-12-22 17:35

Kingcom 发表于 2010-12-22 17:27
各位繼續出招呀

有時候產品天生缺陷，會搞死很多人，要不換期它品牌的PC材料，要不嘗試夾具什麼的，

本帖最后由 vitingyi123 于 2010-12-22 17:39 编辑

作者: niyue83 时间: 2010-12-22 18:00
通过上图我感觉是由于一色的变形带动二色产品变形！楼主可以尝试只射一色产品检查下变形，若不变形，则可能是由于二色叠加导致收缩变形，则在中间变形区域加强冷却；若变形则，建议中间流动末端追加一点进点，改善其变形状况；

作者: niyue83 时间: 2010-12-22 18:03
详见下图，欢迎大家讨论！

作者: vitingyi123 时间: 2010-12-22 18:41

niyue83 发表于 2010-12-22 18:03
详见下图，欢迎大家讨论！

这里你是说加硬胶还是加软胶？

作者: niyue83 时间: 2010-12-23 11:11
楼主上图画4支进点，是PC料（一次产品的）进点；我说的是考虑加一次的（硬胶）；

作者: vitingyi123 时间: 2010-12-23 11:38

niyue83 发表于 2010-12-23 11:11
楼主上图画4支进点，是PC料（一次产品的）进点；我说的是考虑加一次的（硬胶）；

還是不明白，你是說中心部分一點入還是之前的四點保留，再中心加一點嗎？

作者: taoran080711 时间: 2010-12-23 11:52
请高手支招呀。

作者: niyue83 时间: 2010-12-24 10:02
27# vitingyi123

一次产品5点进胶

作者: Wesleyq 时间: 2010-12-24 10:20
路过学习了，。。。。。。。。。。。。。。

作者: vitingyi123 时间: 2010-12-24 11:38

niyue83 发表于 2010-12-24 10:02
27# vitingyi123

一次产品5点进胶

可以試一下，可能有幫助

作者: pan_417219 时间: 2010-12-24 14:14
niyue83 ,提议不错，第一次，就有问题了。第二次就很难控制了。
一次产品5点进胶目的是控制一致压力，减少变形。很有用。

作者: 197812 时间: 2010-12-24 15:03

大家一讨论下先下了再说

作者: davisliao 时间: 2010-12-24 16:18
建议第一次肉厚加厚,二次减薄,请问这个会不会粘前模呀!可能是粘前模造成的,不知一二次粘合是否比较好!

作者: davisliao 时间: 2010-12-24 16:19
你这个产品肯定粘前模很厉害是不?

作者: htyysl 时间: 2010-12-24 16:25
平板件一般都容易变形，浇口越多变形越厉害，一色减少浇口，可根据产品结构放在长度方向的一头，采用点浇口转扇形浇口，一色浇口的位置最好在二色的浇口位置的对面一侧

作者: niyue83 时间: 2010-12-24 21:13
36# htyysl

纠正，理论是进点越多成型压力越小，变形越好！

作者: niyue83 时间: 2010-12-24 21:15
当然，如果成型过程中保压较大，多点进胶变形一点大于单点进胶！

作者: may520 时间: 2011-1-18 11:38
一次啤件有变形不？

作者: 13537435971 时间: 2011-1-18 20:42
这是排气不良造成的，只有想办法把软胶的气排掉才可以。这类产品见多了。。。

作者: fandigang 时间: 2011-4-2 09:36
很明显是2次注射变形。做个CAE分析就得了，找到最合适TPU材料。
有时候，你就是怎么整都会变形的，那是材料不够档次，呵呵。。。

作者: duck586 时间: 2011-9-30 21:46

作者: duck586 时间: 2011-9-30 21:51

作者: yang2390419960 时间: 2017-4-26 20:14
olidworks的，包括去年演示的那个Freestyle里的图标是抄的CATIA里的。时间太短，PTC只能抄了，现在估计在陆续的改成自己设计的UI。

作者: MUZS 时间: 2017-4-29 10:01
1 1SHOT 注射打饱，保证一SHOT不变形；
2 不射软胶，看硬胶在二射中有没有变形；
3 确定是二射造成硬胶变形；
4 改善二射的纹面和模具温度，射速等工艺

作者: mykingwill 时间: 2017-5-12 10:49

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