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标题: 为什么模数、齿数、压力角、分度圆一样，但不同软件画出来的齿轮齿形不一样呢？？？？ [打印本页]

作者: jazzond 时间: 2012-7-21 10:32
标题: 为什么模数、齿数、压力角、分度圆一样，但不同软件画出来的齿轮齿形不一样呢？？？？
一个是标准参数化齿轮(机械CAD论坛下载的，在3D图里点“再生”就可以改变参数），proe3D转2D见cad图档。

一个是用燕秀模具标准件调出来的。

为什么两个齿形不一样呢？？？？我了解其中那个标准参数化齿轮是渐开式的，燕秀的不知道是不是。。。。

高人请指点迷津！！！！

作者: jazzond 时间: 2012-7-21 10:40
还有没有别的参数是跟齿形有关的？

作者: 百世轮回 时间: 2012-7-21 12:03
小于17齿，不会根切么？变位系数取了多少？

作者: zxzx 时间: 2012-7-21 12:13
你的两个齿形渐开线部分是一样的，不同的是：变位量，齿根圆，齿顶R。

作者: zxzx 时间: 2012-7-21 12:19
一般小于17枚齿都要做根切或做变位，才能保证啮合精度，你那齿是不符合需求的

作者: jazzond 时间: 2012-7-21 15:17

zxzx 发表于 2012-7-21 12:19
一般小于17枚齿都要做根切或做变位，才能保证啮合精度，你那齿是不符合需求的

两个都不符合要求吗
能不能做一个正确的让我学习一下？

作者: hehua123 时间: 2012-7-21 22:02
根切或变位？是什么意思？

作者: yams 时间: 2012-7-23 10:42
都是同样参数生成, 渐开线部份齿形是一样的;只是从基圆到齿根这段过渡曲线不一样罢了，过渡曲线有多种画法，一般以近似圆代替. 根切要看何种加工方法, LZ的10个齿(<17)如果是范成法加工会根切, 仿形法不会,或者是塑胶模成形也不会存在根切之说。只是设计时考虑到两齿啮合的齿顶与齿根干涉问题, 将根部过渡曲线拟合好即可; 当然也可用变位设计来实现, 变位齿轮一般是用来凑中心距或者修复旧齿轮的, 金属齿轮中较多

作者: caoquanlin 时间: 2012-7-24 09:58
变位系数取的一样的么

作者: ugt 时间: 2012-7-24 16:59
根切的程度不一样？

作者: 315290549 时间: 2012-7-25 17:17
这个我知道，是因为你的pro精度的问题，精度不同齿形就有所不用！

作者: 悠悠然 时间: 2012-7-26 21:26
齿顶高系数呢？

作者: zjjzzg 时间: 2012-7-29 10:08
难道是每个软件还有内部的参数没有统一？

作者: jazzond 时间: 2012-7-30 16:00
学到了很多，但还是有些不大明白，要是有比较完整的齿轮设计资料就好了

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