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标题: 《第七篇奇思妙想导柱安在型腔内》 [打印本页]

作者: 老查 时间: 2011-7-26 11:16
标题: 《第七篇奇思妙想导柱安在型腔内》
看了这个标题，大家一定以为我喝多了，导柱怎么会跑到型腔里面去呢？
那时我刚大学毕业分配到国营常州模具厂上班（1981年），厂里接了上海大华仪表厂的一批压铸模。其中有一个零件叫“外框”，如图：外围400x300，内部尺寸300x200。厚度5毫米。产品重量1.03公斤，铝合金的。

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模具已经设计好，是陆洪良工程师设计的，没有什么难度，设计得很正规，动模如下图：（当时还没有电脑，下图是根据回忆画的）
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模具尺寸750x650x520。模具重量1.9吨。本厂会审时由于模具太简单，也没有人提出异议。可是对方厂看了设计方案后，大大的不满，他们提出来，他们厂里最大的压铸机是350吨的，能够容纳的模具的最大宽度不能大于600。但是我厂设计的模具宽度是650。因为350吨的压铸机的最大压铸量可以达到6公斤，但是该产品由于情况特殊，重量才1公斤左右。所以资源是大大的浪费了。我由于刚大学毕业分配到该厂，也不便多说，免得有逞强之嫌。后来老厂长金志良来跟我谈，一定要我想想办法。因为对方提的确实是合理的要求。

该贴已经同步到老查的微博

作者: 老查 时间: 2011-7-26 11:21
这里面有一个历史的原因，当时模具厂的书记刘涛原来下放时和我是一个公社的，他是公社党委副书记，我是模具厂厂长，我们很熟悉，后来刘书记被调到常州模具厂当书记，我77年恢复高考时考上了大学，（当时叫镇江农业机械学院）我大二时已经被该厂聘请为技术顾问，课余时间帮他们画图纸，因为该厂的工程师都是从某军工企业的工具制造部门转过来的，对注塑模具和压铸模具不太熟悉。所以那几年该厂50%以上的模具图纸都是我画的。其中包括“苏州孔雀牌电视机”的模具。

我对制品进行了以下分析：
1、产品厚度5毫米，单边的型腔深度是2.5，对型腔侧壁的压力非常小。所以模具在X、Y方向的强度没有任何问题。可以取很小的尺寸。
2、由于制品的中间是空的，对动模板的压力也很小。

也就是说模具的长宽方向可以尽量做小，动模板也可以比较薄一些，但是，加上导柱的位置，模框的位置，一算下来，和陆工的设计是一样的。要满足对方的要求，一定要有其他的办法。否则只能让对方厂买更大的压铸机。（450吨）那就是相当于用电线杆来钓鱼了。
经过深思熟虑，我拿出了一个设计方案。如下图：

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作者: 老查 时间: 2011-7-26 11:22

这个方案中，我彻底抛弃了模框，（香港师傅称“原身赤膊模”）并且将导柱安排到产品中间的空挡里。模具尺寸500x400x450。重量0.7吨。比原来轻了63.2%。

这个绝对是离经叛道的想法，太匪夷所思了。当时，所有的人都反对我的想法，原因很简单：从来没有见过这种设计方案。当时因为是在国营企业，我要顾及大家的面子，也不能讲得太专业。难啊。

由于对方厂急着要我们出方案，可是那些“半桶水”又一致反对我的方案。（其实是“国营病”作怪）我急了，只能摆了个乌龙：“请反对的人请建立这个方案的‘疲劳模型’”，对牛弹琴，不懂。我又说：“讲通俗一点，就是这个模具是在怎样的情况下工作的，怎样的情况下损坏的？”。有一个女工程师叫徐宜华的说：“听你这么一问，我倒明白了，假如讲损坏，按这样做的模具100年也不可能坏的呀！，只是我们从来没有见过导柱跑到型腔里面去的”。

最后，这个方案得到了对方厂的认可，并且大加赞赏。只要200吨的压铸机就可以生产了，大大降低了压铸的成本。模具从制造到使用也没有任何可记录的故事。（太简单了，什么事都没有，对模具厂来讲，没事就好。）

通过这个故事，我想告诉大家，构思一套模具时，首先要考虑的问题是：这个模具是在怎样的情况下工作的，怎样损坏的？不要被传统绑住你的思想。

作者: 文中人 时间: 2011-8-20 18:37
现在这样做的很多,以前这样做的确是离经叛道了.前辈开了先河,我们跟着学习.

作者: yh1030_dk 时间: 2011-8-26 09:44
向前辈学习学习

作者: 521jiangchl 时间: 2011-8-27 22:32
81年就搞压铸模具，老手中的老手。看看下次有幸认识查老师不。

作者: xianka8500 时间: 2011-8-30 15:57
向前辈学习学习

作者: jianglbcg123 时间: 2011-10-23 23:11
不要被传统绑住你的思想,一定要创新。

作者: 大比 时间: 2011-10-28 16:30
我天天叛逆啊

作者: homge 时间: 2011-11-7 20:16
学习了

作者: zwtq 时间: 2011-11-11 17:22
不要被传统绑住你的思想,大胆去干

作者: dianhuohua1781 时间: 2011-11-17 14:02
没有做不到，只有想不到啊，查师傅真是厉害啊

作者: zhangxiaoman258 时间: 2011-12-6 00:15
我们现在也坐压铸模

作者: morsecode125 时间: 2011-12-16 13:09
讲的太好了，感谢查老师。

作者: 胡须东 时间: 2011-12-28 18:54
支持创新。。。

作者: ks_95d 时间: 2012-2-21 18:23
刚学模具，受教了

作者: Amen31415926 时间: 2012-3-11 00:00
学习进步中。。。。

作者: Amen31415926 时间: 2012-3-11 00:07

老查发表于 2011-7-26 11:22
这个方案中，我彻底抛弃了模框，（香港师傅称“原身赤膊模”）并且将导柱安排到产品中间的空挡里。模具尺 ...

学习进步中。。。。

作者: jiasy 时间: 2012-3-29 21:46
很好的主意！但有一点，导柱上通常要擦些润滑油，只要注意不让油进入型腔就行！

作者: yuwenbiao1 时间: 2012-5-20 22:04
学习学习虽然我现在还不懂

作者: 天之娇子2011 时间: 2012-7-19 14:08
敢于创新挑战

作者: 235102475 时间: 2012-7-21 10:02

！經典!

作者: lu2002123 时间: 2012-9-7 22:36
很不错的想法，学习了~~

作者: xiezhenting 时间: 2012-10-14 22:59
学习了

作者: amsun 时间: 2012-11-23 16:09
对新人很有引导作用，赞！

作者: fengye139 时间: 2012-11-27 16:16
支持创新，才有发展

作者: Vincentwang 时间: 2012-12-29 11:05
谢谢很有意思

作者: 书心直水 时间: 2013-4-7 21:20
向前辈学习学习

作者: 徐星平 时间: 2013-6-1 20:58

homge 发表于 2011-11-7 20:16
学习了

真的是高手中的高手

作者: lingyunok 时间: 2013-8-4 15:50
很好的掌握每一个零部件在模具中的作用，这样就可以按照自己的思路来使用它，才能有所创新。

作者: Cpdvv 时间: 2013-11-12 20:51
能看到这样的好贴是在是太幸运了，感谢老师

作者: huangf0788 时间: 2013-11-26 22:53
学习了！

作者: cancan1688 时间: 2013-12-20 13:43
学习了

作者: yigedala 时间: 2014-1-14 16:51
学习了

作者: fgj46 时间: 2014-2-10 14:02
向前辈致敬。。。。

作者: antony688 时间: 2014-4-30 13:59
这个知道结果觉得简单，又有多少人能突破原来的规矩呢

作者: 老文 时间: 2016-9-3 21:34
说的真好，我以前设计模具时只是参考标准，真没想过怎么使用的，疲劳损坏这个话题

作者: 王刚2017 时间: 2016-11-29 16:58
向前辈学习

作者: noble桀 时间: 2016-12-16 15:30
向前辈学习。。。

作者: 627838953 时间: 2017-1-12 10:17
666666666666666

作者: WLQ 时间: 2018-5-7 18:16

现在这样做的很多,以前这样做的确是离经叛道了.前辈开了先河,我们跟着学习.

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