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标题: 【推荐】HSM加工可以在此跟贴讨论 [打印本页]

作者: laopu_sd 时间: 2003-12-25 23:10
标题: 【推荐】HSM加工可以在此跟贴讨论

作者: laopu_sd 时间: 2003-12-25 23:11
偶一直认为多轴以及HSM是加工发展的方向，对于这方面能够跟大家分享的加分鼓励

作者: laopu_sd 时间: 2003-12-25 23:12
偶的资料贴可以看这里
https://icax.org/cgi-bin/ut/topico_show.cgi?id=61176&h=1&bpg=2&age=0

作者: laopu_sd 时间: 2003-12-25 23:49
参考线的应用
摆线切槽
1.提取槽的中心线

作者: laopu_sd 时间: 2003-12-25 23:52
2.选参考线产生器图标

作者: laopu_sd 时间: 2003-12-25 23:54
3.定义槽宽以及摆线半径行距

作者: laopu_sd 时间: 2003-12-25 23:54
效果放大

作者: laopu_sd 时间: 2003-12-25 23:57
全部视图

作者: _MyST_Rains 时间: 2003-12-26 17:10
师兄,等我整理整理再发.......
可能要到1月中旬才能搞完...

作者: laopu_sd 时间: 2003-12-26 19:08

_MyST_Rains wrote:
师兄,等我整理整理再发.......
可能要到1月中旬才能搞完...

什么时候都可以

作者: zy2187 时间: 2003-12-28 19:51
抛砖引玉－－－粗加工中考虑高速加工的优化
１．模型

作者: zy2187 时间: 2003-12-28 19:52
２。偏置策略，没有用光顺的刀路。

作者: zy2187 时间: 2003-12-28 19:53
３。单个层刀路

作者: zy2187 时间: 2003-12-28 19:54
４．用了光顺的刀路

作者: zy2187 时间: 2003-12-28 19:54
５．单个层的刀路

作者: zy2187 时间: 2003-12-28 19:56
６．偏置策略中的光顺激活。采用该策略主要是避免机床在刀路尖角处有
大的降速，通过光顺刀路使机床仍可以保持较高的进给切削。

作者: auto_sj 时间: 2003-12-29 16:45
贴个大家都熟悉的数模加工模式。
见证HSM期望大家多发表意见。支持HSM
做的好了清斑竹加点分鼓励一下。
数模图片

作者: auto_sj 时间: 2003-12-29 16:47
第一步。区域清楚加工，偏置策略，EM10平刀。
进给和转速如下设置

作者: auto_sj 时间: 2003-12-29 16:48
具体设置-01

作者: auto_sj 时间: 2003-12-29 16:49
具体设置-02

作者: auto_sj 时间: 2003-12-29 16:51
具体设置-03

作者: auto_sj 时间: 2003-12-29 16:54
第二步。等高加工。EM6平刀。
进给转速如下设置。

作者: auto_sj 时间: 2003-12-29 16:55
具体设置2-01

作者: auto_sj 时间: 2003-12-29 16:57
连接设置2-01

作者: auto_sj 时间: 2003-12-29 16:58
连接设置2-02

作者: auto_sj 时间: 2003-12-29 16:59
切出同切入

作者: auto_sj 时间: 2003-12-29 16:59
连接设置2-04

作者: auto_sj 时间: 2003-12-29 17:04
第一步刀路

作者: auto_sj 时间: 2003-12-29 17:08
第二步等高刀路

作者: auto_sj 时间: 2003-12-29 17:09
下班了，回家再发

作者: laopu_sd 时间: 2003-12-29 20:19
做的不错，继续

作者: auto_sj 时间: 2003-12-30 19:05
第三步，浅滩加工。
3-01定义浅滩边界

作者: auto_sj 时间: 2003-12-30 19:07
平行加工参数设置

作者: auto_sj 时间: 2003-12-30 19:08
F.S

作者: auto_sj 时间: 2003-12-30 19:11
连接1

作者: auto_sj 时间: 2003-12-30 19:11
切入/切出

作者: auto_sj 时间: 2003-12-30 19:13
连接3

作者: auto_sj 时间: 2003-12-31 09:33
路径如下

作者: auto_sj 时间: 2003-12-31 09:38
第四步，等高＋残余边界清根加工
第一FS

作者: auto_sj 时间: 2003-12-31 09:38
设置4-2

作者: auto_sj 时间: 2003-12-31 09:39
设置4-3

作者: auto_sj 时间: 2003-12-31 09:41
连接设置4-01

作者: auto_sj 时间: 2003-12-31 09:42
连接设置4-02

作者: auto_sj 时间: 2003-12-31 09:43
连接设置4-03

作者: auto_sj 时间: 2003-12-31 09:44
连接设置4-04

作者: auto_sj 时间: 2003-12-31 11:39
边界PP

作者: auto_sj 时间: 2003-12-31 11:40
刀路PP

作者: auto_sj 时间: 2003-12-31 11:43
第五步，切槽。定义EM0.8的端铣刀。
切槽1，区域清除。FS

作者: auto_sj 时间: 2003-12-31 11:46
切槽1参数设置02

作者: auto_sj 时间: 2003-12-31 11:47
切槽1参数设置03

作者: auto_sj 时间: 2003-12-31 11:48
切槽1参数设置04

作者: auto_sj 时间: 2003-12-31 11:48
切槽1刀路

作者: auto_sj 时间: 2003-12-31 11:53
切槽2参数设置01（这一步应该先加工）

作者: auto_sj 时间: 2003-12-31 11:53
切槽2参数设置02

作者: auto_sj 时间: 2003-12-31 11:54
其他参数和上面的一步一样，刀路PP

作者: auto_sj 时间: 2003-12-31 11:55
槽三刀路

作者: auto_sj 时间: 2003-12-31 11:57
刀具EM1
FS

作者: auto_sj 时间: 2003-12-31 11:58
参数设置PP下切0.07mm

作者: auto_sj 时间: 2003-12-31 12:00
切槽4 定义端铣刀EM2

作者: auto_sj 时间: 2003-12-31 12:01
FS数值

作者: auto_sj 时间: 2003-12-31 12:06
切槽4参数设置03

作者: auto_sj 时间: 2003-12-31 12:06
偏置以及斜向下刀的参数和以前一样

作者: auto_sj 时间: 2003-12-31 12:11
精加工槽4，参考上次刀路。
下切0.05

作者: auto_sj 时间: 2003-12-31 12:13
槽四刀路PP

作者: auto_sj 时间: 2003-12-31 12:14
槽四FS数值

作者: auto_sj 时间: 2003-12-31 12:16
第六步，点投影加工孔位

作者: auto_sj 时间: 2003-12-31 12:17
第六步，点投影加工孔位刀路PP

作者: auto_sj 时间: 2003-12-31 12:18
第六步，点投影加工孔位球刀bn6的FS数值

作者: auto_sj 时间: 2003-12-31 12:22
第七步精加工孔四。

作者: auto_sj 时间: 2003-12-31 12:23
第七步精加工孔四。的参数设置

作者: auto_sj 时间: 2003-12-31 12:25
第七步精加工孔四端铣刀EM3
FS数值

作者: auto_sj 时间: 2003-12-31 12:26
第七步精加工孔1234的连接状态1
孔123的水平圆弧半径为3

作者: auto_sj 时间: 2003-12-31 12:30
第七步精加工孔1234的连接状态2

作者: auto_sj 时间: 2003-12-31 12:34
第八步，精加工陡峭区域。

作者: auto_sj 时间: 2003-12-31 12:36
参数设置。

作者: auto_sj 时间: 2003-12-31 12:41
第八步，精加工陡峭区域球刀bn4的FS数值

作者: auto_sj 时间: 2003-12-31 12:44
第八步，精加工陡峭区域球刀bn4的连接1

作者: auto_sj 时间: 2003-12-31 12:45
第八步，精加工陡峭区域球刀bn4的连接2

作者: auto_sj 时间: 2003-12-31 12:46
第九步。精加工浅滩区域

作者: auto_sj 时间: 2003-12-31 12:48
第九步。精加工浅滩区域参数设置

作者: auto_sj 时间: 2003-12-31 12:50
第九步。精加工浅滩区域球刀bn4的 F S数值

作者: auto_sj 时间: 2003-12-31 12:58
第十步，参考线加三维偏置清根。
参考线

作者: auto_sj 时间: 2003-12-31 12:59
第十步，参考线加三维偏置清根。刀路PP

作者: auto_sj 时间: 2003-12-31 13:03
第十步，参考线加三维偏置清根BN2球刀的F S数值

作者: auto_sj 时间: 2003-12-31 13:09
第十一步，螺旋铣孔的沉部

作者: auto_sj 时间: 2003-12-31 13:09
第十一步，螺旋铣孔的沉部的参数设置

作者: auto_sj 时间: 2003-12-31 13:13
后面还有等等再贴。怎么没有人讨论。从数模可以看出点信息。这是DELCAM和德国ROEDOES机床合作的DEMO。罗德斯可是HSM加工的鼻祖耶。难道没有人参加讨论呢。

作者: laopu_sd 时间: 2004-1-2 23:02
大家来评论一下上面的帖子怎样

作者: brace 时间: 2004-1-2 23:11
恕我直言。我认为以上做的题目不适合拿来加工吧。太没有效率了。

作者: laopu_sd 时间: 2004-1-2 23:32
不过这个确实是一个成功的DEMO

作者: _MyST_Rains 时间: 2004-1-7 14:03
我对ａｔｕｏ－ｓｊ的一点疑问‘
１。ＥＭ１０平刀开粗，Ｆ３００００，Ｓ４００００．ＡＤ１．５ｍｍ，
也就是Ｖｃ　ｉｓ　１２５６．
２．ＥＭ６平刀，Ｆ１５０００，Ｓ４００００．ＡＤ０．５ｍｍ，
也就是Ｖｃ　ｉｓ　１２５６．
３．ＢＮ２　球刀。　ｆ１５０００，ｓ４００００
　ｖｃ　ｉｓ　５０２
想请问你用过这个参数加工过么？加工的材料是什么？
还是随便写的？想询问一下，以免误导大家。

也许是我无知。。

不是什么刀具都可以把转速放在４００００的。
如果ＣＢＮ的刀具，我无话可说。

我现在使用ｏｓｇ　的刀具，老实说，端到的ｖｃ都是在最多１２０，不能放的大，这就是说
Ｄ１０端刀ｓ４０００，
ｄ６　　ｓ６０００
ｄ４　ｓ９０００
ｄ３　ｓ１２０００

有ｓ自己推出ｆ　是多少吧。。。

所以，我们现在再用球刀，因为，球刀的计算线速度的方法和端刀是不一样的。
我的ｈｓｍ试验现在还在进行，现在我最头通的是刀具
知道不知道刀具放在６００００以上的时候热融现象有多严重。
而且我用的可以说是比较好的刀，每把都是８０００日元。。

我现在在考虑使用ｃｂｎ的刀，但是，天价。。。

作者: caog 时间: 2004-2-13 08:24
我们没有高速加工设备,不过通过大家的探讨,能够学到不少东西,谢谢大家.有些东西是需要大家在实际的工作工程中慢慢摸索出来的,每台机床,每把刀具都会有不同,大家会结合自己的实际做得更好.

作者: knjwa 时间: 2004-2-16 09:42
纸上谈兵,傻瓜刀路没整理和修剪,不实用

作者: knjwa 时间: 2004-2-16 09:59
S40000可以达到,但AD1.5MM是大了点.精加工AD0.5MM也大.
关于高速产生热融问题应该是转速和进给越快,刀具和工件受热越小.因为热来不及传递.这是高速加工的理论基础.

作者: laopu_sd 时间: 2004-3-15 21:25

knjwa wrote:
纸上谈兵,傻瓜刀路没整理和修剪,不实用

有空我会发一些德国罗德斯的原厂加工看看.其实程序不需要太多的修剪照样锣的靓

作者: yehua 时间: 2004-3-28 21:35
我很赞同91楼哥儿的说法，
高速加工也不要离谱成这样嘛！

作者: yehua 时间: 2004-3-28 21:38
开大粗F30000那还不是开飞机了！
我顶！！！！！！！！

作者: hhd12 时间: 2004-4-20 21:37
顶

作者: ckw888 时间: 2004-7-13 06:45
希望多讨论，支持楼主

作者: huangbing 时间: 2004-7-18 10:38
对于我们新手来说也的确很有帮助！

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