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标题: 超声波焊接后,壳内的保留间隙问题 [打印本页]

作者: wukobun    时间: 2012-7-26 00:43
标题: 超声波焊接后,壳内的保留间隙问题
我们现在做的一款产品是IC卡读卡器,底面壳是超声波焊接的,底面壳内中空的,大概间隙是在0.7-0.85MM 左右,此间隙也就是一张IC卡的厚度。在成品检查时要求检查IC读卡器的拔插力,一般是在180G 力左右。这个插拔力有此困难,想请教论坛内的老手们。
我们现在控制方法是在超声波焊接前,在壳内放一张工具IC卡(假卡--厚度与真IC的厚度一样),等超声波焊接后再取出工具卡。这种方法表面上是可以保证壳内的间隙是一张IC卡的厚度,但达不插拔力的产品还是占很大比率。

请问论坛内有没有做过超声波焊接 或 壳内保留间隙的 工作经历,能否说出来与大家一起分享,讨论交流?

作者: proe666    时间: 2012-8-3 11:22
这个要整个过程控制了,壳子,焊接头,焊接机,焊接线的设计等。

作者: wukobun    时间: 2012-8-5 09:10
proe666 发表于 2012-8-3 11:22
这个要整个过程控制了,壳子,焊接头,焊接机,焊接线的设计等。

嗯,但脑袋壳抓破了也没有完全控制的方法...
作者: proe666    时间: 2012-8-5 20:34
你们是想考塑胶件的间隙的控制来保证IC的插拔力是吗?
作者: beidooo    时间: 2012-8-8 18:40
设计一个弹片比较好,调整弹片力大小来保证摩擦力,像插头与插座。
靠调整间隙来控制比较困难,就算你间隙都一致的,卡还有公差啊。
作者: lokey    时间: 2012-8-14 21:09
简单的法子,市面上买一个插拔力手感较好的回来拆了学习别人是如何做的!
作者: wukobun    时间: 2012-8-19 15:03
proe666 发表于 2012-8-5 20:34
你们是想考塑胶件的间隙的控制来保证IC的插拔力是吗?

塑胶壳的间隙是有公差的,在PCB板上有弹片夹住IC卡。
作者: wukobun    时间: 2012-8-19 15:11
beidooo 发表于 2012-8-8 18:40
设计一个弹片比较好,调整弹片力大小来保证摩擦力,像插头与插座。
靠调整间隙来控制比较困难,就算你间隙 ...

PCB板上有IC卡座,有弹片夹住。后来观察了两天,发现经过超声波后的壳稍有变现,影响到插卡的问题了


作者: xj7918    时间: 2012-8-21 16:24
弱弱的回一句,读卡器的上下壳上做镂空弹性卡位如何。
作者: beidooo    时间: 2012-8-27 14:43
wukobun 发表于 2012-8-19 15:11
PCB板上有IC卡座,有弹片夹住。后来观察了两天,发现经过超声波后的壳稍有变现,影响到插卡的问题了

那这个问题就简单化了,刷卡的拔插力是IC卡座的弹片压力而产生的摩擦力,底面壳的槽仅仅起到导向作用,这个槽与卡是间隙配合,只要你刷卡的时候不给卡增加扭矩,仅仅是顺着卡槽施力,卡槽就没有摩擦力。

设计的时候需要注意的地方:
1。底面壳的卡槽和卡是间隙配合,开槽宽度为卡的最大厚度+适当间隙;
2。底面壳加肋,保证卡槽的直线度;
3。底面壳应该和PCB有一个装配定位,以保证IC 卡座在底面壳的卡槽线上;
4。IC卡座不知道是不是对括号这种形状,像><,这样就是保证点在卡槽线上即可;若是||这种形状,就要保证IC卡座和卡槽线的平行度,及相对位置。
作者: wukobun    时间: 2012-8-28 23:40
beidooo 发表于 2012-8-27 14:43
那这个问题就简单化了,刷卡的拔插力是IC卡座的弹片压力而产生的摩擦力,底面壳的槽仅仅起到导向作用,这 ...

虽短短几行字,但我能感觉到你是高手。请再我检查一下 https://www.icax.org/thread-869185-1-1.html  提到的问题,谢谢!




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