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标题: 【题目】模內送料結構（加分題） [打印本页]

作者: WMWM 时间: 2003-10-30 14:49
标题: 【题目】模內送料結構（加分題）
有些產品因加工工藝問題料帶需要第二次加工﹐因為第一次加工時產品有些地方己成形送料器沒法用﹐只有在模具結構上想辦法了。
大家看我貼的一般料帶簡圖﹐畫一畫模內送料結構

作者: mathel 时间: 2003-10-30 17:21
支持一下,版大批批！
为求绘图方便，我用了个简单的料带，勿怪

在公司偷偷画的，结构简单了点，只表现了模内自送料形式，如有不详之处，望班大明示

步长考模具闭合行程确定，必须在设计时计算准确！
注：此方式可以省略送料机呦！
你這個如用在高速上就可能不穩定﹐還有沒有更好的辦法﹖我知道你是可以的

作者: 截拳道 时间: 2003-10-30 17:29
贴张图片，依靠摸具上安装的拨料机构，每隔一PITCH，动作一下，这是IC摸具常用自动的进料机构。靠气缸和SENSOR控制。

作者: WMWM 时间: 2003-10-30 20:28

截拳道 wrote:
贴张图片，依靠摸具上安装的拨料机构，每隔一PITCH，动作一下，这是IC摸具常用自动的进料机构。靠气缸和SENSOR控制。

大家最好把動作示意圖畫一下
各部分細節要表達清楚﹐以下几點要說明白
1﹐料帶是怎樣向前送料的
2﹐料帶怎樣才不會向后面退
3﹐送料裝置怎樣退回來
說明﹕送料誤差在正負0.1至0.2是可以接受的（因為有導針不會有什么問題）

作者: 截拳道 时间: 2003-10-30 20:51
画了一张示意图!

另外介绍一下,IC模具高速机可每分钟120次,日本的机器（两年前）。

作者: asu 时间: 2003-10-30 21:26

截拳道 wrote:
画了一张示意图!
  
另外介绍一下,IC模具高速机可每分钟120次,日本的机器（两年前）。

兄弟這個圖能不能再換張清楚的

，我還沒碰過分兩次打的產品，先學著以後好用上。
另：我認為120/min應該歸為低速模，除為是1200/min

作者: mathel 时间: 2003-10-31 08:01

asu wrote:

  
兄弟這個圖能不能再換張清楚的，我還沒碰過分兩次打的產品，先學著以後好用上。
另：我認為120/min應該歸為低速模，除為是1200/min

对呀，我见过的高速冲就象缝纫机一样（富士康的富鸿集团有）

作者: WMWM 时间: 2003-10-31 08:16

asu wrote:

  
兄弟這個圖能不能再換張清楚的，我還沒碰過分兩次打的產品，先學著以後好用上。
另：我認為120/min應該歸為低速模，除為是1200/min

兩次加工是因為有些產品外形無法滿足電鍍﹑端子機送料等問題而不得易才用的

作者: 截拳道 时间: 2003-10-31 08:40

asu wrote:

  
兄弟這個圖能不能再換張清楚的，我還沒碰過分兩次打的產品，先學著以後好用上。
另：我認為120/min應該歸為低速模，除為是1200/min

可能行业不同，请问一下，1200/min 是用在哪个行业的！

作者: WMWM 时间: 2003-10-31 09:04

截拳道 wrote:

  
可能行业不同，请问一下，1200/min 是用在哪个行业的！

高速沖床是可以達到1000/min左右﹐自動端子機我好象是要慢一些﹐但我們一般沖床也不是用最高速來加工﹐同送料裝置﹑送料順否是緊密相連的﹐我們一般正常在300-650/min之間

作者: mathel 时间: 2003-10-31 11:49
重新传一个，图示之旋转送料轮与由送料机控制，并同步动作

作者: asu 时间: 2003-10-31 12:10

mathel wrote:
重新传一个，图示之旋转送料轮与由送料机控制，并同步动作

這種棘輪結構我做過，也是用有分二次沖的端子上，不過我那端子前次沖是沒有成形的，還是用送料機送的料。那個棘輪結構只是做定位用

作者: asu 时间: 2003-10-31 12:13

截拳道 wrote:

  
可能行业不同，请问一下，1200/min 是用在哪个行业的！

也是用在IC線架上。我先前那個公司的台灣廠用兩台日本機，可以上到1200次,模具可以穩定在1000－1100次之間生產

作者: asu 时间: 2003-10-31 12:16

mathel wrote:

对呀，我见过的高速冲就象缝纫机一样（富士康的富鸿集团有）

是不是那種下台板是翻轉式的那種?

作者: 截拳道 时间: 2003-10-31 12:59

WMWMTTMM wrote:

  大家最好把動作示意圖畫一下
  各部分細節要表達清楚﹐以下几點要說明白
  1﹐料帶是怎樣向前送料的
  2﹐料帶怎樣才不會向后面退
  3﹐送料裝置怎樣退回來
  說明﹕送料誤差在正負0.1至0.2是可以接受的（因為有導針不會有什么問題）

等有时间在画一张模具框架图和动作原理图！

请教asu 兄，你说的用在IC线架的高速模能否具体说的详细一点，你是否是属于半导体行业。我说的IC模是指的IC的D/T、F/M模具，有机会和你好好交流！::{

发张SO的F/M模具图。

作者: 截拳道 时间: 2003-10-31 13:13

作者: jxcad 时间: 2003-10-31 13:35

WMWMTTMM wrote:

高速沖床是可以達到1000/min左右﹐自動端子機我好象是要慢一些﹐但我們一般沖床也不是用最高速來加工﹐同送料裝置﹑送料順否是緊密相連的﹐我們一般正常在300-650/min之間

送料有难度，可以采用拉料装置呀！
5年前设计过一副自动拉料的端子模，但速度没有你的快，只有60～～80/MIN

作者: WMWM 时间: 2003-10-31 13:48

jxcad wrote:

送料有难度，可以采用拉料装置呀！
5年前设计过一副自动拉料的端子模，但速度没有你的快，只有60～～80/MIN

這是個自由發揮的題﹐送料拉料都可以﹐速度沒在具體要求﹐最好是在模板里想辦法完成送料動作﹐只要將結構畫出來﹐加適當說明就可以

作者: 断箭 时间: 2003-10-31 15:14
敬请pp
当上摸下降推杆1推动料向前移动，上摸完成上升，在弹簧作用下拉动1紧靠2的下部准备下一动作，当然要算好步长

作者: 截拳道 时间: 2003-10-31 16:23
开摸时，TRACK 抬升，拨料机构定位销与材料片定位，拨料机构移动一个节距。合模时，上模冲压，TRACK下降，下模LOCATION PIN定位，拨料机构定位销脱离，拨料机构回位，同时冲压一次。重复动作。

图面只是示意，要有很多让位，图面没画！

作者: asu 时间: 2003-10-31 18:22

截拳道 wrote:

  
   等有时间在画一张模具框架图和动作原理图！
  
  请教asu 兄，你说的用在IC线架的高速模能否具体说的详细一点，你是否是属于半导体行业。我说的IC模是指的IC的D/T、F/M模具，有机会和你好好交流！::{
  
  发张SO的F/M模具图。

截拳道兄，很不意思，我現在是做端子，還有一些線架，不過都是一些簡單的(好象還算不上IC類的)。我說的那幾套模，我自己也沒有見過。模具還在台灣，只是當時說准備運過來沖，後來估了不劃算，才沒有運過來。錯過了一次機會。現在在這裡也有打算很這方面發展，要是可行的話，以後還要多多向你請教了

作者: WMWM 时间: 2003-10-31 19:03
大家做得都不錯﹐不過我總覺得好象沒有抓住題意﹐我貼個簡圖大家參考一下
可以裝在模具任意位置﹐穩定﹐

作者: 截拳道 时间: 2003-10-31 19:19

WMWMTTMM wrote:
大家做得都不錯﹐不過我總覺得好象沒有抓位題意﹐我貼個簡圖大家參考一下

利用滑块或凸轮使模具重复送料，是一种好办法！给斑竹送花！

在冷冲成型模很多都向凸轮的发展，依靠凸轮的轨迹来使产品成型！

作者: asu 时间: 2003-10-31 19:54

截拳道 wrote:

  
利用滑块或凸轮使模具重复送料，是一种好办法！给斑竹送花！
在冷冲成型模很多都向凸轮的发展，依靠凸轮的轨迹来使产品成型！

截拳道兄說的極是，現在很多成形模都用上了凸轮機構，搞不好不久的將來，這又是五金模的一個分類了

作者: WMWM 时间: 2003-11-1 09:38
再來一個
1﹐合模時﹐脫料板壓住料帶﹐上模導針將送料銷從料帶中脫下

作者: WMWM 时间: 2003-11-1 09:41
2,上下模閉合時﹐鏟楔將滑塊向左移動一個步距﹐送料銷浮起穿進料帶

作者: WMWM 时间: 2003-11-1 09:45
3﹐上模上行時﹐脫料板上模導針脫離料帶后鏟楔將滑塊向右邊移動一個步距﹐完成送料動作。
此結構不用其它輔助工具﹐在模內完成送料動作

作者: JPVIPGAH 时间: 2003-11-1 09:55
受益非浅，多谢斑主

作者: 断箭 时间: 2003-11-1 10:16
巨建议其他老大给我们的老大加分啊，方法有价值，

作者: 截拳道 时间: 2003-11-1 10:34

断箭 wrote:
巨建议其他老大给我们的老大加分啊，方法有价值，

举双手赞同！

作者: 截拳道 时间: 2003-11-1 10:36

asu wrote:

  
截拳道兄，很不意思，我現在是做端子，還有一些線架，不過都是一些簡單的(好象還算不上IC類的)。我說的那幾套模，我自己也沒有見過。模具還在台灣，只是當時說准備運過來沖，後來估了不劃算，才沒有運過來。錯過了一次機會。現在在這裡也有打算很這方面發展，要是可行的話，以後還要多多向你請教了

我这里有部分设计的资料，整理后上传，你看看有没有参考的价值！

作者: kanesky 时间: 2003-11-2 11:15
方法确实不错,只是线条看得不很清楚, 能不能把图再放大,并把底色改一下.TKS

作者: mnbv 时间: 2003-11-2 20:00
模内送料--------不懂，高速冲床的速度现在最快的能达到3600/min（美国技术），台湾振力冲床10年前就能做到1000/min.国产冲床现在是200--300/min.
不懂﹖那看前面的貼子呀﹗

作者: vsxu 时间: 2004-7-17 23:13
好象比较难呢，

作者: jyj355 时间: 2004-9-30 08:45
技術成分很高啊

作者: zty889 时间: 2004-10-9 13:48
看看这个怎么样?送料机构有前后两个钩,后钩送料,前钩止退.

作者: GFZ_REDFOX 时间: 2004-10-12 14:47
送料不行的话，可以采用拉料的结构，我设计的478系列端子料厚只有0.1MM，就是靠拉料装置，1000pin/min呢!

作者: GFZ_REDFOX 时间: 2004-10-12 14:51
楼主想的那种靠滑块来送料不太稳定，用于高速冲床上面就不行了！

作者: GFZ_REDFOX 时间: 2004-10-12 14:59
料带浮升后应该送料就部不大稳定，象滑块送料装置可以用在较粗糙的制具里面，精密模就不能采用。

作者: 332888 时间: 2004-11-2 16:19
受益良多

作者: hxjxinfuer 时间: 2004-11-4 11:23
只要是连带的,都可以模內送料,非常简洁,速度可达600次.

作者: WMWM 时间: 2004-11-4 11:27
大家还有什么其它方法可以拿出来看看，参考参考，好的有分加哟

作者: wwwwwwwssss 时间: 2004-11-4 12:41
楼主应该适当提供一些参数，送料机构的送料精度、频次、几何形状等方面参数，精度、生产频次、及相关周边尺寸等不同，送料机构会有很大差异的。

作者: 流川石 时间: 2005-1-18 10:30
我顶
很好呀

作者: GUODON 时间: 2005-3-3 19:47
97年在深一台资电脑连接器厂接触过，结构较简单。SPM400

另接触过一种汽动式结构速度较慢

作者: xinjiangxu 时间: 2005-6-16 23:27
气送,或后拉料.

作者: 心心相依 时间: 2005-7-28 11:30
我想这个模具中间部位留一块带着料（因为中间一部分是直的），在下边加推料板不用太宽，10MM 差不多，
最后落料的时候边和中间那部位一起切可不可以啊？

作者: 心心相依 时间: 2005-7-28 11:33
我想在中间一部分先不切掉，带着料走，在那下边在加推料版，
大概 10MM 左右就行，最后落料的时候一起切边中间就行吧？

作者: lxh_787232 时间: 2005-7-28 18:30
94!

作者: 琴剑 时间: 2005-7-28 18:44
受益非浅，多谢斑主

今天才发现这是个好地方。。。

作者: tracymc 时间: 2005-7-29 19:28
谢谢分享支持一下

作者: HUAJWU 时间: 2005-8-15 07:33
太夸张了吧?

作者: HUAJWU 时间: 2005-8-15 07:45
谢,我将我设计的一套送料整理一下上传

作者: xczhw 时间: 2005-8-17 02:23
真是好贴啊

作者: nieliao 时间: 2005-9-27 21:34
标题: 我做过几套
因为不能下载我看不到产品，不能判断，不过我做的几套基本上都可以打250以上的速度，不过要在侧面加一个送料机。

作者: HHHHTHW 时间: 2005-10-2 02:24
为什莫下载不了

作者: cxwjq 时间: 2005-10-6 18:57
我用離合器送料，每分300，很方便的。

作者: jerrytom 时间: 2005-10-8 16:57
不知各位可成见过空调模具的送料方式

作者: zsm 时间: 2005-11-21 11:47
我设计过一个通用送料器（利用冲床冲头动作做动力，主要采用了摩擦离合器）。没有实际使用过（就差装配了）。理论上可行^_^。

作者: boshio 时间: 2005-11-24 17:57
看了那么多方法。我觉得2楼的兄弟的方法不错。但是有个问题就是左右方向没有问题。前后方向容易偏很多吧。有没有办法解决以下！

作者: jonc 时间: 2005-11-28 09:55
我們公司有時可達1500/min左右，一般情況下是800/min左右

作者: cuinan 时间: 2005-11-30 21:22
好东东顶一下

作者: jonc 时间: 2005-12-3 12:34
我很想看看這方面的資料，看不到呵

作者: pengfenghui 时间: 2005-12-3 22:49
我公司做的是马达冲片模具，对端子方面不是很懂

作者: shairlin 时间: 2006-1-12 17:04
顶。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

作者: 6dj8 时间: 2006-1-12 19:56
好贴，值得学习

作者: bai_quan 时间: 2006-1-13 02:18
值得学习！

作者: DAI-ZHI-BING 时间: 2006-1-14 22:34
我是做慢冲的,所以前面说的方面对我来说还是很实用的.

作者: 邓勇 时间: 2006-1-16 19:03
一般来说４００次以下的是底速．４００－１２００是中速．１２００－２０００是高速．２０００以上是超高速．我见过１２００以上的．日本三菱的机器．

作者: Stroam 时间: 2006-1-17 08:37
看了那么多模具内送料机构，真是受益非浅。
直线送料机构有不少了，我来一个回转体的送料机构，就象https://www.icax.org/viewthread.php?tid=247794&extra=page%3D2那样的件如果用侧冲的话就需要这样的送料机构了。不过只是个设想，还请熟悉电器及机械的兄弟们来实现一下。
这个零件一圈有80个孔，如果一次侧冲16个孔，则要将零件转4次，首先人工把零件放在下模，第一个冲刺后压料板吸住零件，开模后压料板带着零件转9度，进行第二个冲刺，如此反复，到第五个冲刺后压料板不吸零件，人工取出零件再放入第二件。

作者: QF1213 时间: 2006-2-7 08:19
各位人兄整理点全一点的资料发给我们看看，谢啦！！

作者: UgHwang 时间: 2006-3-16 11:05
版主，老乡，你好，我有个疑问：你头先讲的模内送料结构，当料送到位，导正销也导正了后，机器还要继续往下冲，但此时推料的还继续送，此时该怎么解决呢？

作者: UgHwang 时间: 2006-3-16 22:50
顶一下，请有经验的朋友解答一下！

作者: dengxi1108 时间: 2006-3-29 20:44
改后推料为前拉

作者: michaelhe 时间: 2006-4-9 04:26
哈，开眼界了！

作者: jionpla 时间: 2006-5-1 15:33
我个人认为冲床90-270度送料,240-120度间放松,应该把滑块送料时间设在180-360度间最好

作者: caiping 时间: 2006-10-21 11:34

作者: jacklido123456 时间: 2007-6-30 19:56
这个我做过，很好做的，0.08的料都没问题

作者: gyjing 时间: 2007-9-23 22:13
顶

作者: zhelin84 时间: 2008-3-26 16:08
班主看看這個模內送料

作者: cefiro80 时间: 2008-7-22 18:56
标题: ????
?????????????????????????

作者: 17045621 时间: 2009-2-21 10:45

作者: thb840907 时间: 2009-4-9 13:45
ddddddddddddddddd

作者: WANXIAOYAN 时间: 2009-4-20 20:28
学习大家的东西

作者: yangfeiship 时间: 2009-6-19 09:19
studying......

作者: dujun2007 时间: 2009-6-19 10:02
学习了！！！！！！！！！

作者: 龙行天下C45 时间: 2009-7-5 22:19
版主我见的不多我说下哈在模具后面做个自动勾料器应该可以吧

作者: zggddgyjf 时间: 2009-9-3 10:28
太好了，正是要找的东西。

作者: lxk 时间: 2009-11-9 23:13
多谢分享！！！

作者: 蓝海一号 时间: 2010-4-13 22:45
大家辛苦了

作者: moyi220088 时间: 2010-8-14 10:20
举双手赞同，加分啊。

作者: 宇_宙 时间: 2010-8-14 11:49
学习了。不错的。

作者: andywin1201 时间: 2010-8-14 12:04

，我是菜鸟，看不明白版主的意思...............

作者: qm007 时间: 2010-8-14 21:52
1。采用导正孔自动拉料
2。改进送料机的结构：打弯部分让位即可

作者: vincent3166 时间: 2010-8-14 22:33
感谢~~~~~~~学习了

作者: 晓了糊涂 时间: 2010-9-23 16:56
学习中啊路漫长啊

作者: qtt668 时间: 2010-9-27 13:43
Pro Pro Pro Pro Pro

作者: cvb258369 时间: 2010-9-28 10:42
支持一下，不容易呀..............

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