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标题: 编程原点在模型的最下部中心，怎么来对刀设G54呢？ [打印本页]

作者: hui477 时间: 2003-12-4 07:39
标题: 编程原点在模型的最下部中心，怎么来对刀设G54呢？
编程原点在模型的最下部中心，怎么来对刀设G54呢？

我是对工件的最上部然后减去零件的总高度。可是另一种想法是减去毛胚的高度，到底哪一个才是合理的。

作者: cbl514 时间: 2003-12-4 09:32
转到工作台上来补偿对刀。

作者: 周伟勇 时间: 2003-12-4 10:36
方法1：分析对刀面Z值，刀补加上-Z。
方法2：将图形原点移到对刀面后编程。

作者: chenyilin 时间: 2003-12-4 13:23
      那么简单的东西也来说.自己去想吧.

作者: xtgdiaw2003 时间: 2003-12-5 09:01
2楼的办法最好。

作者: hui477 时间: 2003-12-5 11:07

chenyilin wrote:
那么简单的东西也来说.自己去想吧.

每个人都有自己的办法，我当然有我自己的办法解决了，但是看到大家的提示才能选择更好的啊。

作者: wucai 时间: 2003-12-5 23:24
固定一個面對刀﹐就沒什么變化了﹗

作者: yaoweibing 时间: 2003-12-6 01:52
你的夹具有么有对刀点？没有的话你用底部尺寸减去零件的高度。方法很多，你根具具体的情况来解决吧。

作者: xyzxmb0519 时间: 2003-12-6 15:12
将图形Z向移动一个毛坯高度也很方便

作者: hhd12 时间: 2004-4-26 21:47
把Z抬高

作者: ysk 时间: 2004-4-27 10:02
如果按一楼的方法对刀的话，当然是“对工件的最上部然后减去零件的总高度”，如顶面要留余量Z就还要降一个余量值。
我认为对刀可分两种（个人认为，也是我用过的）：
  一是绝对对刀法。用于有对刀仪时（不用上机，所有的刀在仪器上可对出绝对刀长），上机时设坐标系Z值，任选一刀用对刀器对工件上表面，得到的当前Z值减刀长（在对刀仪上对出的值）再减对刀器的高度；如果编程时坐标系不在工件顶面的话，还要减一个模型顶面的高度；其它刀只要把刀长写进刀号就可以了。这种方法较省时，但需对刀仪。
  二是相对对刀法。用在没有对刀仪时，完全在机上完成，先选一把刀作为参考（最好选不用常换，不易磨损的刀），对工件的顶面，得到当前Z值减对刀器的高度（如果用了对刀器）来设定G54（G54~G59）的Z值，如果编程时坐标系不在工件顶面的话，还要减一个模型顶面的高度；把“参考刀”的刀长设零，对出其它刀相对于“参考刀”的长度写入刀长表（对刀长可任选取一平面进行）。这种方法不需对刀仪，但较麻烦，特别是断刀或磨损后换好时，对相对刀长。

作者: dreamsq 时间: 2004-5-4 16:18
你加工的是毛胚，而你加工出来的模具是在底面的中心是吧，那你应该先劈一下平面，然后你对刀在最高点，再减去现在的毛胚高度

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