licanhui wrote:
顶针的高度如何设计?:I
前几天听说过该问题.实践中也经常遇到,望高手赐教!::y
astre wrote:
我所知道:
1.斜顶脱模有困难时
2.影响其他零件装配时.
3.在斜面,或弧面上时.
licanhui wrote:
::y
好像有道理,与我听见的有点区别,再顶!
astre wrote:
也说说你的啊
licanhui wrote:
我是听一位师傅说的,曾经这问题其实困惑很多人,特别在薄壁注塑方面,有时很烦顶针印的.可从材料去考虑.::y
astre wrote:
跟你的提问好象不是很相符乐
licanhui wrote:
实际相关的,有的胶件一看就知道,为什在顶针范围的胶就多出来.我们大家也许都不会太在意,多就多一点吧.
寄生草 wrote:
一般我是把顶针和型芯面相差0.1MM的!
astre wrote:
防顶针处有痕迹时会在顶针头部做皮革纹
防顶白是会在顶针处做加胶0.1~0.2
在斜面或弧面处会在顶针头部咬花或打"十"字的浅沟
以上都属于加胶
ab11119999 wrote:
一般是防止顶针长出而产生包针影响脱模而磨短小小,斜顶则是防止顶出横向移动时产生干涉而做低。
当然更多情况并非人为去做的,而是因为多次试模或生产后顶针板后面的限位钉磨损变形导致出现这情况。
astre wrote:
我所知道:
1.斜顶脱模有困难时
2.影响其他零件装配时.
3.在斜面,或弧面上时.
以上是在顶针处减胶
ab11119999 wrote:
一般是防止顶针长出而产生包针影响脱模而磨短小小,斜顶则是防止顶出横向移动时产生干涉而做低。
当然更多情况并非人为去做的,而是因为多次试模或生产后顶针板后面的限位钉磨损变形导致出现这情况。
独行客 wrote:
;-)草草没说清楚呀
是高出还是低出呀
叶落秋风 wrote:
是高是低是看情况而定!
主要是产品的要求!
产品面有配合,减胶0.1MM.
没有要求加厚0.1MM.
至于发白问题,可能与你的顶出布局有关!
如果真的不行只好延时顶出了!
顶针就不用排气了吧!
配合间隙就够了!
licanhui wrote:
好像有点不同看法,一般情况我们都会做平,可到模具进入正常的工作状态下,顶针可能和后模肉不在一个平面上,因与材料的热胀冷缩有关系.顶针和模肉的材料不一样,膨胀率就不一样,故要预变形,留点余量.
不知是否正确,请高手PP
ab11119999 wrote:
偶不是好清楚,平时都磨平的,短一点客户也没什么意见也没怎么注意。|)
原帖由 liangting 于 2007-3-30 18:23 发表
偶这时才看到这个题,顶上去先:
顶针高出后模原因有:
1:因为注塑时压力过大,造成顶针陷下而产品上有凸出的胶位.影响装配.所以顶针要高一些.
2:也有可能是防呆(在斜度大或曲面产品顶出时顶针会HUA动.所以高 ...
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