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标题: 不规则小碎面构成复杂曲面加工不是模具 [打印本页]

作者: wolf20080304 时间: 2013-6-19 09:53
标题: 不规则小碎面构成复杂曲面加工不是模具
本帖最后由 wolf20080304 于 2013-6-20 09:26 编辑

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大家看看，这个怎么加工更高效，毛坯是4个方料，固定在底座上，长宽都已经到加工位，高度方向有3MM余量，只需要加工出红色区域。
刀具有63R0.8，16R0.8, 12R0.8 ,10MM端铣刀，3R1.5球刀；各位也可以自选刀
刀路我已经做好，总觉不太理想。各位有兴趣可以试试。

作者: 呵呵仙 时间: 2013-6-19 10:01
不难吧.

作者: wolf20080304 时间: 2013-6-19 10:40

呵呵仙发表于 2013-6-19 10:01
不难吧.

看看我的问题怎么处理

作者: 呵呵仙 时间: 2013-6-19 12:46
多出刀路没关事吧,又不会过切.要不你加范围线,干涉面,控制深度,等等试下.

作者: mcam2013 时间: 2013-6-19 13:17
有63R0.8的刀。。。？
16R0.8, 12R0.8也有人用。。。？

作者: 呵呵仙 时间: 2013-6-19 13:38

mcam2013 发表于 2013-6-19 13:17
有63R0.8的刀。。。？
16R0.8, 12R0.8也有人用。。。？

63R0.8
50R0.8
30R5
25R0.8
21R0.8
20R0.8
17R0.8
16R0.8
13R0.8
12R0.8
我都用过.不就是装刀片飞刀嘛,有什么的?

作者: wolf20080304 时间: 2013-6-19 14:12

呵呵仙发表于 2013-6-19 12:46
多出刀路没关事吧,又不会过切.要不你加范围线,干涉面,控制深度,等等试下.

理论上不影响，但是实际加工中可能影响美观，因为毛坯是组装起来的，难免会有误差

作者: 呵呵仙 时间: 2013-6-19 15:00

wolf20080304 发表于 2013-6-19 14:12
理论上不影响，但是实际加工中可能影响美观，因为毛坯是组装起来的，难免会有误差

如之前说的方法都不可以,哪只能把4周面变为实体后加厚一点再变回曲面,就算加工出去也没关事了.

作者: wolf20080304 时间: 2013-6-20 09:25

这个采用什么方式加工比较好

作者: 呵呵仙 时间: 2013-6-20 11:38

wolf20080304 发表于 2013-6-20 09:25
这个采用什么方式加工比较好

之前如何加工,现在也如何加工.

作者: wolf20080304 时间: 2013-6-20 14:24

呵呵仙发表于 2013-6-20 11:38
之前如何加工,现在也如何加工.

先说开粗的方法
个人觉得比较麻烦，先在曲面最高点做一条辅助直线，用2D等高开粗，再投影开粗，最后曲面等高开粗
刀具63r0.8

作者: wolf20080304 时间: 2013-6-20 14:27
还有一个问题：如何找出曲面的最大Z值？？
不会啊

作者: 呵呵仙 时间: 2013-6-20 17:51
点面生成边界盒.

作者: wolf20080304 时间: 2013-6-21 08:08

呵呵仙发表于 2013-6-20 17:51
点面生成边界盒.

要找每个曲面的最大z值，那不是要为每个曲面单独生成边界盒

作者: 呵呵仙 时间: 2013-6-21 08:30

wolf20080304 发表于 2013-6-21 08:08
要找每个曲面的最大z值，那不是要为每个曲面单独生成边界盒

要精准的最深Z是多少,只能这样.要不用动态分析.大概一下就算了.

作者: wolf20080304 时间: 2013-6-21 09:13

呵呵仙发表于 2013-6-21 08:30
要精准的最深Z是多少,只能这样.要不用动态分析.大概一下就算了.

我也用过动态分析，{:soso_e113:}难道只能这样大概一下了吗，机械加工要严谨{:soso_e151:}

作者: rishew 时间: 2013-6-26 21:47

望能出教程。

作者: 宁静，志远 时间: 2013-8-26 15:43

:kiss::kiss::kiss::kiss::kiss:

作者: edart 时间: 2013-9-18 14:16
看起来很简单的啊，

作者: xiaogang520 时间: 2014-10-6 13:24
拿钱走人

作者: mnbv520 时间: 2014-10-29 23:58
谢谢分享

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