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标题: 【零件加工组】2006年日本机械加工切削梦想大赛获奖作品 [打印本页]

作者: iCAx开思网 时间: 2012-8-21 17:26
标题: 【零件加工组】2006年日本机械加工切削梦想大赛获奖作品
组别：零件加工组
奖项：金奖

作品名：PIECE HOLDER
会社名：株式会社ディーアンドエムホールディングス

评论：把宽0.1 mm、深5 mm割缝加工技术极至发挥, 接着变形要怎样控制妥当, 从该作品切削内部的深度可深刻感受之

材质： 铜
加工机械：立式加工中心

获奖感言：这作品是被应用于音响机器零件的其中之一, 平常是为了实际工作而加工, 而不是为了参赛的, 这是精度超高要求的作品, 尤其组装部份的宽0.1mm的割缝加工, 及其所要求的偏心精度, 致使投入了很多的心血

工作机或工具已经愈来愈高性能化了, 但我认为还是要依工作机的操作者本身的技术能力的高明与否, 才能决定出成品的优良与否, 换言之, 不能只依赖工作机先进与否, 而技术员的技术高超与否, 才是最关键的, 甚至不仅是要好好工作, 更要努力提升技术能力.平常工作必须具备的基本心态是, 不仅要让客户认同, 也要让客户的客户认同, 才能做出好产品, 故今后工程进度管理, 或工具使用寿命管理等方面都要好好确实执行, 除了达到客户的要求以外, 我想要好好做出更优良的产品

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作者: iCAx开思网 时间: 2012-8-21 17:29
组别：零件加工组
奖项：银奖

作品名：喷嘴
会社名：ツウテック株式会社

评论：在先端部位呈放射线状的φ0.5 mm切削,或其中心部的φ0.2 mm贯通孔,或作品中心部的肉厚φ0.2 mm的薄肉加工等等三项内容才是这作品的关键重点

材质： A6061 T6

加工机械：MT-250/1000

获奖感言：上次也荣获银牌奖, 这次在百忙中, 花了三天彻夜地做出这产品又荣获银牌奖实在很高兴, 我脑海里一直有个念头就是一旦着手去做的话, 就会做到最后, 这此作品就归咎于上述心态而成的, 其中则以摆放于中央巨型的放射线状的0.5 mm的切削,最费工夫, 中心部则有0.2 mm的孔穴. 针对精度的要求愈来愈高了, 目前所依赖的研削部分也被要求用切削加工, 我认为平常工作的成果, 导致于这次获奖. 客户对加工的要求愈来愈微细化了. 同时难削材的加工也会增加, 所以今后我将好好地磨练技术, 以迎接挑战

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作者: iCAx开思网 时间: 2012-8-21 17:33
组别：零件加工组
奖项：铜奖

作品名：硅胶
会社名：株式会社オスカー技研

评论：材质是硅胶, 所以要多花心思在内径加工, 因有弹性, 所以加工时不易切开硅胶, 一个个部品全切成L形

材质： 硅橡胶

加工机械：NT4200 DCG/1000SZ

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作者: iCAx开思网 时间: 2012-8-21 17:44
组别：零件加工组
奖项：铜奖

作品名：浮漂
会社名：有限会社川又制作所

评论：使用特殊刀具做极小径长物加工, 把全部形状用曲线连着的产品

材质： NAK80

加工机械：NL2500MC

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作者: iCAx开思网 时间: 2012-8-21 17:48
组别：零件加工组
奖项：技能奖

作品名：剑山

会社名：太阳ゴム工材株式会社

评论：因素材是塑料, 其关键重点是切削时, 细小的支柱不能有变形。

材质： ABS

加工机械：立式加工中心

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作者: iCAx开思网 时间: 2012-8-21 17:49
组别：零件加工组
奖项：技能奖

作品名：螺丝

会社名：有限会社栄善精工

评论：外径加工时关键重点是切割螺丝时一面要注意不要弄断螺丝。

材质： 钛

加工机械：通用车床

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作者: xxlz 时间: 2012-8-21 17:51

:'(:'(:'(:'(

作者: 听着我自己 时间: 2012-8-24 22:54
看不懂

作者: 625378 时间: 2012-9-5 16:44
学习了

作者: 花差花差小宝 时间: 2012-10-9 16:21
可以三维打印，然后镀上导体，然后电火花吗？或者请个微雕大师，雕刻一个可否？

作者: yu2999291 时间: 2013-6-20 08:57
有大难度

作者: 大楼 时间: 2013-8-3 12:50
科技的力量

作者: 精工岁月 时间: 2013-12-11 14:33
特种加工技术令人难以琢磨

作者: 达到啊大 时间: 2017-7-19 16:44
习三个月的作品？

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