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标题: 注塑件结构设计公差问题 [打印本页]

作者: beerstand 时间: 2011-12-29 11:04
标题: 注塑件结构设计公差问题
向论坛朋友们求教一个菜鸟问题：
比如设计一个注塑结构件，外形尺寸为500mm,该件的材料不能更换，比如为PP，根据GB/T_14486_2008（或根据做模具经验），该尺寸的公差最多只能2mm,而该外形尺寸需要与另一个PP注塑件配合（配合类似为孔轴配合），如果这样设计的话，为保证能配合进去，该配合将会非常松散（两个尺寸各2mm的公差，最差情况下会有4mm的配合间隙），如果因为太松散不能满足设计要求，可否将其中一个尺寸公差标注减少（如+-0.5），而通过注塑成型工艺条件来保证该尺寸以达到设计要求？
问题简化就是：模具无法保证的公差要求，可否通过注塑工艺来保证，通过注塑保证的话，大量生产中该尺寸能保持稳定么

作者: qqaazzwwss 时间: 2011-12-29 15:56
尺寸公差30%由模具影响，70%由注塑过程决定。2mm公差太夸张了，对500mm尺寸，公差在0.5应该很容易保证。首先在结构设计时，应考虑产品刚度、料厚一致性、注塑走胶是否顺畅，这样较容易控制尺寸公差和几何公差。

作者: beerstand 时间: 2011-12-29 16:16
怎么没人帮忙回答啊

作者: beerstand 时间: 2011-12-29 16:25
谢谢2楼的，500的尺寸0.5的公差也就是+-0.25很容易保证么？我觉得如果是收缩率比较小的如ABS，PC等500的尺寸+-0.25都不好保证吧，+-0.5都难，何况PP收缩率这么大了。
难道是我了解的工厂模具技术太落后了？

作者: beerstand 时间: 2011-12-30 13:00
来点人

作者: lanhu5552436 时间: 2012-1-15 23:07
这得看工厂的工艺水平

作者: castle5566 时间: 2012-9-3 16:30
好的注塑机台，好的注塑师傅，是可以保证+/-0.5mm的公差的
每次注塑前都要进行首样确认，还有冬夏季也有分别，冬季一般打产品上限，夏季一般打产品下限．

作者: winsterzhang 时间: 2012-10-9 16:58
我每天看贴无数,基本上不回贴.后来发现这样很傻,很多比我注册晚的人分数都比我多,于是我就把这段文字保存在记事本里,每看一贴就复制粘贴一次，帮LZ把贴子顶上去。顺便挣点分

作者: j526395824 时间: 2013-6-13 09:18
请教一下楼主GB/T_14486_2008指的是塑胶制品还是金属制品？我想既然模具已经加工成型，可否通过调机签样的做法取得符合装配要求的样品尺寸。如果是500mm的尺寸，pp料按照1.015缩水率加工模内应该为507.5mm，那么注塑出来的上限值小于507.5，通过调机以及冷却后应该可以得到500正负0.5的尺寸，以上浅见，呵呵

作者: sxh_sxh 时间: 2013-6-13 10:04
个人认为, 若模具设计上没有问题的话, 通过调节成型条件, 应该可以做到500+/-0.5, 2mm的公差太大了.

作者: lhuilai 时间: 2013-6-13 12:18
楼主的这种担心有点多余。
1、设计塑胶产品不要太在意公差，虽然塑胶产品的公差不太好控制，但在实际的生产中，采用的是实配，打个比方，先注塑出后壳（公差尽量控制最小，接近设计图纸尺寸），再实配前壳，首先调整注塑参数，如果调整参数还达不到实配的效果，就要修改模具。
2、大外形尺寸的塑胶产品强度一定要足够，结构固定及限位可靠，如果结构设计不合理，再修模与调整注塑参数都解决不了问题。

作者: believer2599 时间: 2013-6-18 16:42
楼上说的蛮好的，我们做结构的以实际生产实用为主。
公差控制在0.5MM，是没有问题的了，什么缩水率啊，材料啊，那跟我们结构没有关系，那是模具工程师设计模具时候要考虑的，不知道你实际有没有真正在注塑机看过产品，每个师傅都是试出一个样品，如果大了或者小了都是可以调节参数的，这是注塑

作者: vince520644 时间: 2013-6-19 16:36
我每天看贴无数,基本上不回贴.后来发现这样很傻,很多比我注册晚的人分数都比我多,于是我就把这段文字保存在记事本里,每看一贴就复制粘贴一次，帮LZ把贴子顶上去。顺便挣点分

作者: gujing33 时间: 2013-6-23 01:15
2MM太大了吧，±0.5可以的

作者: 红安阳光 时间: 2013-6-23 16:16
如果结构设计不合理，再修模与调整注塑参数都解决不了问题。

这个确实比想破脑袋去想公差要重要得多！

作者: kekexi998 时间: 2013-8-19 14:40

j526395824 发表于 2013-6-13 09:18
请教一下楼主GB/T_14486_2008指的是塑胶制品还是金属制品？我想既然模具已经加工成型，可否通过调机签样的做 ...

实际模具与收缩率有关系，但不是线性关系。

作者: chencalos 时间: 2013-8-20 14:17
learning！pass by the way！

作者: tian8538 时间: 2013-12-28 19:01
Thank you very much!

作者: zhjx104 时间: 2014-2-21 13:59
0.5PP难度是比较大的，你说的标准根本不能用在产品设计上。要根据你实际产品定再用加工厂沟通确认是否可以达到你的要求。

作者: 徐志摩 时间: 2014-3-10 14:50
好多人只是看看，除了能下载资料的，一般没人回帖

作者: rainbowsunny 时间: 2014-3-12 14:17
1米的产品保证断差0.5，比如前壳和后壳的断差，1.是模具设计用产品设计的合理性（比如增加美工线），2。是注塑工艺参数，以上为个人愚见！

作者: 寒夜￡流星 时间: 2014-3-12 18:16
2mm公差着实有点夸张了

作者: tian8538 时间: 2014-5-31 12:36
谢谢楼主分享

作者: 李旺旺 时间: 2015-2-28 13:53
这个确实以实际为准，不行再改呗

作者: yingzi888 时间: 2015-3-1 17:04
学习了！！！！！！！！

作者: john_lai0402 时间: 2015-3-1 22:33
兄弟
你想不修模一次做到位吗？
不可能！！！
公差配合，可通过后期修模，达到紧配。

作者: 小神-大神 时间: 2017-9-13 15:23
受教了

作者: fenglinqiang 时间: 2017-9-18 19:37
模具本身的设计精度是可以达到几丝的，产品公差主要受成型及品质控制影响，结构设计时要特别注意设计本身，大面积的产品很容易变形就会造成尺寸偏差大，不合理的结构设计会造成产品成型后收缩不均等等，也会造成尺寸偏差大

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