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标题: MIN PLUNGE SIDE=???????怎样设置值 [打印本页]

作者: erer22 时间: 2004-1-12 08:42
标题: MIN PLUNGE SIDE=???????怎样设置值
这个参数我至今也无法理解，象鼻刀d32r6,d25r5,d16r4.取值多少才合适，望有实际经验的高手不吝赐教。
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作者: sword-kent 时间: 2004-1-12 09:20
刀具直径减去2倍的刀角半径即为最小扎刀尺寸

作者: sword-kent 时间: 2004-1-12 09:25
书上是这样说的：
系统会将最小吓倒尺寸与加工区域的刀路尺寸比较，如果最小下刀尺寸大于加工区域的刀路尺寸，刀锯将不会进入此区域，从而避免可能发生的撞刀危险

作者: SZ79 时间: 2004-1-12 10:03
刀具直径减去2倍的刀角半径+5

实际加工的设置。小心使得万年船！

作者: erer22 时间: 2004-1-12 10:11
我明白了，十分谢谢.

作者: zqg 时间: 2004-1-12 22:29
Ding一下

作者: lugj 时间: 2004-2-12 11:02
那如果是D35R5的到应该设多少的值呢？

作者: sword-kent 时间: 2004-2-12 11:26

lugj wrote:
那如果是D35R5的到应该设多少的值呢？

刀具直径减去2倍的R角25+5（安全量）＝30

作者: kkean 时间: 2004-2-12 22:21
我很少用，学习。。
按照这样的算法，比如我用的是

D10的刀则：
10－0＋5＝15；因此 min plungh size=15

D20R0.4则：
20－0.8＋5=24.2 因此 min plungh size=24.2

不知道我这样的理解是不是正确？？

作者: sword-kent 时间: 2004-2-13 07:20
作小素材宽度主要针对园片之类的中心部位有盲区刀具使用，直立铣刀没有盲区就不用了，详细的前面有帖子，还有图听详细的，你查查看看

作者: huihongbo 时间: 2004-2-13 08:47
刀子的种类和结构不同盲区也不同
直接量一下刀子中间的没刃的范围再加一点就行（2~3mm)

作者: goodxxw 时间: 2004-2-13 18:57
当加工刀具水平进刀时,二维等高刀路时,不需要考虑最小下刀尺寸.

作者: sword-kent 时间: 2004-2-14 07:21

goodxxw wrote:
当加工刀具水平进刀时,二维等高刀路时,不需要考虑最小下刀尺寸.

不需要考虑

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