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标题: 谁能说一下机械类产品设计的一般流程. [打印本页]

作者: my_dear2002    时间: 2011-2-16 21:18
标题: 谁能说一下机械类产品设计的一般流程.


只包括设计阶段不包括制造生产阶段的流程。

是不是大致分为:方案论证-概念设计-详细设计三个阶段?各阶段主要包含哪些内容?多谢指点。


作者: yiyiyicz    时间: 2011-9-25 09:14
本帖最后由 yiyiyicz 于 2011-9-25 09:20 编辑

不同的产品(指复杂程度)设计开发是不同的
最复杂的,如WUQI系统,开发周期长
首先,要确定开发的目的是什么?要达到什么指标?确定总体方案后,要设计各个分系统的方案
大概要估计费用,时间,效果等
各个分系统设计,试验,确认
合起来,装配,试验
一般来说,这些东西中是有创新,但是创新只是一小部分,大部分还是利用现有技术。不然,风险太大,成本太高
可能要做试验装备。这是见真功夫的时候
经过反复,最后定型






作者: yiyiyicz    时间: 2011-9-25 09:21
本帖最后由 yiyiyicz 于 2011-9-25 09:40 编辑

2楼因为涉及未知的敏感词汇,所以删掉一大部分。
但是,在民用产品设计开发中,没有这么复杂。也不可能有那样的财力
通常分两种情况  1,找某个样机模拟   2,在现有产品的基础上改动,满足订货需要
对于样机模拟,以造出机器,能正常工作为主要目标。所以正确的分析几何运动、物理设计、机构合理性、可维护等是重要的内容。
其次,是实验机器的功能是否为预期。按说需要做试验。但是限于财力原因,往往需要设计开发人员的正确的分析、计算。另外查找资料,利用别人的经验数据,来验证自己的设计。说实话,这事一点也不必武器系统的开发研制容易。
接下来,要考虑正常生产的条件。如果要添加设备,企业是否有能力承受。
质量问题,在武器系统称为可靠性。原则上讲,设计要能够使得产品处于稳定平衡,而不是随遇平衡。也就是不要动不动,机器就出现问题,让使用者不胜其烦。
要给出全套的设计资料。这往往被人忽视。也为以后的品质稳定埋下隐患。

这种开发,有两点要格外注意
1,财力。如果没有足够的财力,可能半途而废
2,人力。除了能保证设计开发正常运转外,如果人的水平不高,则可能留下无穷的后患。



作者: yiyiyicz    时间: 2011-9-25 09:40
本帖最后由 yiyiyicz 于 2011-9-25 09:48 编辑

对于改动设计,是多数企业最常遇到的
这里还可以分为非标设计和变型设计两种
为了适应信息化管理的需要,在3D CAD的基础上,变型设计已经可以通过将大量的重复性工作先期做好,而到需要变型或者配置的时候,很简单的就能完成
非标设计,通过仔细分析,也可以找出大量的可以按照比例放大缩小的特征,所以大约60-80%的内容,也可以用变型设计的方法完成
利用这种方法,关键在于产品数据可以规范的生成和维护,以利于信息化运行的需要

作者: yiyiyicz    时间: 2011-9-26 08:11
本帖最后由 yiyiyicz 于 2011-9-26 08:15 编辑

变型设计,包括配置设计,现在已经是实用性的技术
由于机械设计的情况千变万化,所以通用的软件还没有出现。
针对企业量身定制的系统,已经有不少了。但还不能把这些变成通用的系统
这个系统,把设计、工艺、产品数据管理、质量控制大牛股统一在一个系统里。
这是机械制造企业实现管理信息化的必经之路
机械制造企业实现管理信息化标志是
1,真正能跑计划,在现场最基层跑起计划,能应付各种变化   
2,真正能核算成本,而不是算出个大概齐(甚至在事后也算不清产品的成本),能够在订单来后快速且比较准确的算出用于报价的成本

作者: crgtom    时间: 2011-9-27 08:28
谢谢指点!




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