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标题: 导电金粒冲裁变型怎么办?产品两层一层橡胶一层0.05的金箔。 [打印本页]

作者: flyest    时间: 2013-3-18 09:36
标题: 导电金粒冲裁变型怎么办?产品两层一层橡胶一层0.05的金箔。
本帖最后由 flyest 于 2013-3-18 09:43 编辑

导电金粒冲裁变型怎么办?冲压产品两层一层橡胶一层0.05的金箔,普通冲压模具冲压后产品金属层变锅子底状。主要原因是金箔上有0.05mm的规则麻点,且太薄受橡胶稍挤压就变形!请教各位怎么办?
作者: flyest    时间: 2013-3-18 09:49
这是我们向日本、韩国购买的产品,0.5元(人民币)一粒。国内0.10元但产品不平。请教各位高手。
作者: flyest    时间: 2013-3-18 09:59
flyest 发表于 2013-3-18 09:49
这是我们向日本、韩国购买的产品,0.5元(人民币)一粒。国内0.10元但产品不平。请教各位高手。

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作者: 十亿个魏什么    时间: 2013-3-18 10:40
你说的普通模具是不是一个单工序落料模?改成有顶出机构的倒装模就好了,说到底就是要双向压力
作者: 十亿个魏什么    时间: 2013-3-18 10:42
本帖最后由 十亿个魏什么 于 2013-3-18 10:47 编辑

不改变现在模具的情况下可以试试用液态二氧化碳处理下板料,冻硬了再冲,再不行就得请教査老师了
作者: flyest    时间: 2013-3-18 11:06
十亿个魏什么 发表于 2013-3-18 10:40
你说的普通模具是不是一个单工序落料模?改成有顶出机构的倒装模就好了,说到底就是要双向压力

是倒装的,上下都有夹持的,但还是变形,镍太软了!

作者: 十亿个魏什么    时间: 2013-3-18 11:10
flyest 发表于 2013-3-18 11:06
是倒装的,上下都有夹持的,但还是变形,镍太软了!

不改变现在模具的情况下可以试试用液态二氧化碳处理下板料,冻硬了再冲,这种情况应该是硅胶太软了被撕扯了,话说你是橡胶对着凸模还是金属对着凸模,建议是金属对着凸模。再不行就得请教査老师了
作者: flyest    时间: 2013-3-18 13:50
十亿个魏什么 发表于 2013-3-18 11:10
不改变现在模具的情况下可以试试用液态二氧化碳处理下板料,冻硬了再冲,这种情况应该是硅胶太软了被撕扯 ...

查看模具图,上模是冲头压板

作者: flyest    时间: 2013-3-18 13:53
flyest 发表于 2013-3-18 13:50
查看模具图,上模是冲头压板

继续看下模具视图

作者: 十亿个魏什么    时间: 2013-3-18 17:49
设计图看了下,画的也太那个啥了,另外觉得你们这样排位不是很合理
作者: flyest    时间: 2013-3-24 13:07
十亿个魏什么 发表于 2013-3-18 17:49
设计图看了下,画的也太那个啥了,另外觉得你们这样排位不是很合理

只是示意图。一有高手建议,按建议试了,还需要更多专家建言。

作者: flyest    时间: 2013-4-9 09:25
专家呢?
作者: qianering    时间: 2013-5-10 13:42
可以借鉴一下模切加工





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