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标题: 大家看看此电池盖卡扣设计是否合理 [打印本页]

作者: huanghao2008 时间: 2012-12-18 08:53
标题: 大家看看此电池盖卡扣设计是否合理
本帖最后由 huanghao2008 于 2012-12-19 14:36 编辑

如图所示，上盖为了让位最薄处为0.6mm,扣合量为0.6mm,卡扣厚度为0.9mm
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根据大家意见作了些改动，请再帮忙看下有问题没有

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作者: 316590976 时间: 2012-12-18 09:33
不合理

作者: huanghao2008 时间: 2012-12-18 09:40

316590976 发表于 2012-12-18 09:33
不合理

是扣合量少了？还是壁厚太薄？能否详细说明下

作者: laihuosheng 时间: 2012-12-18 10:19
壁厚才0.9mm扣合量0.6mm,扣合量大了

作者: cindy 时间: 2012-12-18 10:30
电池盒的咬合0.9 应该可以了，但是卡扣和配合的地方没有间隙，卡扣会有问题，要保证 0.3 缝隙的啊

作者: cindy 时间: 2012-12-18 10:30
卡扣顶部和壳体内表面几乎没有间隙了，这样有问题的啊

作者: huanghao2008 时间: 2012-12-18 11:51

cindy 发表于 2012-12-18 10:30
卡扣顶部和壳体内表面几乎没有间隙了，这样有问题的啊

问题是壳体已经不能再薄了，那就只能降扣合量了？

作者: huanghao2008 时间: 2012-12-18 11:53

laihuosheng 发表于 2012-12-18 10:19
壁厚才0.9mm扣合量0.6mm,扣合量大了

扣合量降到0.5mm对电池盖装配是否会有影响，跌落试验估计不行吧

作者: beidooo 时间: 2012-12-18 12:12
卡钩往下降低不行么？

作者: huanghao2008 时间: 2012-12-18 12:39

beidooo 发表于 2012-12-18 12:12
卡钩往下降低不行么？

会与电池干涉

作者: shen619 时间: 2012-12-18 14:40
如果是推入的，勾合量太大,，不易退出，建议先做0.3，不够后面还可以加，
而且注意下方要留出卡勾退出空间

作者: ~~sky~~ 时间: 2012-12-18 15:59
想得到更好的解决方法，你就抓放一张较为详细的截面图，并说明详细些，不然大家给的意见都不合适的。

作者: sudan_xiao 时间: 2012-12-18 16:19
单纯从你的图上来看，这个设计是有点问题：卡勾顶部与配合件之间没有留间隙，制造是有公差的特别是跑斜销的地方。
至于卡合量来说,这个可能跟你的电池重量有关了，建议留够空间以利以后卡勾修模加胶，
从图面上看卡勾空间很难留出，建议更改卡勾形式。比如：靠破式的，

作者: huanghao2008 时间: 2012-12-18 16:25

sudan_xiao 发表于 2012-12-18 16:19
单纯从你的图上来看，这个设计是有点问题：卡勾顶部与配合件之间没有留间隙，制造是有公差的特别是跑斜销的 ...

何为靠破式卡勾？能否提供些资料呢，谢谢！

作者: huanghao2008 时间: 2012-12-18 16:26

shen619 发表于 2012-12-18 14:40
如果是推入的，勾合量太大,，不易退出，建议先做0.3，不够后面还可以加，
而且注意下方要留出卡勾退出空间

是推入的，0.3mm扣合量就够了吗

作者: 御前带刀侍卫 时间: 2012-12-18 19:11
扣合量0.3肯定不夠~

作者: as3750 时间: 2012-12-19 06:27

huanghao2008 发表于 2012-12-18 12:39
会与电池干涉

扣位顶死了，不行，先留间隙，后面做测试再慢慢加胶吧

作者: as3750 时间: 2012-12-19 06:33
你那个主体为什么没有做导入角啊，有问题的

作者: lewis71 时间: 2012-12-19 09:15
扣的0.9mm那段太短，弹性不好，易断，我认为其他地方是可以的

作者: 316590976 时间: 2012-12-19 09:23

huanghao2008 发表于 2012-12-18 09:40
是扣合量少了？还是壁厚太薄？能否详细说明下

1.壁厚太薄，至少也要0.8mm
2.卡勾形状也不合理，太尖锐，容易磨损
3.卡勾与侧壁的间隙太小，至少0.25mm
4.卡合量要看你整机的尺寸和你的卡勾设计目的，所以不好说，不过一般不大于0.5mm

作者: huanghao2008 时间: 2012-12-19 10:42

316590976 发表于 2012-12-19 09:23
1.壁厚太薄，至少也要0.8mm
2.卡勾形状也不合理，太尖锐，容易磨损
3.卡勾与侧壁的间隙太小，至少0.25m ...

0.25mm的间隙会不会扣不住呢

作者: wesley520 时间: 2012-12-19 11:21
这是我司已生产产品电池盖扣位设计，供参考，扣合量0.5mm,需加导向C角。

作者: huanghao2008 时间: 2012-12-19 14:16

wesley520 发表于 2012-12-19 11:21
这是我司已生产产品电池盖扣位设计，供参考，扣合量0.5mm,需加导向C角。

从图上看与壁的间隙似乎不大啊

作者: wesley520 时间: 2012-12-19 14:21
你要看扣位处的间隙，后续修改加减胶也是改扣位的

作者: 316590976 时间: 2012-12-19 16:21

huanghao2008 发表于 2012-12-18 09:40
是扣合量少了？还是壁厚太薄？能否详细说明下

是这个意思....

作者: ywwtyw 时间: 2012-12-20 13:26
学习学习

作者: jetli 时间: 2012-12-20 13:35
干嘛非要做在那里的?别的地方做不了吗??

作者: huangyan896 时间: 2012-12-20 19:29
实话，间隙0.2MM,哪里不留间隙！卡扣跟上盖的地方留间隙0.05～0.15MM!倒角最好做角度小一点！50～60度！如果做堕落测试的话。卡入量一般要1.2～2MM!相信我没错！

作者: sudan_xiao 时间: 2012-12-21 11:51

huanghao2008 发表于 2012-12-18 16:25
何为靠破式卡勾？能否提供些资料呢，谢谢！

看图片，（尺寸你可以不参照）如果是笔记本电脑电池塑胶件的卡勾干涉量建议做到0.7mm。

作者: vitingyi123 时间: 2012-12-21 17:45
扣0.4mm就可以了，

作者: zhanglinleshan 时间: 2012-12-24 13:48
卡合量0.6和壁厚0.9，会断的吧？看看可否加些补强

作者: Blue water 时间: 2012-12-24 14:26
本帖最后由 Blue water 于 2012-12-24 14:41 编辑

有几点建议，大家也来评估一下好坏。

光从图片上看，首先我觉得卡扣之间的间隙0.2mm太大了，0.1比较合适。不然的话两个壳子的缝隙会不均匀，按压会有响声。

作者: Chenbin1980420 时间: 2012-12-25 16:59
0.6mm太薄了，不够的

作者: Caven_msis 时间: 2012-12-27 11:02
扣合量常用0.5mm，扣合面之間的間隙給5條就可以了，母扣封膠太厚了，可能導致公扣很難進去。。。

作者: yuandandan321 时间: 2013-1-31 15:36

sudan_xiao 发表于 2012-12-18 16:19
单纯从你的图上来看，这个设计是有点问题：卡勾顶部与配合件之间没有留间隙，制造是有公差的特别是跑斜销的 ...

求资料

作者: 卢子 时间: 2013-1-31 17:41
本帖最后由卢子于 2013-1-31 17:42 编辑

[attach]1158964[/attach]
给个效果图参考一下

作者: thinkprt 时间: 2013-2-1 11:27
研究研究。。。

作者: aprilwll 时间: 2013-4-19 10:13
学习学习

作者: hdz05 时间: 2013-4-26 08:08
不错！谢谢！

作者: 801215 时间: 2013-4-26 10:36
看看

作者: yang2390419960 时间: 2016-1-9 13:56
不錯,謝謝分享!!!

作者: I18888168 时间: 2016-4-4 16:29

作者: houyuxi 时间: 2016-4-7 14:38
学习学习

作者: mykingwill 时间: 2017-5-2 17:14

作者: -散落的年华 时间: 2017-5-25 15:22
侧壁0.1就好了要留装配间隙

作者: -散落的年华 时间: 2017-5-25 15:40
扣合量大点小点没关系主要是高度可以变形

作者: 610789475 时间: 2018-3-22 23:28

作者: 显示器-小辉 时间: 2018-3-23 10:38
谢谢分享

作者: 豬頭2017 时间: 2018-4-30 09:52
看看

作者: xqn616 时间: 2018-10-17 14:18
谢谢分享

作者: liuqi2619 时间: 2018-10-18 08:47

作者: gg034525 时间: 2018-10-18 11:51
不错学习参考下。

作者: 哟哈哈哈 时间: 2018-10-18 19:46
学习学习

作者: yuanwei1213 时间: 2018-10-18 19:54
路过看看

作者: xwww_2006 时间: 2018-12-24 16:49
学习中

作者: ZSHM456789 时间: 2019-8-9 09:31

作者: yanfangchina 时间: 2019-8-9 14:02
0.2mm的间隙留错地方了

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