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标题: 《第十五篇精打细算普通加工也淘金》 [打印本页]

作者: 老查 时间: 2011-7-26 14:46
标题: 《第十五篇精打细算普通加工也淘金》
本帖最后由老查于 2011-7-26 14:46 编辑

上回说到，吴志平凭借一张草图，接到了“永生厂”的这笔“煲蜡机”的大生意。对于刚开张的“佳旺精密模具公司”来讲确实是一个天赐良机。由于是我的徒弟，我也非常关心这件事。一心想锦上添花，让他把模具做的更好。

看过上一篇的读者可能还记得那张草图，（19套的结构基本上差不多的）其中的动模芯的3D图是这样的：

[attach]1090845[/attach]

该贴已经同步到老查的微博

作者: 老查 时间: 2011-7-26 14:50

最外面的一件是动模镶件的“本体”，中间有个椭圆的大孔，锥度2°，小头长轴120，短轴100，见下图：

[attach]1090847[/attach]

中间有一件叫“缩芯”，是与“本体”内的2°锥度椭圆孔相配合的，另外还要分二次加工出斜度为5°的“T”型槽。如下图：

[attach]1090848[/attach]

作者: 老查 时间: 2011-7-26 14:52
我看了他们的工艺流程卡，是这样的：（已简化）

工件名称：本体
钢材：SKD61 毛胚尺寸：250X230X330(精料)
1、       磨床：上下二面，光出。
2、       钳工：按图钻、攻底部装配螺孔6-M12。8毫米穿丝孔。
3、       加工中心：用螺孔6-M12固定在装夹板上，按图粗、精铣外形和上部深34的椭圆孔。留0.05抛光量。
4、       线切割：A  中间椭圆孔，B  横向长圆孔。
5、       钳工：运水孔。做抛光保护工具。
6、       钳工：型面抛光到镜面。

工件名称：缩芯
钢材：2738 毛胚尺寸：140X120X330(精料)
1、       磨床：上下二面，光出。
2、       钳工：按图钻、攻底部装配螺孔6-M12。
3、       加工中心：用螺孔6-M12固定在装夹板上，按图粗、精铣外形。外形放0.03配合余量。
4、       线切割：工件摆斜5°，分二次割出“T”型槽。
5、       钳工：运水孔。
6、       钳工：与本体内的锥度椭圆孔研配外形。（上口不可漏胶）

应该说，常规都是这样做的，没有悬念，是最普通的加工，但是我一贯主张做工艺要精打细算，要充分利用资源。

他们这样做的原因是因为模具行业有个不成文的习惯：相对运动的二个零件要用不同的材料，以免表面发生“烧”的现象。我看可以改动一下加工方法，其实改动很简单，就是利用“缩芯”上的“T”型槽的位置做穿丝孔，线切割一次割成功内外二件，割下来的“废料”就是内部的“缩芯”。“缩芯”升上5.7毫米就可以抵消线切割钼丝产生的间隙。为了二件在相对运动时不会“烧“，将“缩芯”进行表面“氮化”，这样可以省去备“缩芯“的料。（当时价格3500元），还可以省去“缩芯“外形的加工中心的加工费（大概1200元），还可以省去钳工研配椭圆孔与“缩芯”的工作（这个工作量很大，人工费大约1000元），还可以缩短加工周期5天以上。每套可以节省5700元，19套模具可以节省10.8万元，当时的金价每克95元，这笔钱可买2斤多黄金。大家看看，同样的加工，方法改变了一下。既缩短了加工时间，又节约了钱，还提高了被加工件的精度。何乐而不为呢？
这个故事看起来很普通，但是我们搞模具技术的，每多动一个脑筋。产生的黄金都是以“斤“来计算的，值啊！

作者: ccmichaelcheng 时间: 2011-7-30 04:10
这种线割我以前所在的公司也常用，省钱。

作者: 水壳鼠 时间: 2011-8-5 17:36

这种方法偶也用过~~~~~

作者: 文中人 时间: 2011-8-20 19:01
偶设计,不管工艺

作者: han680428 时间: 2011-8-25 13:48
向查老学习！

作者: yh1030_dk 时间: 2011-8-26 14:09
这种方法偶也用过

作者: weilie104 时间: 2011-9-30 15:02
向老查学习~好人一生平安

作者: jianglbcg123 时间: 2011-10-25 12:53
精益求精，永无止境

作者: yuchulin 时间: 2011-10-25 14:33
嗯，好方法。
又学一招

作者: homge 时间: 2011-11-16 20:40

作者: homge 时间: 2011-11-16 20:40
从哪里开始

作者: UFO1997 时间: 2011-11-16 20:45

作者: dianhuohua1781 时间: 2011-11-17 15:39
现在这种方法用的蛮广泛的吧

作者: Amen31415926 时间: 2012-3-11 00:17

jianglbcg123 发表于 2011-10-25 12:53
精益求精，永无止境

学习进步中。。。。

作者: 树沃客服 时间: 2012-7-12 13:57
向老查学习~好人一生平安

作者: 天之娇子2011 时间: 2012-7-19 10:30
办法是人想出来的

作者: 235102475 时间: 2012-7-21 11:39

作者: 曾昭玉 时间: 2012-7-24 08:56
向老查学习~好人一生平安

作者: aihuachen 时间: 2012-7-24 12:07
高手中的高手，学习中，，，，，

作者: RONCON 时间: 2012-8-5 09:07
不错，加工单位能有这种思路，则是公司之福！！！

作者: 胶位 时间: 2012-12-19 13:20
谢谢查老分享思考和经验是源泉

作者: liuliebiao_6 时间: 2012-12-29 15:20
读后感：大家看看，同样的加工，方法改变了一下。既缩短了加工时间，又节约了钱，还提高了被加工件的精度。何乐而不为呢？这个故事看起来很普通，但是我们搞模具技术的，每多动一个脑筋。产生的黄金都是以“斤“来计算的，值啊！

作者: lingyunok 时间: 2013-8-11 10:33
原来可以这么做的

作者: wangyuyy 时间: 2013-8-11 13:18
老查，模具行业还有的年轻人的天地吗？

作者: wangyuyy 时间: 2013-8-11 13:20
学习一下

作者: huangf0788 时间: 2013-11-28 00:05
向查老师学习！

作者: antony688 时间: 2014-4-30 16:17
工艺也是成本的大头。。。。

作者: lza 时间: 2014-12-17 10:31

作者: 舞秋天 时间: 2014-12-17 10:32

作者: TNT_J 时间: 2015-2-1 21:35
直接用线割的不会跑披风吗？

作者: dj小布丁 时间: 2015-6-25 09:03
厉害厉害

作者: tcqaiyu 时间: 2016-3-4 16:05
精益求精，永无止境

作者: 527342039 时间: 2016-5-19 15:24

作者: 王刚2017 时间: 2016-12-4 13:04
向查老师学习

作者: 627838953 时间: 2017-1-14 11:50
膜拜666666666666

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