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标题: 刀具半径补偿问题 [打印本页]

作者: cbl514 时间: 2003-11-23 22:01
标题: 刀具半径补偿问题
如下图所示,有关刀具半径补偿问题.请大家赐教.
所用的刀具是30R5的刀具，我们公司的一个编程对刀是用刀尖对刀,用刀心来补正,最后在用偏移5mm进一步铣.他们的理由是刀心补偿还要再降一个刀的半径.才能达到要铣的熟.

但我通过模拟却发现好象会过切,也就是会多铣掉5mm的胶位.也就是,我认为好象没必要降5mm的刀路.我的做法是用刀尖对刀,刀心补偿.

但他们做的也没错.请看看。

作者: cbl514 时间: 2003-11-23 22:05
30R5刀心中心补偿图

作者: cbl514 时间: 2003-11-23 22:06
30R5刀具刀尖对刀.

作者: cbl514 时间: 2003-11-23 22:06
偏移5mm,是向下的。

作者: cbl514 时间: 2003-11-23 22:07
刀尖对刀,刀心补偿的模拟图.看起来，应该是铣到数了。刀尖已经刚好碰到底边了。

作者: cbl514 时间: 2003-11-23 22:10
但再往下偏移5mm时,刀尖超过底边了。应该是过切了吧.
但实际做出来是没有。我真的不知道是怎一回事.
我做的程序等一下也会传上来.

作者: cbl514 时间: 2003-11-23 22:10
以下是我做的程序图.

作者: cbl514 时间: 2003-11-23 22:11
我编的程序模拟图

作者: cbl514 时间: 2003-11-23 22:38
以下是我把别人做的,跟我做的综合在一起做出来的图.大家看看.
我做的是前面的那个。

两个之间有明显的断差,刚好是5mm.

作者: cbl514 时间: 2003-11-23 22:40
大家从模拟图可以看得更加清楚.以下是我把别人做的,跟我做的综合在一起做出来的图.大家看看.
我做的是前面的那个。

两个之间有明显的断差,刚好是5mm.

作者: cbl514 时间: 2003-11-23 22:43
最后的是MasterCAM的程序，大家可以下载来看看.欢迎大家批评指导.

最后要说的是这个程序是开粗的程序，下面的我删除掉了。

还有,还要补充的是两个刀路都经过CNC加工出来的。都是可以的。但模拟出来根本就不一样.我真的不明白是怎么回事.请教各位斑竹和同仁们.

作者: 西坡居士 时间: 2003-11-23 22:54
刀尖半径的补偿，一般来说问题不大，而我们常用的是用刀尖来计算的。这样的话就不要别外的去计算一个刀尖半径，再作补偿了。无论是刀尖对刀还是刀心对刀，其实最后的实际加工出来的东西是一样的。比如是球心（可以把刀尖带圆角想像成一个球，从平面上来看切确的说应该是球底对刀的）对刀，因为实际操作中球心是无法对刀的，同样也是球底（也就是刀尖）对刀，再补偿一个球半径。这与刀尖对刀，不补偿球半径是一样的。

作者: 西坡居士 时间: 2003-11-23 22:58

cbl514 wrote:
最后的是MasterCAM的程序，大家可以下载来看看.欢迎大家批评指导.
  
  最后要说的是这个程序是开粗的程序，下面的我删除掉了。
  
  还有,还要补充的是两个刀路都经过CNC加工出来的。都是可以的。但模拟出来根本就不一样.我真的不明白是怎么回事.请教各位斑竹和同仁们.

你可以以不同的补偿来各生成一个NC程序。查一下加工的Z值，并做比较，再向操机的人问一下是如何对刀的。这样的话可以清楚是如何一回事了。

作者: zl 时间: 2003-11-23 23:02

现在还有人用刀心对刀真是怀旧啊

用刀心对刀是3.1版年代的事了到了4.1已有改善 6版后已完全可以刀尖补偿了

作者: 逆风 时间: 2003-11-23 23:05
如果没猜错就是对刀时人为补正了。

作者: boy9981 时间: 2003-11-24 09:49
编程时，选择刀尖对刀。

对刀时，刀尖对刀。简单的事。

作者: LONGSHAO 时间: 2003-12-13 01:00
面开粗用挖槽的话　用Ｒ刀用刀中为零才能螺旋下刀，否则直踩下去就玩完了

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