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标题: 【决对实用的经验教训，不可不知】手机设计和制造中的600个异常和经验实例--持续更新 [打印本页]

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作者: 8super    时间: 2012-2-22 18:46
标题: 【决对实用的经验教训，不可不知】手机设计和制造中的600个异常和经验实例--持续更新


以前发贴总结了知识脉络，很多朋友希望整理成教程，两年后终于整理完毕，
特此开新帖，以后慢慢截屏发出来，就是每日一图也要1000多页。希望能有更多的朋友支持。
本人算不了什么高手，只是应大家的要求总结而已。你们的支持是我的动力！！~~~~~~~[attach]1119289[/attach]
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作者: icemagus    时间: 2012-2-22 19:01
楼主，这种东西很宝贵的，多谢分享。剩下的呢？还有这个字体太小了，看不大清楚，望调整

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作者: 125972418    时间: 2012-2-22 21:38
字体太小了，看不大清楚

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作者: 分进合击    时间: 2012-2-23 09:33
标题: 17
瑞星杀毒软件从此不杀木马了节约资源只为帮你顶

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作者: y1733123028    时间: 2012-2-23 10:09
看不清楚,最好直接发整个文档上来

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作者: 425zx    时间: 2012-2-23 11:51
楼主能发下我邮箱吗zx7d425@163.com

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作者: 425zx    时间: 2012-2-23 12:02
要出书的啊，， 那你给我发下预览版本啊，

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作者: zorrozhu    时间: 2012-2-24 14:28
给顶！虽说没进入手机行业，但楼主这种分享该是大大的弘扬的。

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作者: linguiqing    时间: 2012-2-24 15:55
楼主太慷慨了，麻烦你发到我邮箱46587270@qq.com

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作者: wrf0772    时间: 2012-2-24 21:57
楼主就闪人了啊！  给大家共享下啊！

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作者: 8super    时间: 2012-2-24 22:25


谢谢朋友们的捧场，今天再发一张，继续努力~~~~~~

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作者: wuwangwo48    时间: 2012-2-25 09:12
还是把原始文档上传一下比较的好！！

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作者: lmwwll    时间: 2012-2-25 10:39
楼主啊，可否打包呀，这么宝贵的东西，一张一张的下，麻烦哦，好楼主，能否发到我邮箱,万分感谢！lmw.506@126.com   或   316620997@qq.com

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作者: jdx_2007    时间: 2012-2-25 11:14
谢谢分享啊！不顶不行！

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作者: 风铃摇晃    时间: 2012-2-25 12:13
给顶！虽说没进入手机行业，但楼主这种分享该是大大的弘扬的。

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作者: xx888    时间: 2012-2-26 22:35
呵呵  我也有做总结的  希望可以相互交流

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作者: xx888    时间: 2012-2-26 22:36
58861967@qq.com

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作者: pigleteco    时间: 2012-2-27 15:40
楼主能发下我邮箱 hankzhao007@gmail.com   thanks

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作者: cgto    时间: 2012-2-29 10:34
楼主，打包上全吧！

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作者: 8super    时间: 2012-3-5 17:29
几天没有更新了，今天发两个实例


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作者: n_6108    时间: 2012-3-6 21:23
继续顶，做结构的血泪经验啊。

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作者: 8super    时间: 2012-3-6 21:35
今天继续发图，多发4个，呵呵，为了庆祝
QQ空间初步装饰完成，有兴趣的可以看看
https://1127475518.qzone.qq.com

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作者: papar1122    时间: 2012-3-9 03:42
相信以后用的着  先谢过楼主了

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作者: hakyman    时间: 2012-3-9 14:24
广告，鉴定完毕。

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作者: 8super    时间: 2012-3-9 21:36

hakyman 发表于 2012-3-9 14:24
广告，鉴定完毕。

兄弟，即使广告，也能是大家受益，你没广告，你让谁受益了那？

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作者: womiqing    时间: 2012-3-15 15:06
楼主能发下我邮箱吗，谢谢啊 lxp_1207@163.com

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作者: 8super    时间: 2012-3-20 23:23
继续发帖，大家顶贴是我的动力~~~~
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作者: playchia    时间: 2012-3-23 07:33
字体太小了，看不大清楚，望调整

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作者: 8super    时间: 2012-3-26 13:17

playchia 发表于 2012-3-23 07:33
字体太小了，看不大清楚，望调整

兄弟，请理解，电脑抓屏，只有这么大，才能完整的抓到一页，
要看清楚请保存图片后，放大图片即可。

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作者: hakyman    时间: 2012-3-29 17:48

8super 发表于 2012-3-9 21:36
兄弟，即使广告，也能是大家受益，你没广告，你让谁受益了那？

既然发了就发些字体大一点，广告也要发个好一点的嘛。帮你顶上去

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作者: wlchuan    时间: 2012-3-31 10:17

8super 发表于 2012-3-26 13:17
兄弟，请理解，电脑抓屏，只有这么大，才能完整的抓到一页，
要看清楚请保存图片后，放大图片即可。

这资料要多少钱

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作者: A_fei    时间: 2012-4-2 20:24
经验。支持一下吧。。。现在做手机的乍么样啊？？？

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作者: lzysd1975    时间: 2012-4-4 14:58
楼主也算是个有心人。其实只要做过品牌机的这些问题都会在可靠性测试中遇到，用钱来买这些东西就完全不必要了。现在中兴、华为、金立、OPPO等一二线品牌都在转大屏智能机了，有兴趣的了解一下倒还不错，其实最重要的还是实践。楼主如果能抱着分享的精神那就很值得赞扬了。帮顶一下！

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作者: zhuqixue333    时间: 2012-4-4 19:59

lzysd1975 发表于 2012-4-4 14:58
楼主也算是个有心人。其实只要做过品牌机的这些问题都会在可靠性测试中遇到，用钱来买这些东西就完全不必要 ...

呵呵，都了解，我小学都没毕业，在家种地，讲了fail issue，未讲改善对策以及设计要领，不详细，看看也有好处，引人思考

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作者: 8super    时间: 2012-4-6 12:44
呵呵，今天一个兄弟，还来找我解决大屏水波纹问题。居然4.0的屏没有用胶位或者钢片压住，惨痛的教训啊

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作者: 8super    时间: 2012-4-6 12:47

lzysd1975 发表于 2012-4-4 14:58
楼主也算是个有心人。其实只要做过品牌机的这些问题都会在可靠性测试中遇到，用钱来买这些东西就完全不必要 ...

兄弟，如上图，都有对策和相关的知识点啊，不敢说每个实例面面俱到，怎么讲也不是没有啊！！

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作者: 8super    时间: 2012-4-13 12:51
自己顶一下，

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作者: 对月空樽    时间: 2012-4-13 18:37
181268514@QQ.com,谢谢

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作者: 8super    时间: 2012-4-16 12:53

对月空樽 发表于 2012-4-13 18:37
,谢谢

兄弟请发邮件到邮箱superxren@gmail.com了解

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作者: zhangxingzhen    时间: 2012-4-23 17:47
兄弟，请发到1015900673@qq.com
谢谢

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作者: zhanghuan100    时间: 2012-4-25 17:27
122136380@qq.com

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作者: card88    时间: 2013-8-1 14:58
我觉得还可以啊！

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作者: 8super    时间: 2013-8-3 23:13
第一章：手机售后返修中暴露出的隐形问题

1电镀件磨损掉镀

2壳体和喇叭前音腔内太多灰尘，

3转轴处肩膀龟裂，

4翻盖机转轴处不好装配；转轴不好拆卸，顶坏转轴的挡墙，

5翻盖机大档块划伤转轴壳体

6假触屏易破裂，2.6以上慎用

7假TP结构屏不好拆卸，容易带起TP。

8假TP屏进灰尘（无封胶过TP玻璃）

9滑盖机，翻盖机FPC运动时变形大区域易损伤，

10壳体结构不够圆顺和FPC定位偏移，易刮伤排线，

11FPC走线太靠边，有一点损伤就报废

12FPC材质偏硬，易损伤（设计图上要标示弯折区域）

13客诉：电池爆炸

14热熔件不好拆卸，且易报废，做拆顶结构

15镜片被粘掉漆，掉镜面银

16镜片镭射纸局部顶高镜片

17镜片背胶易断裂，

18天线拆机维修时易刮掉，

19喇叭不好拆卸粘底壳，

20喇叭装机易压线

21KEY板PCB和屏蔽罩粘合太紧，

22锌合金电池盖刮伤底壳

23塑胶电池盖扣合档点（拨仔）易磨损

24贴纸挡到电池连接器弹片，出不来

25电池连接器铜片触点过低，接触不可靠

26 DC插座连接过松，或过紧

27滑轨档位设计过于单薄-易滑过头

28 TPU塞子老化变脆断裂

29 DOME片用接地角折180度压接方式,银浆容易断)

30电池起鼓

第二章：手机组装中问题常见问题

A组装线问题

31螺丝批扭力无管控，打暴和没到位都有，

32外壳配错色，用配色表注意管控、

33锁滑轨到滑面的螺丝用错，

34辅料贴歪造成短路：作业问题，

35分左右的件也混用（防呆结构不防呆），

36滑盖机周边间隙不均，张嘴，

37滑盖机周边间隙不均， PCB变形扭曲，

38滑盖机周边间隙不均，螺丝柱打爆，一边过紧，

39滑盖机周边间隙不均，C壳尺寸大，撑弯D壳

40滑盖机过紧，刮伤壳料或者按键

41滑轨手感紧：结构设计不合理

42滑轨手感紧： PCB板焊屏时偏移，带动焊好的KEY板偏移，摩擦滑轨内侧面；

43滑轨手感紧：约10%按键硅胶没装好，摩擦滑轨

44滑轨手感紧：滑轨本身不良

45滑盖机打开和合上时都左右摆动

46翻盖机左右摆动，合上时张嘴

47拨动开关无预定位骨.易脱落

48拉杆弹片刺破主板与地线接通导致FM无功能

49电池盖电镀变形，扣合量小，过松和两边断差

50合壳间隙过大，局部干涉顶起

51合壳局部侧间隙大，扣位距离太远且有弹性干涉撑到

52锌合金面壳扣位形状异常，易变形装壳顶包

53按键间隙不均匀，部分间隙大

54一体式注塑功能按键卡键，注塑尺寸大，配合间隙小

55按键手感不良：空间行程不够

56按键手感不良：按键被压死（按键板被顶起，面壳没有骨位压住按键板）

57按键手感不良：结构不好

58按键手感不良：PCB定位不好，装配没对正，

59按键手感不良：DOME自身不良和导光膜太硬

60按键手感不良：按键粘胶，

61按键手感不良：DOME下异物

62按键手感不良：导电基偏出硅胶台过多

63按键结构原因漏光

64按键支架注塑厚

65部分按键窜动，支架（一模多腔）套扣和面壳定位柱间隙大

66按键尺寸过大拱起（水口没销净注塑尺寸大，装配偏和过定位加工误差），

67锌合金面壳听筒的错误设计

68FPC按键FPC部分返修后易鼓起，

69按键时无效，

70摄像头偏移（结构定位不好）

71定位摄像头镜头花瓣，一压就歪（拍模糊，拍花）

72天线支架结构和摄像头FPC有点干涉，牵引摄像头歪

73摄像模式有暗角

74马达杂音，未压紧或刮壳

75马达稍微偏点就刮壳和压死马达无振动，

76电子器件焊线太次，上锡就断

77镜片贴背胶易划伤，粘脏镜片

78接地弹针直接压PCB，不可靠，

79屏FPC和背光FPC长出支架，易被压坏

80TP镜片上端两弧型角处干涉拱起，

81摄像头装饰件和镜片被顶得翘起

82主板需要贴高温胶盖住兼容LED灯位焊盘，多余作业

83装配主板和天线支架时容易压到USB塞尾巴，

84、PCB邮票孔干涉壳

85天线弹片接触不可靠，翘起

86走线专题：听筒绕线乱，焊线式元件线过长，

87走线专题：喇叭支架上不好走线

88走线专题：主板堆叠设计焊盘不合理，走线不好作业

89走线专题：焊锡点高，干涉结构（听筒、咪头2例）

90主屏花屏、白屏（不稳定）

91摄像头无法拍照，引脚连锡，摄像头不良（或花屏）

92开机时闪光灯会亮，导致测试时待机电流过高（达到480mA)

93量产一批主板射频功率低-产线耦合测试天线信号不过

94装T卡，T卡槽的检测脚短路，壳体影响检测结果(无卡)

95装饰件扣入壳体内部，接近PCB的部分不阻镀有静电风险

96扁状马达没留胶点空间，干涉壳体

97同种规格弹片不同厂家的马达屁股过高顶起PCBA

98产线的综测仪只能测试手机无信号或信号低，不能太信任

99静电手环成摆设

100 PCBA堆积如山乱摆放

101壳体和T卡座，SIM卡座间隙太小易刮到，贴偏风险（间隙至少0.5mm）

C预装配组件问题

102，热熔斑不够大，不可靠，

103按键不锈钢片折弯不合理易变形，

104镜片背胶过长，粘按键卡键

105热熔螺母压不平（连续治具，手动治具，烙铁热熔不可）

106手工烫进去的热熔螺母不牢固

107镍片注意要有定位孔，要防呆

108侧键小板FPC容易断

109DOME片贴偏，治具设计错误也偏

110按键有R回扣造型不好装配，且反过来掉落

111-蓝牙线放置方向不合理-蓝牙传输距离不够

112屏后光亮斑点

113 LED灯脚短，且插入底壳孔，返修时易带掉焊盘

114长弹针直接焊接在主板上顶FPC-易顶歪带起主板铜皮

115粘贴区域没有省光FPC天线易翘起

D产线测试常见问题

116正常通话电流声，

117品牌机也有的病，开免提时电流声，

118测咪头回音啸叫

119板扣对顶不好拆

120因为短路整机发热，开机电流大

121侧按键没有预定位结构

122主板带电

123拆壳时易拉断扣位

124闪光灯光线馈到摄像头围骨内-拍照花屏

125拨号和通话时屏闪和拍照时屏闪

第三章：IQC来料检查中常见的问题

126、真假3M胶区分和

127常用泡棉认识，防止供应忽悠

128、锌合金面壳和电池盖抛光，电镀，运输时变形，

129、锌合金坯锋残留，影响装配

130、锌合金攻牙不良：过大，过浅，漏攻牙

131锌合金面壳薄弱位置，加工和运输途中易变形

132锌合金接地出要保证导电，（特别是喷涂和泳漆表面处理的）

133注塑尺寸超差合壳有断差

134镜片镜面银一粘就掉，无固化剂无保护油

135双面胶纸爬墙

136镜片以次充好，PC料当PMMA用（摄像头镜片必须PMMA）。镜片内纤维，透明性不好的次料

137LCD背胶区域遮喷无效，飞油过多

138电池盖装饰件镭雕脱落，保护膜粘性过大，

139基带屏蔽盖翘曲变形  

140同供应商屏的TP不同批次，大小不同影响装配，屏窜动

141屏上TP的ICON和软件定义不匹配

142附料等中间开孔的结构件，来料时小中孔要挖掉

143外观不良争议有菲琳尺判定大小

144产品上丝筒成型位置结构尺寸和图面不符合

145天线热熔点过高（一般0.3，壳设计间隙0.5或避让）

146PCBA来料变形，弯曲，扳子发潮和氧化

147PCBA来料缺件，掉件

148LCD评的保护膜位置不便操作，且不能粘起保护膜

149按键“6”、“9”数字键混装，和字符混装

150喷涂酒红色壳料杂色

151壳料来料积油、尘点，

152壳料摄像头和LED灯镜片下粘贴位置没遮喷，不易粘双面胶

153喇叭要求并线来料分线（设计要最大空间分线）

154专题：喇叭，听筒，咪头，马达等炒单、调货规格不同，不能使用

155按键来料掉键

156、DC插座退针（又遇结构无档住）不能充电

157听筒弹片和PCB铜薄对不齐

158接地顶针不可靠，压缩过程中有不导电的现象

159电声器件正负极焊反

160按键常有色差，一按键杂色

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作者: ZhenYCh    时间: 2013-8-6 16:43
看不清楚,最好直接发整个文档上来

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作者: huisheng_zhfc    时间: 2013-10-5 16:32
感谢楼主

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作者: 787862807    时间: 2013-10-6 15:36
求发邮箱787862807@qq.com

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作者: bg218    时间: 2013-10-15 11:10
宝贵的经验啊，感谢啊

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作者: jasonjerry    时间: 2015-9-7 16:02
给顶！给顶！给顶！

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作者: huangking123    时间: 2015-9-7 21:54
谢谢楼主分享！

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作者: q7024332    时间: 2016-2-24 10:23
这广告做的漂亮

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