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标题: 电火花加工控制电解锈蚀放电状态原理的相关介绍 [打印本页]

作者: jxmjw 时间: 2014-3-20 16:21
标题: 电火花加工控制电解锈蚀放电状态原理的相关介绍
在借鉴前人的基础上，研制了一种慢走丝线切割控制电解锈蚀放电状态的电源装置。其适用于从粗加工到精加工的不同规准加工中。它是在传统的电火花线切割电源装置基础上增添一组控制电解锈蚀放电状态系统。作为典型的阳极保护装置，此系统能够控制传统线切割电源装置中由于电解锈蚀放电产生的工作液电解及阳极金属原子电离等一系列不良现象。
在线切割加工回路中工件作为阳极，同时，在电解锈蚀控制电路中。工件又作为阴极来使用。电解锈蚀控制电路中至少有一个或多个电解控制电极，其个数由工件的复杂程度决定。金机通提示，采用两个电解控制电极，它们浸在水中或将水不断地喷洒其上，同时，控制电压加在他们和工件之间。工作过程中，在电解控制回路产生电流Ia和Ie,这两个电流用来抵消加工放电回路漏电流Ia和放电电流Ie产生的电解锈蚀放电。其结果消除了传统加工方法中由于电解锈蚀产生的阳极金属溶解和工作液电解现象。
慢走丝线切割控制电解锈蚀放电状态电源系统中运用功率MOSFET（金属氧化物半导体场效应管）作为开关元件。幅值相同的直流电源E和E（100～150V）通过功率MOSFET M1、M2、M3、M4和限流电阻R1、R2、R3、R4将工作电压直接加到电极丝、工件和AE（电解锈蚀控制）电极间。控制器Con1控制M1、M2;控制器Con2控制M3、M4,它们输出的脉冲信号在相位上互差180°。
为了适应不同加工材料和加工过程，控制器Con1和控制器Con2对电极丝和工件间及工件和AE电极间的脉宽和脉间信号分别进行调节。金机通提示，检测电路K1和检测电路K2分别检测AE电极和工件及工件和电极丝间的电压信号即加工状态信号和控制电解放电状态信号，这两种信号在控制器Con1和控制器Con2中与事先给定信号进行运算后控制M1、M2、M3、M4为了防止加工过程中过电流损坏功率MOSFET,用电流传感器CK来检测加工过程的电流信号，从而也保证了加工过程的稳定。在此电路中R1、R2阻值是R3、R4的3～4倍，这样，使电流Ia和Ie的绝对值不超过漏电流Ia和放电电流Ie。不然的话，从AE电极上溶解的金属阳离子将沉积到工件表面上，不但达不到控制电解锈蚀的目的，反而影响了工件的表面粗糙度和表面精度。慢走丝线切割控制电解锈蚀放电状态电源的性能指标是：脉宽调节范围从1～100us,脉间调节范围从10～1000us,最小占空系数为0.1%;放电峰值电流为50A,放电峰值电压从100～150V之间可调。为了限制实际的金属腐蚀，采用具有高耐腐蚀能在借鉴前人的基础上，研制了一种慢走丝线切割控制电解锈蚀放电状态的电源装置。其适用于从粗加工到精加工的不同规准加工中。它是在传统的电火花线切割电源装置基础上增添一组控制电解锈蚀放电状态系统。作为典型的阳极保护装置，此系统能够控制传统线切割电源装置中由于电解锈蚀放电产生的工作液电解及阳极金属原子电离等一系列不良现象。
在线切割加工回路中工件作为阳极，同时，在电解锈蚀控制电路中。工件又作为阴极来使用。电解锈蚀控制电路中至少有一个或多个电解控制电极，其个数由工件的复杂程度决定。采用两个电解控制电极，它们浸在水中或将水不断地喷洒其上，同时，控制电压加在他们和工件之间。工作过程中，在电解控制回路产生电流Ia和Ie,这两个电流用来抵消加工放电回路漏电流Ia和放电电流Ie产生的电解锈蚀放电。其结果消除了传统加工方法中由于电解锈蚀产生的阳极金属溶解和工作液电解现象。

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