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标题: 【求助】大家都来看看！ [打印本页]

作者: laogui2003 时间: 2003-8-11 19:49
标题: 【求助】大家都来看看！
此产品一出二，两板式，热流道喷嘴进胶，产品射出后，浇口对面有明显的融接痕，如果产品为白色，此融接痕可以调到很小，如果产品有颜色，融接痕非常明显，更严重的是，融接痕两边的颜色差异很大，一边颜色较浅，一边较深，不管怎末调机也没有用。请教各位，应该怎样解决此问题？？

搭接式浇口进胶，材料PC
谢谢！

作者: laogui2003 时间: 2003-8-11 19:50
附图，颜色差异从图片上看不出！

作者: laogui2003 时间: 2003-8-12 10:40
斑竹和各位大虾，能帮帮我吗？

作者: Diabloye 时间: 2003-8-12 13:01
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作者: lpeng323 时间: 2003-8-12 15:49
以下是我的一些建议您可以试机最好能在网上告诉大家这种调整是否有效

此产品一出二，两板式，热流道喷嘴进胶，产品射出后，浇口对面有明显的融接痕，如果产品为白色，此融接痕可以调到很小，如果产品有颜色，融接痕非常明显：
        这种进胶方式一定会出现对面融接纹这个问题如果不能改变进胶方式
想减少纹的程度从两方面入手：加快流动速度与提高模具温度或者料温你能告诉我具体的PC材料与设定的模温于料温是多少吗？

融接痕两边的颜色差异很大，一边颜色较浅，一边较深，不管怎末调机也没有用。请教各位，应该怎样解决此问题？？
  有些材料就是有这个特点只要流动不平衡就会显现出物理特性上的差异请问是抽粒的料还是加色母粒的料融接线的位置是否在Diabloye 标示的地方？

作者: newcmold 时间: 2003-8-12 17:00

laogui2003 wrote:
此产品一出二，两板式，热流道喷嘴进胶，产品射出后，浇口对面有明显的融接痕，如果产品为白色，此融接痕可以调到很小，如果产品有颜色，融接痕非常明显，更严重的是，融接痕两边的颜色差异很大，一边颜色较浅，一边较深，不管怎末调机也没有用。请教各位，应该怎样解决此问题？？
  
  搭接式浇口进胶，材料PC
  谢谢！

提高融体接触处的温度可以提高熔接线的质量。可以通过模具温度和料温来改变。至于颜色差异，是否和温度，压力等差异有关。能否调整结构使容体接触前的温度等参数相同。仅供参考。

作者: laogui2003 时间: 2003-8-12 17:01

lpeng323 wrote:
以下是我的一些建议您可以试机最好能在网上告诉大家这种调整是否有效
  
  此产品一出二，两板式，热流道喷嘴进胶，产品射出后，浇口对面有明显的融接痕，如果产品为白色，此融接痕可以调到很小，如果产品有颜色，融接痕非常明显：
      这种进胶方式一定会出现对面融接纹这个问题如果不能改变进胶方式
  想减少纹的程度从两方面入手：加快流动速度与提高模具温度或者料温你能告诉我具体的PC材料与设定的模温于料温是多少吗？
  
  融接痕两边的颜色差异很大，一边颜色较浅，一边较深，不管怎末调机也没有用。请教各位，应该怎样解决此问题？？
有些材料就是有这个特点只要流动不平衡就会显现出物理特性上的差异请问是抽粒的料还是加色母粒的料融接线的位置是否在Diabloye 标示的地方？
  
   

(1)、材料：Makrolon 2405 Bayer USA
       设定的模温为80度，溶胶温度300度
（2）融接线的位置正是在Diabloye 标示的地方，加色母粒

谢谢

作者: laogui2003 时间: 2003-8-12 17:03

Diabloye wrote:
看看这样行不行

公模标示处减胶，流动性不是更差吗？::?::?

作者: Diabloye 时间: 2003-8-12 18:13
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作者: laogui2003 时间: 2003-8-12 18:47

Diabloye wrote:
這樣解釋可以么

谢谢！
我明白你的意思，你想将溶解线位于角落，隐蔽一点，是个好办法，但是色差怎末解决呢？这样色差还是很明显的！？
::?::?::?
我想了一个办法：加大浇口的宽度，减小浇口附近的压力损失，提高溶接处塑料的混合。
这次生产完了，我就试试，各位还有好的建议吗？

作者: laogui2003 时间: 2003-8-12 18:47

Diabloye wrote:
這樣解釋可以么

谢谢！
我明白你的意思，你想将溶解线位于角落，隐蔽一点，是个好办法，但是色差怎末解决呢？这样色差还是很明显的！？
::?::?::?
我想了一个办法：加大浇口的宽度，减小浇口附近的压力损失，提高溶接处塑料的混合。
这次生产完了，我就试试，各位还有好的建议吗？:-):-d:-O

作者: Diabloye 时间: 2003-8-13 09:05
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作者: Suni Lee 时间: 2003-8-13 09:31
是不是加了色粉后混料有问题啊？要是这样可加大背压和螺杆转速。但我觉得好象可能性不大。至少我以前见过的加色粉的产品至少同一模的颜色是差不多的。

作者: James wong 时间: 2003-8-15 11:29

  由于具体的细节我不是很清楚，所以我冒昧地提几点思路供你参考：
  1 降低料温（包括所有工艺条件）。成型机的温控如何，象一些老的改装的成型机温度多有偏差，而PC受温度的影响很明显，材料厂家提供的加工温度范围只是个参考，何况你又混色了，温度更要降低，我以前在加工POM的料就有类似经历。融合线不管你怎样改都会有的，只是位置不同，所以从解决变色的思路入手可能比更改融合线的位置更现实些。
2 加大浇口，提高模温。
3 使用合适螺杆大小的成型机，减少cushion。
4 抽粒肯定比用色母粒好。

作者: laogui2003 时间: 2003-8-15 12:57

James wong wrote:

  
  由于具体的细节我不是很清楚，所以我冒昧地提几点思路供你参考：
  1 降低料温（包括所有工艺条件）。成型机的温控如何，象一些老的改装的成型机温度多有偏差，而PC受温度的影响很明显，材料厂家提供的加工温度范围只是个参考，何况你又混色了，温度更要降低，我以前在加工POM的料就有类似经历。融合线不管你怎样改都会有的，只是位置不同，所以从解决变色的思路入手可能比更改融合线的位置更现实些。
  2 加大浇口，提高模温。
  3 使用合适螺杆大小的成型机，减少cushion。
  4 抽粒肯定比用色母粒好。

有道理，谢谢！

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