徐保强：TnPM三闭环维保体系和SOON的关系 - iCAx开思网

简单而言，就是自主维护闭环（AM）、专业检维修闭环（PM）和维修预防闭环（MP），这是TnPM为制造业企业设备安全稳定运行打造的三道防护线。

（TnPM在这方面也是不断思考不断演变的，早期就是规范员工的自主维护行为，后期发展为“四位一体，六步闭环”，再到后面思考维修预防在企业如何落实，才发展为目前的“三闭环维保体系”的。）

SOON是TnPM体系特有的模块，即检维修系统解决方案，在TnPM体系里，除了生产现场操作员工参与的规范化活动（自主维护）之外，精心设计的预防维修体系仍具有重要的实践意义。这个体系我们称为SOON流程，即“Strategy (System)—— On-site-information —— Organizing —— Normalizing”，意思为“策略（系统）——现场信息——组织——规范”流程。这是一套比较严密的设备防护体系设计。首先，根据不同设备类型及设备的不同役龄，选择不同的维修策略；然后通过现场的信息收集，包括依赖人类五感的点巡检、依靠仪器仪表的状态检测以及依赖诊断工具箱的逻辑推理，以此对设备状况和故障倾向进行管理；下一步是维修活动的组织，包括维修组织结构设计、维修资源的配置等；最后是维修行为的规范和维修质量的评价。

如果说三闭环维保体系是TnPM打造了以自主维护为核心的防护机制，那么SOON流程则代表了TnPM对于专业检维修模块如何深化的思考。关键是，两者又是什么关系？

三闭环维保体系，是我们在推进TnPM过程中，需要逐步展开和落实的工作模块，具体要优化是工作流程和工作标准，特别是自主维护向专业维修；专业维修展开时如何与维修预防关联才能形成相互支援的三闭环维保机制。重点是流程的优化和标准的建立，是实实在在需要运转起来的信息流传递方式。

而SOON，则是指导三闭环维保体系落地和提升的管理理念深化，不管是策略、现场信息，还是维修资源配置和维修行为规范，都渗透到了三闭环的各个环节。

广州大学副教授;中国设备管理协会全面规范化生产维护委员会秘书长；广东省机械工程学会维修工程分会副秘书长；广州大学工业工程与设备工程研究所所长助理。专注于设备人机系统精细化管理、流程工业检维修模式设计、设备管理评价指标设计，企业设备综合效率（OEE）损失分析、CMMS/EAM软件系统实施规划，具有多年国内外大型企业TnPM推进现场实施指导和设备OEE与生产损失、规范化设备维修（SOON）管理等课程培训经验，指导过近百家企业的现场和设备管理提升。