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标题: 镜片摸具应该注意些什么问题 [打印本页]

作者: 象牙塔 时间: 2003-11-17 11:50
标题: 镜片摸具应该注意些什么问题
我接触的镜片开模的产品比较多，我发现镜片摸具很有讲究，有的摸具厂开出的镜片一看就非常漂亮，棱线清晰，表面光洁，夹水纹很细。而有些厂就一塌糊涂，变形，缩水，夹水纹严重，，，，，，简直不堪入目。请问怎么镜片摸具应该怎么做？

作者: hope 时间: 2003-11-17 13:11
省模部分真的好重要喲！

作者: 象牙塔 时间: 2003-11-17 13:37

hope wrote:
省模部分真的好重要喲！

那摸具结构方面呢？比如运水啊，孔位用镶的办法，还是原生呢？而且镜片大都吧型腔做在后模，请问是什么道理呢？，，，，，期待，，，，，

作者: wukangming 时间: 2003-11-17 14:00
做在后模才可以顶出啊，不然不是粘到上模去了，整副模具就没用了嘛。
我想镜片模具大概冷却比较重要吧，还有就是顶针的放法，通常是顶料头的，进料那个地方的尺寸就比比较难控制了。

作者: jason_zo 时间: 2003-11-17 18:13
曾经接触过sony公司摄像机目镜(凸透镜)的模具,一模4腔,

动定模的镜面部分都是在镶件上的,可以单独换的,

温度控制很重要,模具上有电加热孔和水管,水是一直通的,加热通过热电偶测温控制, 温控精度在1度.为的是保证出来的镜片尺寸精度

流道是全圆的,浇口对面有一个小小的溢流槽,兼顶出用,

产品顶出后用电热剪剪掉浇口及溢流槽.

作者: jason_zo 时间: 2003-11-17 18:15
镜面部分是通过精密研磨出来的,模具表面有几乎看不见的"损伤"时,修模用最细的研磨膏#1.

作者: fangxianyan 时间: 2003-11-17 18:34
受教了。

作者: enzhang 时间: 2003-11-17 23:25

jason_zo wrote:
镜面部分是通过精密研磨出来的,模具表面有几乎看不见的"损伤"时,修模用最细的研磨膏#1.

关于这个问题，我就有个体会想说一下了，前天我车间有套镜模，拿去改模－－加大冷料井的直径。型腔的表面保护就当然，不过加工完后，发现有个型腔上面有很多花痕。因为赶货所以没有时间修理，没有办法，也要生产。但啤出来的零件居然没有一点花痕，奇怪。我们用的材料时三菱 VHOO1 PMMA。

作者: hope 时间: 2003-11-18 08:25

jason_zo wrote:
曾经接触过sony公司摄像机目镜(凸透镜)的模具,一模4腔,
  
  动定模的镜面部分都是在镶件上的,可以单独换的,
  
  温度控制很重要,模具上有电加热孔和水管,水是一直通的,加热通过热电偶测温控制, 温控精度在1度.为的是保证出来的镜片尺寸精度
  
  流道是全圆的,浇口对面有一个小小的溢流槽,兼顶出用,
  
  产品顶出后用电热剪剪掉浇口及溢流槽.

::y::y::y

帖出PP的就給你加分！

;-)

作者: htl_jk 时间: 2003-11-18 08:38
ok

作者: 象牙塔 时间: 2003-11-18 08:55

jason_zo wrote:
曾经接触过sony公司摄像机目镜(凸透镜)的模具,一模4腔,
  
  动定模的镜面部分都是在镶件上的,可以单独换的,
  
  温度控制很重要,模具上有电加热孔和水管,水是一直通的,加热通过热电偶测温控制, 温控精度在1度.为的是保证出来的镜片尺寸精度
  
  流道是全圆的,浇口对面有一个小小的溢流槽,兼顶出用,
  
  产品顶出后用电热剪剪掉浇口及溢流槽.

很有道理，谢谢！
那镜片上的夹水纹主要有那些途径可以改善，有没有做到完全没有夹水纹的摸具呢？
我看到许多镜片的孔边缘部分很难看，好象是缩水变形，，，请问是什么原因？

作者: xiao79 时间: 2003-11-18 13:05
做镜片模入水最好开成扇形，且注意底部做成斜面的形式，还有就是楼上兄弟所说的省模要注意，别的除非要表面加硬，不然结构上也没有太大不同。

作者: jason_zo 时间: 2003-11-18 17:47

hope wrote:

  ::y::y::y

  帖出PP的就給你加分！

  ;-)

那是四年前在一家日资公司工作时见识的,这个模具一直在24小时生产,每粒合格成品镜片的出货价格在1.00RMB, 平均生产核算成本在0.4~0.45RMB左右.
那时到没有注意收集PP,

很可惜! 数码照片当时可能也很少见的.
那个模具是直接从日本进口的,好像要6~8万美金.:O)
按照生产的批量,现在这副模具肯定已经不好用了.
当然是因为尺寸和表面精度的问题.

注塑机是放在空调无尘车间的,恒温25度.
在进车间前有一个工作准备室. 工作准备室里有吸尘设备.

无尘车间也要定期清理细微的灰尘(也不知道从哪里冒出来的

)

生产出来的镜片要通过专业检验员通过放大镜目测, 在你我一点也不能看出来的地方,她们能够看出暇庇.::y 有时候工艺不稳定时废品是很高的.

作者: jason_zo 时间: 2003-11-18 17:55

enzhang wrote:

  
关于这个问题，我就有个体会想说一下了，前天我车间有套镜模，拿去改模－－加大冷料井的直径。型腔的表面保护就当然，不过加工完后，发现有个型腔上面有很多花痕。因为赶货所以没有时间修理，没有办法，也要生产。但啤出来的零件居然没有一点花痕，奇怪。我们用的材料时三菱 VHOO1 PMMA。

你的产品用途不一样, 或许仅仅要求产品表面发亮吧.
我所说的是光学镜面,除了要有高的光洁度外,形状精度也很重要,
镜片出来的要定期抽检厚度尺寸,用0.001mm精度要求去衡量.

作者: enzhang 时间: 2003-11-18 21:21
这样的透镜我们都有做，只不过是我暂时没有接触。我们一般是根据透视镜纹来判断镜片的优劣。不过很多的东西都在学习中，不知道有没有人说一下这方面的东西呢？

作者: 吃野太狼 时间: 2003-11-20 09:51
我没有做过镜片产品，但是高透明度的塑胶倒是做过，我想如果想增加透明度同时又不让模具容易花的话，最好是将模具抛光（最好是专业）！然后再送去电镀（硬铬之类），但这样做也有个缺点，就是当你电镀之后，在生产时不小将模具表面碰花的话，就得重新抛光重新电镀！如果这样，就需要劳民伤财啦！

作者: 象牙塔 时间: 2003-11-20 12:20
那镜片摸具的排气系统是不是在镜片摸具中占重要位置，相比之下，什么因素是最重要的？抛光？温度控制？摸具结构？还是排气？

作者: jason_zo 时间: 2003-11-20 18:05

象牙塔 wrote:
那镜片摸具的排气系统是不是在镜片摸具中占重要位置，相比之下，什么因素是最重要的？抛光？温度控制？摸具结构？还是排气？

抛光是最最重要的, 这个因素不是能用设计预先控制的, 跟加工厂的最高抛光水平有关系. 同样的结构,同样的排气,同样的温度控制,你完全可以模仿的出,抛光就困难模仿.
曾经有一副模具,镶块他们做了四遍都没有成功,问题都出在最后的抛光上,有一次好是找了个专业的抛光公司做的. 可能要求比较的高,国内的专业抛光公司也达不到要求

作者: john166 时间: 2003-11-20 19:41
我听一个师傅说做镜片所用的型芯材料密度越高，做出来的镜面
光洁度就越高，当然对抛光的要求就越高，但我没有使用过
什么密度很高的材料来做，没有什么体会了。

作者: mobjyd 时间: 2003-11-25 13:31

enzhang wrote:

关于这个问题，我就有个体会想说一下了，前天我车间有套镜模，拿去改模－－加大冷料井的直径。型腔的表面保护就当然，不过加工完后，发现有个型腔上面有很多花痕。因为赶货所以没有时间修理，没有办法，也要生产。但啤出来的零件居然没有一点花痕，奇怪。我们用的材料时三菱 VHOO1 PMMA。

1、鏡片模一般不會用到圓形流道(因為鏡片一般會用PMMA的料，圓形流道在入水處的沖料痕會很嚴重)，大多數用的是梯形流道(也可能有其它種類的流道，但是我沒有見過)，水口用Side Gate，要寬而且厚。順便說一下：南頭的Olympus有大量的透鏡模，我以前的那家日本廠與他們有業務關係，本想去看一下，但一直沒有機會。他們的老大叫張益。
2、做模仁的材料非常重要，對拋光的效果有決定性的影響，以前我們都用S136H+熱處理(HRC 52)。產品是汽車音響面板的鏡片。而且模仁的材料對鏡面的使用壽命也有很大影響，如果材料沒選好，在注塑一段時間後，模仁表面會出現很多凹點，是材質結構的原因。
3、要求較高的鏡片模，一般要到專業的拋光廠去做。拋光一般分為手工拋光和機拋光，手工拋光的效果比不上機械拋光，但機械拋光一般很難拋曲面。
4、有一些鏡片模是在拋光到一定程度後，在模仁表面做電鍍而達到鏡面效果的。這種效果通常比較好，而且模仁表面的硬度相對比較高，不易劃傷，但劃傷後很難修復。

作者: tigercfq 时间: 2003-12-6 23:21
受益匪浅！！！

作者: 象牙塔 时间: 2003-12-9 08:41
抛光对镜片模具这么重要，一定是有材料的性质结构决定的，那S136的材料的性质是什么样的呢？其他不是镜片钢材料做镜片模具将会出现什么样的后果，永远也抛不光吗？抛光的纹路如何？

作者: 911 时间: 2003-12-9 22:03

象牙塔 wrote:
抛光对镜片模具这么重要，一定是有材料的性质结构决定的，那S136的材料的性质是什么样的呢？其他不是镜片钢材料做镜片模具将会出现什么样的后果，永远也抛不光吗？抛光的纹路如何？

s136是一种在模具行业专门用来做镜片的钢材，它各个机械、化学的指标都较高。如果要想做一个好的镜片模具的话必须要从开始（设计）到加工、后续的生产的各个工艺都必须做到很好，而且他们之间是相互的结合才可达到。

作者: 口天吴 时间: 2004-1-16 09:52
这些贴子真的不错。

作者: WMWM 时间: 2004-1-16 10:00
學習中

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