iCAx开思网

标题: 多轴加工的后置处理 [打印本页]

作者: furseal 时间: 2011-5-1 00:03
标题: 多轴加工的后置处理
目前国内数控加工的现状是，CAM软件是一流的，数控机床也是一流的，但是加工过程中总有问题，原因是后置处理器不够好。后置处理器成为一个瓶颈。

我从事后置处理器开发6年多，使用UG Post Builder和ICAM的CAMPost, 处理过DMG, Index, WFL, Makino, Moriseiki, Okuma等多轴多通道机床, 从CAM编程，后置处理以及仿真略有一点体会。

那我们大家一起来讨论加工过程中存在的问题，看哪些问题能从后置处理器上来解决，让机床发挥最大效率。

欢迎大家一起讨论，谢谢！

本帖最后由 furseal 于 2011-5-1 00:08 编辑

作者: furseal 时间: 2011-5-3 08:26
呵呵，大家有问题一起讨论讨论。
后置处理说到底就是格式转换，同样的刀位轨迹文件，不同的后置处理器出来的结果区别很大。
后置处理第一个问题要安全，不能产生碰撞，损坏机床，伤害操作人员，二要精度高，三要效率高。这样能增强机床的使用率，提高生产效率。

后置处理器和CAM系统，数控机床的结构，CNC的功能密切相关。

大部分情况下，发现G代码有问题后，往往都需要回到CAM系统里去修改已经编程完毕的零件，但有的后置处理比较智能，具有轨迹规划功能，是问题在后置处理器中就能得到解决。特别是有的后置处理器提供了图形后置功能，可以一行一行的来进行后置处理，并进行仿真，这样每一行代码都有相应的机床运动，可以让编程人员放心的编程，提高编程效率。

作者: shaozhida 时间: 2011-5-3 17:09
楼主可以指点，如何在NXPOST中设置些能让程序输出优化的技巧。

作者: furseal 时间: 2011-5-3 21:26
NX的后置处理主要是从NX CAM里面获取信息，大部分的优化功能都是在CAM中完成的，Post本身的优化功能有限，并且需要人工干预，根据自己的需要在CAM系统中添加UDE或者在Post写TCL代码来实现。

关于添加UDE,譬如，希望能预设转角，只要在rotate这个UDE里面输入初始转角值就可以影响旋转轴的输出.要实现使用旋转代替平动轴来避免超程，可以使用lock axis这个UDE.要实现G90/G91的转换，可以使用set modes这个UDE.

关于在post中写TCL代码，譬如根据operation类型来判断是多轴加工还是3+2加工，相应的输出RTCP指令或者构建局部坐标系。根据旋转轴的当前值和前一个值来判断旋转方向，等等。

总之，根据自己的需要来修改CAM程序或Post来达到加工要求。
想到了再写，呵呵。

作者: furseal 时间: 2011-5-4 08:34
我现在陆续来介绍下后置处理器的优化功能。
线性拟合功能。当刀具从上一个点移动到下一个点时，如果距离比较大，或者摆动的角度比较大，没有激活RTCP功能时，就可以使用线性拟合功能根据容许误差来插入多个点，让用户来控制刀尖以及偏转角度，实际上是通过后置处理器来主动补偿，实现RTCP功能。

作者: furseal 时间: 2011-5-5 08:31
后置处理中如何处理超程：Rotation-Turn-Around旋-转-绕.
旋-转-绕(RTA)是一种逻辑步骤。在连续加工的过程中,当旋转或线性移动达到极限时,该步骤保证将工具从材料中撤出,并重新设定刀具的姿态。旋转轴连续偏转变位和预定位功能提供了更大范围内不间断的五轴加工能力。
后置处理器可以预读刀位轨迹文件，然后尝试着通过预定位功能来避免超程问题的出现。当超程问题不可避免的时候，后置处理器会启动RTA模式，首先平滑的退刀，保证不在零件表面留下痕迹，然后快速提刀到安全平面，超程轴进行处理（根据实际情况执行相应的策略）完毕后，刀具快速进给一段距离，然后平滑的进刀，继续下面的加工。

另外，后置处理器可以选用正确的刀轴位置以保证操作者能更好地观察,或使五轴尽可能地保持协调一致。
譬如对于摇篮式双转台五轴机床，后置处理器可以控制让零件转向操作人员，能让操作人员很容易的查看机床加工，而不是把零件转到里面，让操作人员不能直接看到。

作者: furseal 时间: 2011-5-6 09:02
刀具轨迹规划在快速移动中使用预测功能自动选择最佳的刀具轨迹,如可能地话需要旋-转-绕。假如在连续切削过程中需要确定旋转轴的中间位置,可以用刀具轨迹规划对平行于刀具轴线的旋转轴进行预先定位。

作者: shaozhida 时间: 2011-5-6 11:23
在NXpostbuild中，随便新建一个四轴后置，按理说应该应该支持G91模式X Y Z A或B增量值，但后来输出的增量只有X Y Z三种增量坐标，A B坐标输出的是绝对坐标值。这个是什么原因

作者: furseal 时间: 2011-5-7 01:44
加set modes这个UDE,将Output Mode设置为Increment，如果这个不管用的话，那么就要自己写tcl代码了。在PB_CMD_before_motion中，譬如第四轴mom_out_angle_pos(0)设置为mom_rotary_delta_4th（四轴的增量）。

本帖最后由 furseal 于 2011-5-7 01:47 编辑

作者: Yeager 时间: 2011-5-7 11:45
這個選項有打勾???

作者: shaozhida 时间: 2011-5-8 15:22
10# Yeager
YEAGER大，你的postbuilder 是哪个版本的啊？

作者: shaozhida 时间: 2011-5-8 20:09
9# furseal
苏生谢谢问题已解决

作者: furseal 时间: 2011-5-8 23:13
不客气，大家一起讨论，多交流

作者: furseal 时间: 2011-5-9 07:53
旋转刀具中心点(RTCP)是高级控制器的一项功能。该功能允许使用者输出刀具端点坐标而不是控制点的坐标。RTCP编程支持实际的轴、矢量、双点、欧拉、RPY或虚拟旋转轴控制方法。该控制计算运动学参数,将线性拟合及全部五轴刀具补偿处理成更简单更易传输的程序。

作者: shaozhida 时间: 2011-5-9 21:58
14# furseal
TCMP主要还是算法的问题吧，海德汉的clcy19 空间角矢量。我想学习这个算法应该放在哪个位置还有就是不同结构的机床不同的算法这个机床结构的算法应该放在后处理的哪个位置

作者: furseal 时间: 2011-5-10 08:02
TCMP?是不是RTCP?这个是5轴数控机床的高级指令，西门子用TRAORI,Heidenhain使用M128,Fanuc使用G43.4。激活RTCP功能后，数控系统会根据自动结构自动补偿。对平动轴，后置处理器只要输出刀位轨迹文件中的X，Y，Z点坐标，至于旋转轴，可以输出旋转轴的值或者刀具轴的矢量即可。

作者: furseal 时间: 2011-5-10 08:08
与5轴RTCP功能相对的是3+2模式，也就是在倾斜面上建立局部坐标系，定位旋转轴是刀轴方向与加工平面方向垂直，然后移动X,Y,Z轴进行3轴的加工。
3+2模式，对Siemens,可以使用ROT命令或者Cycle800来完成。对heidenhain，使用Cycle19或Plane Spatial来完成，对Fanuc，可以使用G68, G68.1,G68.2等指令来完成。

作者: furseal 时间: 2011-5-12 08:32
局部坐标系转换(LCS) 支持平移、旋转、缩放、镜像和添加转换。可以设定成当刀具方向改变时手动或自动激活坐标系。LCS还包括从CAM系统中暗示识别最理想的坐标系的功能。所有关于移动、给进和计时的计算都是依据机床真实的物理结构而连续地进行。

作者: 多尔甲 时间: 2011-5-14 10:41
搬个凳子听课，能简单说一下3+2输出在postbuilder中的设置方法吗？
先行谢过！

作者: furseal 时间: 2011-5-14 11:14
不客气，大家一起讨论。

Postbuilder中已经自带了3+2的处理过程，不过应该需要实际情况修改。
到custom command-> import ->pb_cmd_coordinate_system_rotation.tcl, 根据需要修改pb_cmd_set_csys文件，post 就能自动输出局部坐标系的指令了。

如果您现在使用的是NX75，不妨使用...mach\resource\library\machine\installed_machines\中系统自带的后置处理器例子，仿造上面来做是一个很好的方法。

欢迎一起讨论！

作者: furseal 时间: 2011-5-18 09:26
以下为转载，谢谢！

Unigraphics作为一种优秀CAD/CAM软件已被广泛应用于汽车、航空等领域，基础应用方面的文章也比较多，但对于加工后处理（postprocessing）这方面的文章却不多，本人结合自己的工作和在实际中遇到的几个问题，谈一下对后处理的认识以及应该注意的几个问题，尽量减少在实际应用中因后处理的不当所带来的损失（比如撞刀、过切等）。

我们利用UG加工模块产生刀轨，首要目的是为了加工工件，但我们不能直接将这种未修改过的刀轨文件传送给机床进行切削工件，因为机床的类型很多，每种类型的机床都有其独特的硬件性能和要求，比如它可以有垂直或是水平的主轴，可以几轴联动等。此外，每种机床又受其控制器（controller）的控制，控制器接受刀轨文件并指挥刀具的运动或其它的行为（比如冷却液的开关），但控制器也无法接受这种未经格式化过的到轨文件，因此，刀轨文件必须被修改成适合于不同机床/控制器的特定参数，这种修改就是所谓的后处理。后处理最基本的两个要素就是刀轨数据（Tool Path Data）和后处理器(A Postprocessor)。

UG的后处理有两种方法：一种是利用MOM(Manufacturing Output Manager），一种是利用GPM(Graphics Postprocessor Module)。MOM的工作过程如下：
图略。
由上图我们知道，MOM后处理是将UG的刀轨作为输入，它需要两个文件，一个是Event Handler，扩展名为.tcl,包含一系列指令用来处理不同的事件类型；另一个是Definition File，扩展名为.def, 用于定义输出语句的格式。包含一系列机床、刀具的静态信息。这两个文件可以利用UG自带的工具POSTBUILD来生成。当这两个文件生成后，我们要将它加入template_post.dat（...\MACH\resource\postprocessor）文件里才能使用，其格式如下：
fanuc,${UGII_CAM_POST_DIR}fanuc.tcl,${UGII_CAM_POST_DIR}fanuc.def
如果是使用PostBuilder创建的Post, 会生成三个文件，PUI, TCL, DEF, 使用中可以直接找到pui文件调用后处理器。

用MOM比较省事一些，因为它直接将刀轨转换成NC程式，不用再输出CLS文件，不过在处理时间上较GPM长一些。但是用MOM处理却出现了多次撞刀、过切现象。这是由于利用MOM处理时，Event Handler（扩展名为.tcl)文件设置不当造成的。这种故障在编制加工程式时很难被发现，因为在ug里面根本检查不出来，必须借助软件将NC程式转换为刀轨才可以发现问题所在，下面是个例子：

如图一所示的那样，这条直线将导致工件的过切，也造成刀具被撞坏，更严重的可能会造成工件报废、机床受损等，所以必须在后处理文件的定义上多加小心，尤其是一些精度的定义或是范围的界定，稍有不当将会造成很大的损失！我们比较两个NC程式会发现问题的所在：

由此我们可以看出，异常刀轨是由于少输出了一句，导致刀具轴在切削时没有x、y定位时进行z轴切削。

下面还有一个例子：如上述转换后的刀轨我们可以看出来如果不是刀具撞断，那么切削将会继续！纠正后的刀轨如图四，这也是由于后处理文件的不当造成的。

综上所述，UG后处理在CAD/CAM的应用中是很关键的，希望上述内容能对你在后处理的认识上有所提高，同时也减少你在实际应用中的各种损失。

作者: 2362937 时间: 2011-5-24 13:58
怎么没有说hyperMILL多轴后处理了

作者: jwei 时间: 2011-5-26 13:57
好久没来论坛了，学习一下

作者: hida 时间: 2011-5-31 17:23
楼主，咋不讨论深入一些的话题呢？定轴加工与摆动轴加工方式在后处理方面的关键在哪里呢？

作者: furseal 时间: 2011-6-3 03:51
HyperMill的APT文件只在意大利是开放的，所以CAMPOST目前在中国不能支持HyperMill.

但是原理应该都是一样的。

2362937 发表于 2011-5-24 13:58
怎么没有说hyperMILL多轴后处理了

作者: chenyunhuaug 时间: 2011-6-8 00:12
furseal先生：听你一讲就知道是UG行家，我在UG PB里做后处理时有的变量不能找到解释，是否能自定义变量。3+2后处理我是简单地在initial move和first move 里对mom_out_angle_pos(1)做判断输出的，听说五联动加工的座标输出变量是mom_mcs_goto_pos,将等你回复，谢了

作者: furseal 时间: 2011-7-12 17:20

chenyunhuaug 发表于 2011-6-8 00:12
furseal先生：听你一讲就知道是UG行家，我在UG PB里做后处理时有的变量不能找到解释，是否能自定义变量。3+ ...

一般情况下，所有的变量都可以在帮助文档中找到的。

1. 自定义变量是和自定义事件(User Define Event)对应的，通过自定义事件就可以输入自定义变量。
2. 3+2一般来说有2种情况，一种情况是在系统中建立了局部坐标系，然后在此局部坐标系的基础上创建三轴的操作，这个时候需要通过在MOM_set_csys中来判断。
不创建局部坐标系，使用双转台的形式来输出3+2,则可以使用mom_out_angle_pos(0) / mom_out_angle_pos(1)来判断。
3.在5轴加工中，因为利用G43.4/M128/TRAORI激活了RTCP的功能，这个时候数控系统会自动补偿旋转的坐标位置，这个时候post就不需要补偿，输出mom_mcs_goto就可以了。
如果数控系统没有RTCP功能，就需要在Post里进行补偿，这个时候需要输出mom_pos.

有问题我们再讨论，Sorry回复的这么晚

作者: furseal 时间: 2011-7-12 17:22

hida 发表于 2011-5-31 17:23
楼主，咋不讨论深入一些的话题呢？定轴加工与摆动轴加工方式在后处理方面的关键在哪里呢？

定轴加工是指3+2加工么？
摆动轴加工只是5轴联动加工么？

作者: zhangcanwei 时间: 2011-7-22 07:43
很久没有到这里了，我也很喜欢摆弄后置处理。

作者: yahuo20032001 时间: 2011-7-24 16:13
学习了！谢谢！

就却楼主这样的师傅！

作者: chenyunhuaug 时间: 2011-10-8 21:08
furseal先生:
谢谢你的讲解，我在做T-T后处理时，用MOM_set_csys做本地座标旋转输出有问题（在换刀前也输出CYCL19指令，我意图是在换刀有刀轴失量变化输出CYCL19，同把刀内在有刀轴失量改变输出CYCL19），MOM_set_csys是在换刀前也输出CYCL19，我最近看了NX7.5post里SIMENS系统处理时是在INITIAL MOVE和FIRST MOVE里加入MOM_SET_CSYS的内容。
我在TCL程序里找不到X、Y、Z轴座标转换公司（计算含OFFSET值），TCL程序里的ROTSET是什么意思，VEC3_init子程序在哪里，我也不知道什么意思。

作者: glocier 时间: 2011-10-11 23:53
3+2后处理是直接把MOM_set_csys加入后处理就行了吗？
似乎仍然无法输出G68？况且G68应该只涉及2轴的旋转，如果局部坐标系在空间三维旋转，那怎么解决？难道连续输出两个G68指令？
最近我就困扰着这个问题，盼楼主解答

作者: dexinjc 时间: 2011-10-12 20:40
机器有多轴的，但编程我不懂哦

作者: ICAM_China 时间: 2011-10-14 09:31

chenyunhuaug 发表于 2011-10-8 21:08
furseal先生:
谢谢你的讲解，我在做T-T后处理时，用MOM_set_csys做本地座标旋转输出有问题（在换刀前也 ...

目前在UG的后处理中，对CYCLE19处理有2种方法：
1. 在UG中设置局部坐标系，这样对应的后处理中在MOM_set_csys中处理。这个方式适用于在一个加工中刀轴方向保持不变的情况！
2. 在UG中不设置局部坐标系，后处理中选择dual-table，因为dual table方式下刀轴始终是Z轴方向。这种方式非常适合多个方向钻孔的情况。

NX75自带的后处理因为要考虑的情况比较多，所以写的有些复杂。对一般的用户可以分开，5轴编一个后置，3+2编一个后置就好了。
一般来说，我们希望在做加工之前坐标系要建立好，所以将MOM_set_csys设置在Initial Move, First Move中。
ROTSET, VEC3_init这些具体实现的可以查看：
...\mach\resource\postprocessor\ugpost_base.tcl
多注意source命令，source ${cam_post_dir}ugpost_base.tcl 就是调用该tcl文件。

作者: ICAM_China 时间: 2011-10-14 09:33

dexinjc 发表于 2011-10-12 20:40
机器有多轴的，但编程我不懂哦

编程的原理是类似的。多三轴和五轴，编程中的区别在于刀轴的控制！

至于G代码的输出，那就靠后处理来handle。

作者: ICAM_China 时间: 2011-10-14 09:36

glocier 发表于 2011-10-11 23:53
3+2后处理是直接把MOM_set_csys加入后处理就行了吗？
似乎仍然无法输出G68？况且G68应该只涉及2轴的旋转， ...

如果是在CAM中设置，需要将MCS中设置LOCAL + CSYS 才能激活MOM_set_csys.
一般来说，通过2次旋转就能确定刀轴方向。
另外，对于G68，每次只能绕一个轴旋转，所以可能需要输出多次。

作者: ICAM_China 时间: 2011-10-14 09:42

2362937 发表于 2011-5-24 13:58
怎么没有说hyperMILL多轴后处理了

HyperMill的APT文件没有开放，巧妇难为无米之炊啊

对ICAM来说，他会将各个CAM系统的APT文件转换为标准的格式，然后统一进行处理！
这就是ICAM宣称的一个机床只需配置一个后处理，然后可以支持多个CAM系统。这个对拥有多个CAM系统的厂家特别好用！

另外ICAM推广的PSE（Post + Simulation + Emulation)解决方案，将后置与仿真进行结合，产生图像化后处理器，边后置，边仿真，这个是编程中使用的。
另外也提供基于纯G代码的仿真，这个是车间使用的。
双重保险，让用户更安心！

作者: ICAM_China 时间: 2011-10-14 09:43

zhangcanwei 发表于 2011-7-22 07:43
很久没有到这里了，我也很喜欢摆弄后置处理。

多交流，多指导！

后置是一个瓶颈，我们一起来把它解决！！

作者: ICAM_China 时间: 2011-10-14 09:43

yahuo20032001 发表于 2011-7-24 16:13
学习了！谢谢！就却楼主这样的师傅！

多交流！多交流！

作者: chenyunhuaug 时间: 2011-10-14 19:48

ICAM_China 发表于 2011-10-14 09:43
多交流，多指导！

后置是一个瓶颈，我们一起来把它解决！！

谢谢你的解释，我做的后置程序TT的现在是没用LOCAL座标系，现在想实现用这种方式做后置程序做加工，我在VC里看到有的程序是把CYCL19、CYCL7放在程序的最后，而在程序中有座标转换的地方用子程序去调用，试想座标转换的输出是在INITIAL MOVE或FIRST MOVE里产生，在后置程序里怎样将产生的座标转换暂时不输出，而放到程序结束时输出。
还有RESOUce\UGPOST.BASE我看过，很多程序还是不太明白，不知道是否能找到这方面的资料。

作者: chenyunhuaug 时间: 2011-10-14 19:49
ICAM是一个很好的软件，我了解过，不知道价格如何

作者: chenyunhuaug 时间: 2011-10-14 19:57
在五轴后处理程序里有的变量不知道是输出什么，在POSTBUILDER里的变量表中又不能查到，在加工操作里有的参数和后处理的变量对应是什么，如在OPERATION中螺旋直径在后处理中变量是什么，唉，仔细研究还是有很多很多不懂，现在后处理这个问题又不容易找人咨询，望能找一知己

作者: glocier 时间: 2011-10-15 14:40
本帖最后由 glocier 于 2011-10-15 14:40 编辑

ICAM_China 发表于 2011-10-14 09:36
如果是在CAM中设置，需要将MCS中设置LOCAL + CSYS 才能激活MOM_set_csys.
一般来说，通过2次旋转就能确定 ...

FANUC 31i-A5 里面有G68.2指令，可以建立空间的局部坐标系
指令格式： G68.2 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_
我也是最近刚看到

作者: ICAM_China 时间: 2011-10-17 10:12

chenyunhuaug 发表于 2011-10-14 19:49
ICAM是一个很好的软件，我了解过，不知道价格如何

谢谢认可！

价格和同类型的软件差不多。
并且ICAM会提供培训以及24小时的服务

作者: ICAM_China 时间: 2011-10-17 10:15

chenyunhuaug 发表于 2011-10-14 19:57
在五轴后处理程序里有的变量不知道是输出什么，在POSTBUILDER里的变量表中又不能查到，在加工操作里有的参数 ...

有些变量在变量表里面是没有说明的。可以通过打开调试开关，在里面找对应的变量。
原则上说，只要CAM中能设置的，就应该有对应的变量

作者: ICAM_China 时间: 2011-10-17 10:16

glocier 发表于 2011-10-15 14:40
FANUC 31i-A5 里面有G68.2指令，可以建立空间的局部坐标系
指令格式： G68.2 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_
我也 ...

Fanuc的局部坐标系有好几种呢。
G68
G68.1
G68.2
一般使用客户最熟悉的就好了。

作者: ICAM_China 时间: 2011-11-9 16:18
汉江数控科技代理ICAM产品么？

作者: yahuo20032001 时间: 2011-11-11 15:42
{:soso_e113:}好人呐！

作者: 水晶蓝 时间: 2011-11-12 20:23
确实不错,但作为菜鸟来说的我,虽然自己动手写了自己的后处理,但是不尽如人意,可总算对这个东西有所了解

作者: yapdx 时间: 2011-11-30 22:30
楼主好强大啊
我也喜欢玩五轴后处理但是一直有一个问题困扰着我就是在旋转轴超程的问题大多是在后处理里面实现就是要先退刀在重新进刀那个TCL的语言怎么写。

作者: fixcp 时间: 2011-12-1 14:29
听课来了，给楼主发个好人卡！！

作者: thdli 时间: 2011-12-17 20:14
五轴的U形槽加工，实际加工要比仿真小0.3-0.5左右，系统是SIEMENS840D，机床是DMU100P，BC角，C角是工作台旋转，B角是Y轴的45度方向，有人知道怎么回事吗？
形式如下所示，
TRAORI
FGROUP（X，Y，Z，B，C）
G1 X Y Z B C
FGROUP（）
TRAFOOF
第一批加工的时候还可以，第二批加工的时候就出现了上面的问题。

有人知道怎么回事吗

作者: ICAM_China 时间: 2011-12-19 11:14

thdli 发表于 2011-12-17 20:14
五轴的U形槽加工，实际加工要比仿真小0.3-0.5左右，系统是SIEMENS840D，机床是DMU100P，BC角，C角是工作台旋 ...

从NC代码中看不出问题，考虑下是不是刀具磨损，但是补偿没有加上去造成的。

机床有更改参数么？

作者: thdli 时间: 2011-12-21 21:10
刀具没有磨损，程序当中没有补偿，机床参数就不知道了，什么参数能有影响呢？

作者: ICAM_China 时间: 2012-2-16 15:41
这个是相当奇怪，目前问题解决了么？

作者: zhangzhiyu126 时间: 2012-2-17 00:36
终于找到组织了。请教一个问题：当采用立车方式+盘状刀具加工时，中心区域无法加工到。
详细内容如下：
使用DMG100机床，五轴联动。C轴是旋转工作台，B轴是与Z轴成45度的倾斜轴。
刀具选用的是一定厚度的盘状砂轮，加工时B轴摆动，带动砂轮与加工曲面成变化角度，靠砂轮边缘进行加工。
以立车方式磨削一个曲面为例，在刀规设计时，采用螺旋驱动，从中心向外加工。
由于砂轮的轴线指向工件的中心点，所以砂轮的边缘就没办法接触到中心的区域。（如附件图所示）
请问如何才能一次性走刀，把中心区域也加工到。

作者: zhangzhiyu126 时间: 2012-2-17 19:38
再添加一副照片：红线是刀轴，砂轮刀具的最下端是加工点，此处无法加工中间区域。

作者: ICAM_China 时间: 2012-2-19 15:58
能把加工零件和后处理器发给我来看看么？谢谢
spark@icam.com

作者: zhangzhiyu126 时间: 2012-2-19 22:54
发给你了。一起讨论下

作者: ICAM_China 时间: 2012-2-20 08:55
1271002446 我的qq号，已经加为好友

作者: hedonghong2003 时间: 2012-12-18 10:17
好好学习天天向上！！

作者: ICAM_China 时间: 2013-3-9 11:06
呵呵，有段时间没更新了。
有后置问题的欢迎留言哈，谢谢！

作者: 垂垂老矣 时间: 2013-3-10 22:02
{:soso_e179:}

作者: ICAM_China 时间: 2013-3-15 15:44
{:soso_e113:}

作者: yt16161@163.com 时间: 2013-5-30 08:36
看看，学习学习

作者: yt16161@163.com 时间: 2013-5-30 08:37
看看，学习学习

作者: ~新生活 时间: 2013-7-26 21:34
LZ好，我是一个菜鸟，对后处理不太了解，但是最近一直在了解当中，希望能得到你的帮助。谢谢！

作者: dy512cam 时间: 2013-8-11 15:25
好贴子呀来晚了

作者: huanglichun40 时间: 2013-9-1 18:36
furseal先生你好！
怎么联系你啊？我在用UG构造器写德玛吉100T海德汉五轴后处理，有好多不明！能通过QQ联系你吗？我QQ是915134019，能加我好友将非常高兴！

作者: ~新生活 时间: 2013-9-8 15:39
大家可以看看https://postp.net/?fromuid=56253

作者: 木子君 时间: 2013-10-4 15:30
讲的不错，都有一定的经验。

作者: sxjczgj 时间: 2013-10-11 19:09
我怎么越看越糊涂呢

作者: 老大不小了 时间: 2013-10-15 22:48
太复杂，看不懂。还是要顶顶

作者: 三维人 时间: 2013-10-16 08:50
正在学习这方面的东西。

作者: 420116 时间: 2014-3-12 15:17
谢谢楼主学习了

作者: W7620700 时间: 2014-7-4 21:52
UG的后处理是开放的这也是UG五轴加工应用较多原因

车铣复合加工后处理难度较大 Edgecam 后处理是开放图形化窗口简单明了建议大家了解一下

作者: lpz 时间: 2014-10-30 00:49
真是要好好学习才行，感谢前面的高手们！

作者: 3c3c 时间: 2014-11-30 22:39
高手们的指点很是受益，谢谢。

作者: ipfk 时间: 2014-12-15 11:56
dddddddddddddddddddddddd

作者: shd84 时间: 2015-1-29 22:24

学习学习

作者: shd84 时间: 2015-1-29 22:29
学习学习

作者: qingwawanz 时间: 2016-5-22 19:03
相互学习，共同进步!~

作者: qingwawanz 时间: 2016-5-23 00:58
相互学习，共同进步!~

作者: jimmylin5521 时间: 2016-9-17 11:44
謝謝大大分享

作者: ganxx188 时间: 2017-8-9 18:50
看看，学习学习

作者: a8012024 时间: 2017-10-15 05:47
多谢分享~~~~·

作者: lang0521 时间: 2018-5-13 19:04
都是高手，看的我一头雾水。

作者: 艾丝凡科萨法 时间: 2018-5-18 14:46
学习学习！

作者: me2003 时间: 2018-6-23 12:08
受教！

作者: me2003 时间: 2018-6-23 12:09
后处理学习中，多谢！

作者: a8012024 时间: 2018-9-27 06:59
谢谢分享。。。

作者: ckc517 时间: 2019-4-18 22:35
这个贴子包含了太多有用的信息了；
请后来者认真读帖，我从这个帖子学到了很多知识。

欢迎光临 iCAx开思网 (https://www.icax.org/)