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标题: 请问该零件的钻夹具怎么设计？ [打印本页]

作者: 6215 时间: 2013-3-23 16:55
标题: 请问该零件的钻夹具怎么设计？
钻左侧的6xM8的孔，向师傅们请教了

作者: 6215 时间: 2013-3-23 16:56
钻完孔还要攻丝

作者: okcn165 时间: 2013-3-24 18:55
本帖最后由 okcn165 于 2013-3-24 18:56 编辑

以左侧面，及其D40孔定位，反面顶紧，（反扣加工），
如果量大可以考虑做成一系列子板类型的。再外面装夹好，再整体放到机床上去！！
最后再螺栓拉紧去加工侧面3mm孔吧！

作者: 6215 时间: 2013-3-25 14:13

okcn165 发表于 2013-3-24 18:55
以左侧面，及其D40孔定位，反面顶紧，（反扣加工），
如果量大可以考虑做成一系列子板类型的。再外面装夹好 ...

[img]file:///D:/我的文档/306805614/Image/%25N)7D%7B5G$7A@Q]]]8_Q5[CL.jpg[/img] file:///D:/我的文档/306805614/Image/U6%60)9~SDTZH829EOY4~PX%60X.jpg
这个思路行不行？这是我的构思，具体的钻套和底座还没画好

作者: 6215 时间: 2013-3-25 14:15

okcn165 发表于 2013-3-24 18:55
以左侧面，及其D40孔定位，反面顶紧，（反扣加工），
如果量大可以考虑做成一系列子板类型的。再外面装夹好 ...

图片就是这两张

作者: okcn165 时间: 2013-3-25 14:46

6215 发表于 2013-3-25 14:15
图片就是这两张

有种头重脚轻的感觉，钻孔的时候有点偏离支撑面。
不过这个零件比较小，可能也没问题！！具体的方式要根据使用机床产量等选择吧！

作者: LJF00132 时间: 2013-3-28 13:52
飘过！

作者: xfyang024 时间: 2013-3-29 10:09
路过。。。。

作者: 6215 时间: 2013-3-29 16:11

okcn165 发表于 2013-3-25 14:46
有种头重脚轻的感觉，钻孔的时候有点偏离支撑面。
不过这个零件比较小，可能也没问题！！具体的方式要根 ...

机床是Z525台钻，大批量生产。你说的反扣加个我没有理解，可以详细解说下吗？

作者: 湘江北去 时间: 2013-3-29 16:38
本帖最后由湘江北去于 2013-3-29 16:47 编辑

我觉得楼主的夹具装拆不便。尤其是大批量生产。

作者: 湘江北去 时间: 2013-3-29 16:40
加工时，且有侧翻的可能。

作者: 湘江北去 时间: 2013-3-29 16:51
利用φ40定位不错。可用加盖（可能是3楼兄弟说的“反扣”）的方式，装夹会方便好多。

作者: 湘江北去 时间: 2013-3-29 16:56
楼主的零件尺寸好像还有欠缺哦。

作者: okcn165 时间: 2013-3-29 17:36

6215 发表于 2013-3-29 16:11
机床是Z525台钻，大批量生产。你说的反扣加个我没有理解，可以详细解说下吗？

画了个简图给你，解释下上面那块板是可以快速更换的，
你可以做2块，一个机床上面用，一个在下面装零件。这样不耽误机床时间。

这个快换的板更换后做一个快速加紧的装置固定。

具体根据情况做几个工位，也可以用转动压板1压2零件。

如果预算多，也可以考虑做一个手动翻转机构。（装好零件后再旋转180°加工）。

如果还是不明白就留个QQ号吧，，希望能帮到你！

作者: 6215 时间: 2013-4-1 13:16

okcn165 发表于 2013-3-29 17:36
画了个简图给你，解释下上面那块板是可以快速更换的，
你可以做2块，一个机床上面用，一个在下面装零件 ...

QQ306805614 你加我吧

作者: 风灵子 时间: 2013-4-5 14:54

作者: 420786295 时间: 2013-4-28 16:12
okcn165 兄的意见不错可以借鉴
还有一种办法就是半自动画的孔工工艺了  钻模底座只要定位就可以了不需夹紧只需定位  将钻床改装多头钻或者购买多头钻床  并将钻床主轴前段增加直径为40的定位芯柱  并制作一个类似模具的上模和导柱并加模具压力弹簧，这样用直径40的定位芯柱  定位利用弹簧的压力压紧  （压力必须计算好），同时钻六个孔，这样装夹方便且加工速度更快
希望能帮到你  看看下面的图片  类似的希望能帮助你

作者: 420786295 时间: 2013-4-28 16:13

okcn165 发表于 2013-3-29 17:36
画了个简图给你，解释下上面那块板是可以快速更换的，
你可以做2块，一个机床上面用，一个在下面装零件 ...

乐于助人赞一个！！

作者: 关机 时间: 2013-5-11 10:06
新人来凑个热闹，楼主有见过加工中心有的弹性夹头吗？或车床的三爪？批量用气缸配弹夹就很快了，不过你用台钻也就那样了，快不到那里去，台钻的钻模用活动的做小巧点可以直接盖上去就钻

作者: zhujj917 时间: 2013-5-12 15:44
来学习

作者: w494795815 时间: 2013-5-14 09:30

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作者: junnyking 时间: 2013-5-14 21:15
这东西好搞

作者: nt2256 时间: 2013-6-27 12:34
这个做个钻模搞很快的

作者: jill09297 时间: 2013-6-27 20:34
这个嘛如果是放在台钻上面的话很简单一定要快速切换，这样才有效率。

作者: CADlife2007 时间: 2013-8-2 10:16
建议采用多轴头的方式加工，一次可以把6孔全部钻出来。提高效率。

作者: 安安陈 时间: 2013-8-16 11:27
如果就是端面加工六个孔的话可以用气动三抓

作者: 安安陈 时间: 2013-8-16 11:32
如果就是端面加工六个孔的话可以用气动三抓

作者: 安安陈 时间: 2013-8-16 11:34
如果就是端面加工六个孔的话可以用气动三抓

作者: 大楼 时间: 2013-8-24 08:41

作者: smallville 时间: 2013-9-2 19:23
看看先,新手只能学习

作者: wuchangwei520 时间: 2013-9-30 21:59
六楼的图纸感觉装夹过慢，要把整个螺帽取下才可以。建议改成M12圆柱头内六角螺杆搭配开口压板或用蝶形螺帽前提是钻模内孔加大方便钻模和工件快速取出。不过还是支持6楼

作者: 降台诗春 时间: 2013-10-9 10:31

6215 发表于 2013-3-25 14:15
图片就是这两张

该夹具的定位没有问题，夹紧刚性不好，建议把钻模板做成固定的，加紧用铰链活动的，工件从钻模板底部放入再加紧，观点仅供参考

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