antslg wrote:
你说那个台湾做的,是什么材料的?是不是光敏树脂的?我知道的只有纸模的,恐怕不合你的要求了。
antslg wrote:
现在流行的是用光敏树脂,平常是可流动的,被激光照射后会固化,未被照到处会流淌下去,。。。。成型就是这样做成的。
所谓纸模是早期的技术,数控激光切割机床后面一大筒纸,一层屋地贴到基板上,每贴一层就用激光刻一次轮廓,最后一个由一层层纸累起来的模型就做好了。精度可想而知。。。
cj wrote:
[quote]antslg wrote:
你说那个台湾做的,是什么材料的?是不是光敏树脂的?我知道的只有纸模的,恐怕不合你的要求了。
cj wrote:
北京有一家单位(名称忘在单位了),据说快速成型很厉害,一台快速成型机花了两百多万,
它的成型最小层堆积厚度也是0.1mm,所以我认为对于高精度要求的小家电(公差<0.05),快速成型的用途只能用于看外形,不能看设计尺寸的合理性。
idesign wrote:
另外,现在用的比较多的还有真空复模,可以作小批量生产。
idesign wrote:
0.05和0.1就差0.05啊,快速成型的用途不只是看外形,重要的还有可以检查整体装配的问题(包括内部要装的PCB等)。
idesign wrote:
我接触的一个客户他们的做法是,新产品先要作工业设计,效果图认可后,开始作首板(样板),没有任何图纸,完全手工制作,用普通的铣床,不能用加工中心的(没有数据),4-5天可以作好,然后进行外观进一步评测、安规试验。全部通过后才开始3D设计。最后生产。
ivan2000i wrote:
idesignx兄所说情形,在南方一些模具厂中常见。以前给济南这边客户做的设计,拿到黄岩模具厂用一种泡沫材料做一下外形,评价后就可以开模了。
idesign wrote:
精密的零件肯定不能用快速成型作的,这点可以肯定!
前面的“安规” 指的是安全测试,表达错误!
那家公司是英国公司,同类产品世界占有率70%以上!
广东这边的模具类做法多数是学习香港的,还有日本。(我原来的工作的就是香港人开的模具厂,主要作日本模具(TOSHIBA CANNON RICHO SONY。。。)),这边作模具之前有些东西要作外观样板,通常是用“木头”(一种很密实的材料,好像都是从香港买的),容易加工,表面也不错。不知道是不是你们说的“泡沫材料” ,但这种不能作结构的!
cj wrote:
就我所知,用泡沫材料只能看外观,是不能做结构的。简单的外形,有三视图外形尺寸后,厂家可以在三天内做出来。
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