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标题: 【原创】【讨论】五金件优化设计 [打印本页]

作者: alexsung    时间: 2003-8-7 18:45
标题: 【原创】【讨论】五金件优化设计
此帖为五金件设计技术专题讨论,
特别是关于如何提高工艺性.
欢迎网友们踊跃发帖::b::b
作者: alexsung    时间: 2003-8-7 19:03
此件的折弯会比较难加工,因为有翻边孔影响.
  
  改良前的图
作者: alexsung    时间: 2003-8-7 19:05
为改善折弯工艺,在折弯处开缺口,避开翻边孔.8D,解决上帖问题.
  
  改良后的图
作者: scottlik    时间: 2003-8-7 20:46
看得出来这些翻边孔是用来固定的,在折弯处冲孔会不会影响其刚度?
作者: alexsung    时间: 2003-8-7 20:56
scottlik wrote:
看得出来这些翻边孔是用来固定的,在折弯处冲孔会不会影响其刚度?

会有一些影响.取决于缺口占折弯线的比例.如比例较小,影响就不大.
作者: logger    时间: 2003-8-7 21:57
加工应该不困难,先冲空,再折边,最后压insert
作者: imageware    时间: 2003-8-7 22:05
钣金件里面的孔边距。。。
  
按照孔大小。。。。
  
板厚。。。都有行业经验标准的。。。。
  
版主说的第二种情况。。。
  
如果量不大作样品的话。。。(<1000pcs)
  
一般也可以用LASER采取割线的方式。。。
作者: imageware    时间: 2003-8-7 22:16
兴趣来了。。。说些废话。。。版主莫怪。。
  
一次为cisco作了一批tray。。。
  
样件量不多,几kpcs。。突然接到ECN..
  
在原来设计基础上除掉一个孔。。孔径不大。。。
  
样件费用当然照给。。。
  
作成的半成品客户就地报废。。
  
客户要新产品。。。。
  
最后我们没有重新下料。。。
  
只是冲了几k圆型的板料。。。一张板都不到。。
  
把冲出来的圆压到那个变更的孔中。。。
  
满足了要求。。
作者: alexsung    时间: 2003-8-7 23:02
下图,在拉伸件的圆角有一个小孔.模具的刃口不平整,很容易损坏.
  
  改良前的图
作者: alexsung    时间: 2003-8-7 23:08
设计拉伸件时,应将凸缘上的孔离圆角有一段距离,才能使模具有较好的强度.
  
改良后的图
作者: alexsung    时间: 2003-8-7 23:26
对与弯曲件,如果折弯角没有圆角,通常要加多工序,用整形才能做到.
  
为改良前的图
作者: alexsung    时间: 2003-8-7 23:31
所以弯曲角通常要设计有圆角,以减少模具数和加工工序,使成本降低.
  
改良后的图.
作者: alexsung    时间: 2003-8-7 23:38
对于冲裁件,如果没有圆角,模具的尖角会很容易崩掉.
  
改良前的图
作者: alexsung    时间: 2003-8-7 23:42
所以冲裁件的尽量不要有尖角,以提高模具寿命,还可避免产品在使用中对人体的划伤.
  
改良后的图
作者: 独行客    时间: 2003-8-8 06:42
我想钣金件排料也是比较有讲究的吧
作者: 独行客    时间: 2003-8-8 06:43
在钣金件应当避免有过长的悬臂和狭槽,而且槽的宽度应大于等于壁厚的二倍
作者: 独行客    时间: 2003-8-8 06:46
alexsung wrote:
所以冲裁件的尽量不要有尖角,以提高模具寿命,还可避免产品在使用中对人体的划伤.  
  
  改良后的图

  
绝对正确R应大于1/2壁厚
:-P
作者: 独行客    时间: 2003-8-8 06:47
还有折弯线应当于板材的纤维方向垂直
作者: 独行客    时间: 2003-8-8 06:48
折弯处的边长也不能太小啦否则很难做出来的
一般H大于R+2T
作者: 独行客    时间: 2003-8-8 06:51
提个问题就是钣金和冲裁成形有什么区别
作者: jerryhu    时间: 2003-8-8 07:39
alexsung wrote:
为改善折弯工艺,在折弯处开缺口,避开翻边孔.8D,解决上帖问题.  
  
  改良后的图

  
事實上,在為了不影響強度的條件上,在模具上稍作一些手腳便可解決折彎問題:就是在折彎前一個工程裡,在翻邊孔的下方,也就是你現在的開口處加一個壓邊即可。;);)
作者: skymold    时间: 2003-8-8 08:13
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者: skymold    时间: 2003-8-8 08:23
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者: chenzxiong    时间: 2003-8-8 11:13
jerryhu wrote:
   
  
  事實上,在為了不影響強度的條件上,在模具上稍作一些手腳便可解決折彎問題:就是在折彎前一個工程裡,在翻邊孔的下方,也就是你現在的開口處加一個壓邊即可。;);)

::y::y
作者: 无花和尚    时间: 2003-8-8 11:47
alexsung wrote:
为改善折弯工艺,在折弯处开缺口,避开翻边孔.8D,解决上帖问题.  
  
  改良后的图

  
此问题完作可以不改结构,只在开模时增加压线工序即可.
冲件增加压线的好处:
1 减少折弯后回弹;
2 避免折弯对孔的影响;
3 不影响强度,不影响外观;
4 能比较精确地控制冲件多次折弯后的总体尺寸(我原来在一公司给华为作19寸机柜下框:该下框宽800,料厚2,在宽度方向有10个90度的折弯, 通过增加多次压线工艺,成功地将公差控制在0.4MM以内,我离开公司已一年多了,前段时间听朋友说这套模具还在用)
作者: alexsung    时间: 2003-8-8 21:23
独行客 wrote:
提个问题就是钣金和冲裁成形有什么区别

钣金是总称,包含冲裁成形等.
作者: yx6    时间: 2003-8-8 21:34
无花和尚,能解释一下压线工艺吗?
独行客的那些条条我记下来了,看看今后能不能用上
作者: alexsung    时间: 2003-8-9 23:54
我只是抛砖引玉,欢迎各位帖图说明如何优化五金件的结构设计.::b::b
作者: suwenyong    时间: 2003-8-11 23:18
skymold wrote:
如果考虑折弯受力强度,我们一般都要打加强筋的。

  
skymold,不知道你們的加强筋都怎麼做,可以談一下嗎。
我們的加强筋一般都是薄料下做成高度0.04,寬度0.04的錐台,如果是0.5以上的厚料東面改成高度10%T,寬度同為10%的錐台
作者: huaems    时间: 2003-8-12 21:55
加工应该不困难,先冲空,再折边,最后压insert  
  
请问:insert 在这里是什么意思啊?
   
   这里的“INSERT”,应该是压铆螺母的意思,例如需要M3的螺纹,可在板材上冲底孔直径5.4,之后把M3的压铆螺母铆上即可.铆螺母一般分压铆螺母,涨铆螺母,花齿螺母等等。既可压铆螺母,也可压铆螺柱。
  
加一分鼓励新来朋友 -----alexsung
作者: wangarnold    时间: 2003-8-13 08:51
不明白前述,
我认为如第一、二图开槽只是避免压弯把翻苞孔拉变形,而且开槽应在翻苞孔壁这一侧,
没有其他功能
作者: 无花和尚    时间: 2003-8-13 15:59
压线工艺其实很简单啊
只是在楼主哪个图该冲孔的位置(折弯线上)压一个(或多个)槽
宽和板厚一样,深是半个料厚左右
再该干啥就干啥
不影响别的
这工艺说起来简单但非常有用
我见过不下50套模具都用过
  
该问题还有另一个解决方案
哪就是调整冲压顺序
先折弯再冲孔
  
其实作冲压件有冲孔和折弯两种或更多工序时,
如果不是有特殊要求都是先折弯后冲孔的
  
另外我也是新来的啊
版主大人是不是也给我加一分鼓励鼓励啊
  
好吧,加一分给你,好好表现吧,
请贴图并讲解全面透彻
那冲压顺序不改变更好,能减少模具数量-----alexsung





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