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标题: 节止阀（螺纹自动抽芯，螺纹芯内冷却机构）#老查做模一千零一招# [打印本页]

作者: 老查 时间: 2011-11-22 23:03
标题: 节止阀（螺纹自动抽芯，螺纹芯内冷却机构）#老查做模一千零一招#
声明：本案例为查鸿达先生原创内容，现授权在开思网专访栏发布，转载请保留出处及作者全部信息。

产品介绍：此产品是用在太阳能热水器上的的节止阀，材料是POM。

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产品外面有螺纹，这个不难，用滑块就可以脱模了。反面有内螺纹，并且中央部分是转不了的，这就有点难了。

[attach]1108856[/attach]

产品看来脱模比较困难，因为内螺纹中间的部分是转不了的，但是内螺纹必须用机械的方法转出来，而且产品的中间部分比较厚，内螺纹的中间部分必须要冷却。是一套典型的螺纹旋转抽芯结构的注塑模具。

该贴已经同步到老查的微博

作者: 老查 时间: 2011-11-22 23:08
1.01浇口的设计
因为产品的脱模要四面抽芯，做一模多腔比较困难，考虑用小机型，做一模一腔。但是浇口的安排比较麻烦，一般来讲有三种方法，热流道、点浇口、大浇口。

大浇口最简单，由于制品安排浇口的最佳位置是凹下去的，普通的大浇口将难以实现，切除也困难，假如做点浇口或者热流道，则模具的高度很大，显得不合理，而且模具的成本也增加很多。我设想了一种最简单的浇口，如下图

[attach]1108857[/attach]

浇口套深深地挖下去，浇口长度才10mm，小头2.5mm，大头3mm,这时的注塑阻力最小，脱模的阻力也最小，用一把专用的刀很容易切除。

作者: 老查 时间: 2011-11-22 23:09
1.02螺纹芯的设计

螺纹芯是中空的，与齿轮是整体的,螺纹芯的另外一端有导向的螺纹，导程与造型的螺纹的导程是一致的。

[attach]1108858[/attach]

导向的螺纹与定制的螺母相配合。当螺纹芯上的齿轮被传动时，这个导向螺纹在旋转的同时，使得整个螺纹芯边旋转边向后退，为了方便加工和装配，这个螺母是分二半做的，装在相应的穴中就成为一个整体。螺纹是用整个的电极加工出来的。螺母的材料是用CrWMn。硬度为HRC52。电极是由数控车床加工出来的。电极的固定端铣一基准面，当加工完一半螺母后，反过来再打表后，加工另外一半螺母。

[attach]1108859[/attach]
[attach]1108860[/attach]

作者: 老查 时间: 2011-11-22 23:14
1.03整套模具的动作原理。
这套模具的出模比较难理解，让我慢慢地给大家解释。
第一步，在模具没有打开前，螺纹芯通过液压马达的带动，产生旋转，顺着导向螺母运动，使得这部分螺纹脱离产品。这时，螺纹内芯是不动的。

[attach]1108861[/attach]

第二个动作，见下图

由于第一次开模仅仅15mm，产品已经与模芯松开，但是还有部分内模芯伸在产品的中间。这样会使得滑块分开时产品不会粘在滑块上。

第三个动作，是用机械手将产品取出。

作者: 老查 时间: 2011-11-22 23:17
未完待续..................

大家有什么问题可以在我的新浪微博留言

https://weibo.com/moldstory

作者: zhang2008go 时间: 2011-11-22 23:40
努力的学习中

作者: 微博评论 时间: 2011-11-23 02:26
为何外牙要用滑块，直接上下模成形不行吗？

来自 max_DE 的新浪微博

作者: 微博评论 时间: 2011-11-23 02:26
回复 @max_DE:明白了，当我没问过。

来自 max_DE 的新浪微博

作者: fangwei0000 时间: 2011-11-23 09:26
本帖最后由 fangwei0000 于 2011-11-23 09:42 编辑

学习了

看不怎么明白希望査老继续剖析

作者: 刘小华 时间: 2011-11-23 10:53
努力的学习中

作者: rkun 时间: 2011-11-23 11:23
不是说螺纹芯子能做冷却吗

作者: 老查 时间: 2011-11-23 12:23
本帖最后由老查于 2011-11-23 12:43 编辑

1.04下模的设计
这套模具的构思的核心是下模，这里的下模是指的一个单独的零件。我称它为多功能下模。有点象法国的凯旋门。如下图
[attach]1108971[/attach]

它在动模部分的装配状况是这样的：
[attach]1108972[/attach]

作者: 老查 时间: 2011-11-23 12:26
本帖最后由老查于 2011-11-23 13:06 编辑

为什么这个下模我称它为多功能下模，我们来看看它有多少个功能。

a、造型
下模的一部分是参加造型的，产品的底部的造型是这个多功能下模提供的。
[attach]1108973[/attach]

B、定位旋转螺纹芯的轴套
[attach]1108974[/attach]

C、对4个滑块的定位和限位。
[attach]1108975[/attach]

D、活动模板与动模底板的精定位
[attach]1108976[/attach]

由此可见，这个多功能下模在整套模具里的作用是非常重要的。

作者: 老查 时间: 2011-11-23 12:30
本帖最后由老查于 2011-11-23 13:07 编辑

2.01螺纹内芯的设计
螺纹内芯是不可以旋转的，它是靠活动动模与动模底板的相对运动来完成脱模的，动力是尼龙拉钉产生的。它是固定在动模底板上的，由于产品上对着螺纹内芯的部分非常厚，所以螺纹内芯必须有充分的冷却。我是这样设计的。

[attach]1108977[/attach]

作者: 老查 时间: 2011-11-23 12:31

rkun 发表于 2011-11-23 11:23
不是说螺纹芯子能做冷却吗

还没有发完，发完后你就可以看到了

作者: 老查 时间: 2011-11-23 12:32
本帖最后由老查于 2011-11-23 13:08 编辑

为了装配方便，螺纹内芯压板是分位二半的，靠4个内六角螺丝固定。
为了防止螺纹内心的转动，它的最后端的台阶做了二个小平面。
[attach]1108978[/attach]

作者: 老查 时间: 2011-11-23 12:33
本帖最后由老查于 2011-11-23 13:50 编辑

从上图可以看到，螺纹内芯的底部为了装配方便，二段外圆的直径是一致的，否则就不能从螺纹芯中穿过，这样一来，螺纹内芯的底面的位置就非常的紧，布置“O”型密封圈就很麻烦了，我在这里设计了一种铜密封圈，见下图

[attach]1108979[/attach]

这个铜密封圈在这种场合是一个比较好的手段，它比螺纹内芯的底面要高出0.1，当螺丝收紧时便可起到密封作用。

作者: 老查 时间: 2011-11-23 12:37
本帖最后由老查于 2011-11-23 13:51 编辑

2.02大滑块的设计
大滑块的设计是传统的，但是我在这里布置了二个定位块，是原身留的，反正是废物利用。但是它卡在多功能下模里，可以精确定位，减少大滑块与轨道的摩擦。

前面提到，动模底板与活动动模由于尼龙拉钉的作用，会分开15mm，而所有的滑块都是布置在活动动模上的，也就是说，滑块在没有开模之前与多功能下模中间有15mm的相对运动，所以，滑块上的定位块是有下小上大的斜度的。

[attach]1108980[/attach]

作者: 老查 时间: 2011-11-23 12:40

有很多网友跟我讲，查老师，你讲的案例太简单了，能不能来点复杂的。我认为，在日常的模具生产中，绝大多数是常规的结构，我这个案例集中体现的是模具设计的细节，细节决定成败。

反过来讲，整套模具也不是很简单，想出来也不容易，假如想不到那个多功能下模，整个的思路是不可能展开的。

作者: wangweibin 时间: 2011-11-23 13:18
谢谢分享，顶。。。。。

作者: guming_suzhou 时间: 2011-11-23 14:05
学习一下

作者: YOUYOU520 时间: 2011-11-23 14:40
前来报道,学习

作者: owens-wong 时间: 2011-11-23 14:54
看上去次模具很经典！

作者: yh1030_dk 时间: 2011-11-23 15:17
学习了看不怎么明白希望査老继续剖析

作者: SYCB 时间: 2011-11-23 17:50
谢谢分享 ding

作者: SYCB 时间: 2011-11-23 18:11
查老师，你靠油马达能实现精确定位吗。

作者: ghzflq 时间: 2011-11-23 19:12
我看看

作者: wszxy99724 时间: 2011-11-23 20:02
qiangliezhichi

作者: wtmt 时间: 2011-11-23 20:08
eeedfghdh

作者: 梦想之二 时间: 2011-11-23 21:01

刘小华发表于 2011-11-23 10:53
努力的学习中

努力的学习中

作者: 风铃摇晃 时间: 2011-11-23 21:10
努力的学习中

作者: greenlion 时间: 2011-11-23 21:41
努力的学习中

作者: dreamer 时间: 2011-11-23 23:24
努力的学习中

作者: orch 时间: 2011-11-24 05:16
过来看看

作者: liuopii 时间: 2011-11-24 07:12
为什么牙套不直接车床成型？？？

作者: liuopii 时间: 2011-11-24 07:16
查老师，你靠油马达能实现精确定位吗。
这个我们也生产很多，马达退牙都不是很理想，请问老师你是怎么做到的？？？

作者: 青蛙爱麻雀 时间: 2011-11-24 08:16
类似的产品在家电上不少见啊

作者: lwming 时间: 2011-11-24 08:17
学习学习~~

作者: 希望在铭天 时间: 2011-11-24 08:28
学习学习！！！！！

作者: fqfl_88888 时间: 2011-11-24 08:30
向查老师学习

作者: lvkings 时间: 2011-11-24 08:33
kkkkkkkkkkkk

作者: 200854 时间: 2011-11-24 08:44
太精彩了！

作者: ahuan 时间: 2011-11-24 09:17
向老查学习，关注中。。。。。。

作者: wsyt1973 时间: 2011-11-24 09:25
好思路，多谢分享

作者: 大比 时间: 2011-11-24 13:11
注塑时，螺纹芯会向后退吧，需要再作个分型面啊

作者: sandy_pan 时间: 2011-11-24 15:53
非常不错，学习了，不过还是看不太明白。

作者: 775885hei 时间: 2011-11-24 15:58
kk kkk

作者: laopojiangxin 时间: 2011-11-24 16:08
本帖最后由 laopojiangxin 于 2011-11-24 16:10 编辑

此产品以前那公司很多一模一样
躺着做可以做一次2比这个更先进效率更高

作者: 黎悟 时间: 2011-11-24 16:22
还没有做过螺纹的模具,进来学习了

作者: cdh.2007 时间: 2011-11-24 16:28
第二个动作，见下图

作者: yejihua 时间: 2011-11-24 16:39
赶紧学习下

作者: 858747 时间: 2011-11-24 17:56
很需要这个

作者: kchier 时间: 2011-11-25 00:00
瓣合型芯做不到吗

作者: qdskk 时间: 2011-11-25 09:05
我来学习

作者: qdskk 时间: 2011-11-25 09:46
最后两侧的油缸抽芯会不会把产品拉变形

作者: titima1 时间: 2011-11-25 10:41
学习学习

作者: houdonglin 时间: 2011-11-25 11:30
hao!!!!!

作者: boge2005 时间: 2011-11-25 12:00
这个结构虽说不是很特别，但做的还挺精致，很中规中矩。

作者: zxzx 时间: 2011-11-25 12:19
螺纹自动抽芯，螺纹芯内冷却机构

作者: lau39 时间: 2011-11-25 12:29
学习学习

作者: wututo 时间: 2011-11-25 14:18
学习中

作者: 寡人 时间: 2011-11-25 15:57

作者: caiice 时间: 2011-11-25 16:02
向查老师学习

作者: 寡人 时间: 2011-11-25 16:05
这个结构我们有在用麻烦的是公模旋转芯部分的冷却问题，

我们有一家模具供应商可以将旋转部分做冷却，但是模具自己做不了。

作者: ghzflq 时间: 2011-11-25 19:14
查师傅收缩率放了多少啊

作者: shirong1987 时间: 2011-11-25 19:17

victory:

作者: XQ19880214 时间: 2011-11-25 19:55

ZHENGDEHAOBANGA

作者: yycxxy 时间: 2011-11-25 19:59
好好学习一下

作者: mengchunhua 时间: 2011-11-25 20:01
谢谢分享

作者: Aiwomen 时间: 2011-11-25 20:48
额，貌似看不太懂的说~

作者: Hormone1980 时间: 2011-11-25 21:45
学习学习

作者: jingzyshi 时间: 2011-11-25 23:35
牛人查叔

作者: 微博评论 时间: 2011-11-26 01:45
转发此微博:#CMSA联盟#今天下午，@老查做模一千零一招查老师在CAE模具高校产学联盟第二届年会上现场剖析了这个案例，@iCAx开思网现场有录相，没有来参加的朋友，到时候可以到开思网在线观看。

来自 liujunyun1201 的新浪微博

作者: 2L682 时间: 2011-11-26 07:48
有没有3D数据啊。

作者: fenyichuna 时间: 2011-11-26 12:29
学习学习.

作者: tws123 时间: 2011-11-26 16:29
期待

作者: 阿钢 时间: 2011-11-26 23:58
20222222222222

作者: A_fei 时间: 2011-11-27 16:50
主要是里面的芯子冷却和出模。另外如果客户要全自动生产，行不行呢？

作者: xiexiqing 时间: 2011-11-27 18:19
又学一招，谢谢查老师

作者: tzbbkk 时间: 2011-11-27 21:39

想老查致敬

作者: chenyi710 时间: 2011-11-28 12:46
学习学习.

作者: xym353 时间: 2011-11-28 16:31
真的比较难理解！

作者: mhj144007 时间: 2011-11-28 20:57
老師經典。。。。。。

作者: buyediwang 时间: 2011-11-28 21:42
向前辈学习

作者: xiangni558 时间: 2011-11-29 12:59
来学习了

作者: wrucun 时间: 2011-11-29 13:49
这个要顶

作者: zyt2004 时间: 2011-11-29 16:15

:):)

作者: z620 时间: 2011-11-29 16:21
tai hao le ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~

作者: dfyo 时间: 2011-11-29 19:34
产品其实也不难，主要是后模螺纹抽芯，不用上面介绍的方案也可解决，而且更简单。

作者: UFO1997 时间: 2011-11-29 20:43

作者: asonewishes 时间: 2011-12-1 00:14
努力的学习中

作者: qfldydy 时间: 2011-12-1 13:59
学习下

作者: 傻根 时间: 2011-12-1 15:43
高人啊

作者: xiaohua2008 时间: 2011-12-1 18:27
学习学习,谢谢分享。

作者: dif14 时间: 2011-12-1 19:17
资料很好，支持

作者: 大家都好 时间: 2011-12-1 20:40
还没做过内螺纹的，学习ING

作者: xyibadao 时间: 2011-12-2 11:44
跟前辈虚心学习

作者: dream308 时间: 2011-12-2 13:23
来学习了啊

作者: hysunnylove 时间: 2011-12-3 09:13
好东西

作者: 永远的咖啡心 时间: 2011-12-3 13:37
看看查老师的作品

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