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标题: 產品大小頭問題待高手賜教分析解決 [打印本页]

作者: yangbjrqw 时间: 2013-7-12 15:11
标题: 產品大小頭問題待高手賜教分析解決
如附件圖,產品長度:240mm左右, 採用如左圖7點進膠,
進膠方式為尖點熱咀,澆口大小1.5mm.
塑膠材料為金發PC-JH820-M35.
成型後網格區長度比下端長度短0.5mm左右,
這是什麼原因?

有沒有人熟悉這支PC材料? 縮水率一般抓多少?
成型是對模溫,壓力速度有沒有特殊的要求?

该贴已经同步到 yangbjrqw的微博

作者: yangbjrqw 时间: 2013-7-12 15:21
補充說明一下:肉厚為平衡整體肉厚:1.2mm

作者: qiujxong 时间: 2013-7-13 08:51
这种情况没有试过，个人感觉还是进胶口问题，会缩小的部分有很多碰穿孔，走胶难因进胶点太少了所造成，建议在碰穿孔内加进胶点，或者在靠近碰孔的地方加进胶点，这样平衡了进胶应会好点。

作者: zhy7498336 时间: 2013-7-13 10:33
我知道怎么回事孔位和平面收缩不一样！所以才会这样的做夹具可以防止收缩

作者: qiujxong 时间: 2013-7-13 11:15

zhy7498336 发表于 2013-7-13 10:33
我知道怎么回事孔位和平面收缩不一样！所以才会这样的做夹具可以防止收缩

孔太多收缩当然不一样，做夹具可以防止收缩这是怎样一会事，这个起到什么作用了。

作者: mouldsw 时间: 2013-7-14 08:32
收缩不均变形的，从肉厚分布就明显可见的了，解决方法多方面的，冷却排布，进胶点，进胶顺序和大小等等具体看分析数据和试模情况的，不好一下子定论

作者: qiujxong 时间: 2013-7-15 08:58
兄弟可以参考六楼说的去做，这比较全面了，就这几方面了，因产品的结构造成收缩不一样，要变成一样大细可能做不到，但调到接近应不是问题的。

作者: 1341542 时间: 2013-7-15 13:13
pc本来收缩就少，模温都有要求，这个可以调试。你试一放长冷却时间，，我都试过有产品收缩不匀，放长时间就得，，，但会影响收益，如果5得就，改下模

作者: yangbjrqw 时间: 2013-7-15 17:36

qiujxong 发表于 2013-7-15 08:58
兄弟可以参考六楼说的去做，这比较全面了，就这几方面了，因产品的结构造成收缩不一样，要变成一样大细可能 ...

謝謝你們的建議!

本來網格裡面是不能加進點的,因為會有二次加工,且影響產品外觀.
但現在無奈之下,還是在中間網線路處加了兩個進點再側面進膠.
待後天試模再看看.

另外:上次試模時,用金發PC有問題,換成PC(70%)+ABS試時,大小頭問題變成了0.2mm.
下次試模時如果還有問題,可能會換別的PC試試看.

作者: Faraway.Lu 时间: 2013-7-17 13:41
首先总体来看，是因为键盘网格区进浇困难，保压不足会导致尺寸偏小。解决方法的话，网格区域排气足够，可能的话，每个网格都采用入子。另外模具温度要稍高一些，保证塑胶充填网格时不会凝固导致无法保压。第三呢，平均肉厚1.3mm感觉有点偏薄了。

作者: liuliebiao_6 时间: 2013-7-17 16:16
你的整套模具图分享一下，这样会有利于把问题找出来，我比较赞同10楼分析的几个方面，同时材料也有影响产品收缩的大小，最好采用Pc+ABS这样流动性稍微好些塑胶料。同时注塑机可以采用好一点高速机注塑等等。但最好的还是要注塑现场分析成型工艺条件的......

作者: 索求 时间: 2013-7-17 20:20
我认为应是冷却和入水占很大问题

作者: sdwf_xy 时间: 2013-7-18 09:41
冷却不到位吧

作者: hxglucey 时间: 2013-8-3 10:00
我也做过类似的产品，大小头好像没那么严重

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