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标题: 2.5钻头钻6061的铝板,深16,老断钻头 [打印本页]

作者: lhls88    时间: 2011-5-7 11:12
标题: 2.5钻头钻6061的铝板,深16,老断钻头
请问该用多大的转速和进给
如用啄式钻孔,每次钻多深
最好有个程式,谢谢
作者: 金牛机械    时间: 2011-5-7 16:36
6000,300,2.要利的,仅供参考
作者: zilong679059    时间: 2011-5-7 19:18
你的钻头如果是新的,可得注意排萧刃得光,
新的不一定好用,旧的反倒好用,
作者: nianhuan    时间: 2011-5-8 00:13
请各位高手指点指点,如何设置深孔啄钻的指令
[img]file:///D:/QQ/Users/281869316/Image/4I@DLXYOH)00VMK@3)T[6IO.jpg[/img]
作者: xiaotang1018    时间: 2011-5-8 06:47
条件可以的话用硬质合金钢钻头,是S3000--4500,F130-160,Q0.6--0.8,我是专业学铝件的(铝排),最小的孔我打过2.3的,深60,没问题的,真实切削没断过,自己操作失误,反而断过,呵呵
作者: xiaotang1018    时间: 2011-5-8 06:48
打错了个字,我是专业(做)铝件的
作者: 3230    时间: 2011-5-8 09:07
S2500F150Q2
作者: 3230    时间: 2011-5-8 09:08
我天天都再S2500F150Q2
作者: 3230    时间: 2011-5-8 09:09
打错了个字了.应该是用,不是再
作者: simple2010    时间: 2011-5-9 19:25
钻头没磨好。。。。。。。。。。。。
作者: miner    时间: 2011-5-10 08:31
S4500
G98G83Z-16.R1.Q10.F1000
麻花钻,合金钻都可以,但最好用高钴钻头
如果还断,应该是冲屑有问题或钻刃没磨好
作者: yu520    时间: 2011-5-10 10:35
S2200F150Q2,钻头要磨好,还要注意冷却液一定要喷到钻头,要不铝件容易粘刀
作者: yapi5212005    时间: 2011-5-10 22:14
1看看是不是钻头排削问题,
2一般2.5钻头s1800  F200 Q2.0应该没有问题,我们经常这样干。
作者: 244501    时间: 2011-5-11 00:37
学习中....
作者: 风之声    时间: 2011-5-11 08:10
新钻头需要磨,否则断的很厉害,我曾经打过一个电子产品上用的,700*800上面4000左右的空,直径是3  ,,深21  ,
作者: lhls88    时间: 2011-5-11 15:36
经测试,S6500 F1000 Q2 做了10几个孔效果不错
然后试了一下S4500 F1000 Q2断了,可能是转速太低
作者: 1986.shang    时间: 2011-5-11 20:31
S1800F150Q0.5
作者: wangle52112500    时间: 2011-5-12 10:55
有可能是进给太快了,跟钻速不合
刀没磨好
作者: BOWKSC    时间: 2011-5-15 21:46
S4500F500Q2做铝件一般都不会断
作者: hccwhzys    时间: 2011-5-23 07:03
s2200F220Q2 深10-30我们天天做

本帖最后由 hccwhzys 于 2011-5-23 07:05 编辑
作者: firststeve    时间: 2011-5-23 13:35
G73断屑会好一点.....
S3500F250Q.8
作者: 416760963    时间: 2011-5-24 14:51
我们是s800,200,Q2, 跟不同台钻差不多,不知道楼上的是几位是镗孔呢,还是模孔的
作者: Q522515302    时间: 2011-5-25 19:43
s2000 f150 q1.5
作者: 祁胜    时间: 2011-5-31 20:13
是S1500,F150啄钻2毫米,一定要加切削液!
作者: kaics2008    时间: 2011-6-7 02:28
钨钢,合金整体试,都可以,我做高速机的,如果你的跑的上去S13000 F200

普通机4800 F120   G83
作者: 呵呵仙    时间: 2011-6-7 11:37
F50我想可以了
作者: Q522515302    时间: 2011-6-7 16:27
跟磨钻头很重要.  S2500F100Q2
作者: luoning858    时间: 2011-6-8 12:55
看你是怎么断的,是排削不畅?还是刀摆太大?还有很多原因的。你要找到它的原因,参数一般不是断刀的特别因素,2.5钻头很好加工了。我用三菱的钻头 S4500  F500  Q2.5
作者: taojianchun2000    时间: 2011-6-8 22:50
S5000 F150 Q1.
作者: sylidb    时间: 2011-6-9 23:48
大的钻头也能S3000吗不行的吧
作者: sylidb    时间: 2011-6-9 23:51
铝是很容易欺渣的哦
作者: chenxinquan888    时间: 2011-6-12 20:44
我都钻过1.5的!都不 会断!你是新手吧!呵呵
作者: SKZYHH    时间: 2011-6-20 16:00
S3500
F300
Q3
作者: zhong9831    时间: 2011-6-20 23:24
S3000 G98G83Z-16R1Q5F800     钻头是SU.S
作者: ZYYMC9    时间: 2011-6-26 12:21
钻头角度要自己磨好,新钻头不如自己磨各种角度的钻头,钻头材质也很关键.
作者: mlh84364366    时间: 2011-6-26 17:48
闭着眼睛钻 这种孔没什么难的 只要注意冷却跟排屑就好了  6061不知道有没有做过处理  如果做过了Q可以方深点 没有的话Q放小点就好了 2.5深16还是比较好钻的
作者: swtgx    时间: 2011-7-4 14:23
s6500 F400   Q6
作者: swj8413329    时间: 2011-7-4 18:53
根据你的机器,转速,进给要合适,Q值3左右吧,16的深度,不深啊.
作者: SKZYHH    时间: 2011-7-6 18:31
钴高钻头
S3500 F300 Q2-5
作者: SKZYHH    时间: 2011-7-6 18:31
深入朋友空间,经常走一走,增进友谊

作者: peng5795301    时间: 2011-7-8 09:08
国产的钻头不好用
作者: dmy520    时间: 2011-7-14 19:44
lhls88 发表于 2011-5-11 15:36
经测试,S6500 F1000 Q2 做了10几个孔效果不错
然后试了一下S4500 F1000 Q2断了,可能是转速太低

6061铝6500跟4500转差别不大,2.5的钻头Q2不算多,进给1000也差不多,会出现断应该是钻头不好排削导致,或者不利
作者: Q522515302    时间: 2011-7-14 22:43
我1.0的都可以下到20多   2.5的   S2000F160 Q1.5   
作者: iking99    时间: 2011-7-14 22:45
合金钻 s4500f800Q5没问题!
作者: wutangbing    时间: 2011-7-22 21:55
Q值不宜过大
作者: cxz811108    时间: 2011-7-23 11:23
           
作者: huang225771484    时间: 2011-7-24 13:19
这个要看情况吧 !不能都是高转数..也不能太低...铝料也分很多种..这个得实地考察...正常的都在5000以上..Q2.F200...软的话就把Q改小点
作者: z_、张    时间: 2011-7-30 00:03
S 3500 F300 Q2 自己手工磨一下钻头前角角度尽量小点 。仅供参考...
作者: guijianqiong    时间: 2012-1-5 02:01
找我做钨钢钻头就好了
钨钢非标铣刀 钻头铰刀 来图订做
QQ32167115  电话15952828562
常州桂
作者: cctv07550755    时间: 2012-1-11 19:34
我用的是1。8   2。0  1。3 1。2的,好好用的   一刀5。0深
作者: quzheng110    时间: 2012-1-11 20:27
本人曾经用5MM钻头(实际是4.9MM)钻头在车床上钻300MM深的孔的经验。转速不应太高。钻头磨得好坏也很重要。现在我在数控铣上一般铝料钻孔。像你说的2.5MM我个人用1500.进给放慢。冷却水开。台刀次数给多点。你可以试下。
作者: shengxl88    时间: 2012-1-15 13:34
设置问题
作者: cctv07550755    时间: 2012-1-20 08:33
quzheng110 发表于 2012-1-11 20:27
本人曾经用5MM钻头(实际是4.9MM)钻头在车床上钻300MM深的孔的经验。转速不应太高。钻头磨得好坏也很重要。 ...

那你要钻多长时间,,,,我是1.8的钻头打12.5MM,10个孔用时约90S,   不要用钨钢钻头很容易断的
作者: cctv07550755    时间: 2012-1-20 08:33
不要用钨钢钻头很容易断的
作者: cctv07550755    时间: 2012-1-20 08:40
chenxinquan888 发表于 2011-6-12 20:44
我都钻过1.5的!都不 会断!你是新手吧!呵呵

你好,请问{:soso_e183:}1.5的钻头打12.5MM,10个孔要多长时间打好
作者: cctv07550755    时间: 2012-1-20 08:41
416760963 发表于 2011-5-24 14:51
我们是s800,200,Q2, 跟不同台钻差不多,不知道楼上的是几位是镗孔呢,还是模孔的

不是你说的,是作铝的
作者: cctv07550755    时间: 2012-1-20 08:45
楼主你要说明白你用的是电脑锣还是精雕机呀,,我们用的是精雕机S 20000    F 150
作者: cctv07550755    时间: 2012-1-20 08:49
xiaotang1018 发表于 2011-5-8 06:47
条件可以的话用硬质合金钢钻头,是S3000--4500,F130-160,Q0.6--0.8,我是专业学铝件的(铝排),最小的孔 ...

楼主2.3的钻头可以打60MM深吗???????可以给个带刀路的图档好吗??谢了!!!!!!!!!!!!
作者: 分香散玉    时间: 2012-1-25 14:23
来学习一下
作者: hf0108vls    时间: 2012-1-26 21:41
钻头对称,磨尖些.上工的不要.
作者: ㊣er㈧!~~!    时间: 2012-1-27 20:58
你用苏氏的钻头   SUS   S2000  F200  Q1.5
作者: hufei_66    时间: 2012-2-10 18:57
原因比较多,不只一方面,楼主要多观察,多看看。
作者: ztsk    时间: 2012-2-11 10:20
我搞车床的· 应该s6000 f120 左右就可以啦




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