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标题: 【讨论】五金模具技巧大荟萃 [打印本页]

作者: mathel    时间: 2003-12-15 16:09
标题: 【讨论】五金模具技巧大荟萃
每一位模具工程师在实际工作中都会碰到很多怪问题,这些问题有些很简单,有些很复杂,如果你留意了,并想办法把它解决了,那模你就多了一份财富,这些经验往往不能再参考书里找到,
希望大家都把自己在实际工作中总结出来的好办法、好技巧拿出来一起分享!
作者: mathel    时间: 2003-12-15 16:09
我来起个头,模内镶块的巧装配
模具上做镶块是很普遍的,可是镶块采用那种固定方式决定了修模的难易程度,建议大家将镶块设计成外表面拧螺栓的方式,在修理时不用将模具大卸八块,这一点其实很多朋友都会。
我要告诉大家一个设计上的小技巧:
        1.镶件上做M8的螺纹孔(外表面做M6沉头)
         2.垫板上攻M6螺纹
装拆方面:
        1.采用M6的螺栓禁锢   
        2.拆卸时,将M6的螺栓取出。(有经验的师傅都知道这时得镶块很难拔出)
        3.将M8的螺栓(要长一点)拧入,一直拧,拧到底时继续拧,这时你会发现,镶块自己慢慢的跑出来了!爽吧!
作者: 刻录机    时间: 2003-12-15 16:27
我第二:
上下模坐的导柱和导套一般都会设有储油槽,可将槽设在导套内,不至于在导柱上沉积杂物,加工并不会增加大的难度。
我原来总将其设计在导柱上(轴上开槽好加工),是模具制作师傅让我这样改,想想有道理的。
作者: 宋清扬    时间: 2003-12-15 19:18
我们在常用的.产品生产数量很大的模具(主要是拉深和胀形模)上面,采用镶
钨钢的形式形式,磨损后更换钨钢件.
模具很少坏.每件可以冲二百万件以上.
这看起是个微不足道的小技巧,却解决了许多的问题.
作者: fsjfsjwy    时间: 2003-12-15 22:59
刻录机 wrote:
我第二:  
  上下模坐的导柱和导套一般都会设有储油槽,可将槽设在导套内,不至于在导柱上沉积杂物,加工并不会增加大的难度。  
  我原来总将其设计在导柱上(轴上开槽好加工),是模具制作师傅让我这样改,想想有道理的。

  
查查国标等手册都是这种结构形式,确实很好用的,不过一般较大的模具都在导套里镶石磨。支持刻录机::y
作者: 刻录机    时间: 2003-12-16 07:37
fsjfsjwy wrote:
   
  
  查查国标等手册都是这种结构形式,确实很好用的,不过一般较大的模具都在导套里镶石磨。支持刻录机::y

谢谢!
我在我哪工厂这么多年,还没用过镶嵌套,因为不需要.
模具设计中,要考虑尽量增大凸模与工件表面的接触面积(增大压边接触面积也同理),这对拉延件表面质量非常重要.
作者: 宋清扬    时间: 2003-12-16 08:32
来点制造工艺上的东东,
  
我们做模时.先把固公板.凹模(处理好,钻好所有孔位)线切割好.
再用这两块板来做基准.钻其他孔,省了划线的时间.
也决不会有什么差错.
  
希望看到更多的制造工艺的东东.建议mathel 大大开新版,讨论加工工艺.
一定会有很多高手参加的.
作者: hope    时间: 2003-12-16 10:55
可以鑼的不M!
  
可以割的不M!
  
可以鑲的不M!
  
可以M的不鑄!
  
…………………………
感谢hope大大的支持,能否说的通俗一些,我有点看不明白.
(冲压模和塑胶模在一些习惯用于上好像略有不同!

作者: mathel    时间: 2003-12-16 12:19
宋清扬 wrote:
  
  
   
  
  希望看到更多的制造工艺的东东.建议mathel 大大开新版,讨论加工工艺.  
  一定会有很多高手参加的.

其实,不一定要我来开,大家都可以来创建新帖呀,只要将你想讨论、想了解的内容建个新帖出来,我想大家都会积极参加的!
  
不过,由于资源有限,要想开个新版块可能较难!
作者: duandesign    时间: 2003-12-16 17:33
我说点顺送上的:对于小孔及小的成形形状,多用镶块对应,对于圆的成形处镶块,可在上再追加一个圆补芯;这样生产中很好用.
所有的结构都尽量做到不拆模就能维修更换,全部镶块紧固螺钉过孔攻牙等
  
感谢你的支持,也许各公司的常用术语不太一样吧,我不太明白你的意思呀!)
作者: 580813    时间: 2005-12-21 12:34
标题: 看看
这个拿出镶块的方法,见过只是加工比较麻烦
作者: 张三疯    时间: 2005-12-31 14:47
如果先做好固公板,凹模.再做其它板,是省了划线打点时间,可是延长了模具工期,得不偿失啊!




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