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标题: 通过模流分析判断产品大小头 [打印本页]

作者: 新锐    时间: 2014-4-14 23:28
标题: 通过模流分析判断产品大小头
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作者: ZZSHI    时间: 2014-4-21 20:30
这个例子把产品大小头的问题表达的很完善,但是这个例子本身是有问题的,笔记本的LCD-BEZEL变形应当是四个角落向上凸起才对,,只有这样组装时候通过卡槽作用跟显示屏贴合,,,如果按照例子上那个变形就和屏幕有间隙了...笔记本的LCD-BEZEL变形只能四角朝上才是正确的
作者: 新锐    时间: 2014-4-21 22:29
ZZSHI 发表于 2014-4-21 20:30
这个例子把产品大小头的问题表达的很完善,但是这个例子本身是有问题的,笔记本的LCD-BEZEL变形应当是四个角落 ...

四角朝上固然對裝配有益,但此CASE因為大小頭影響,導致兩角朝上,另外兩角朝下;所以可以通過Moldex3D進行方案變更分析,達到我們預期的目的!

作者: zword706    时间: 2014-5-15 13:30
那如果产品大小头超过20条,解决的方法有哪些呢?
作者: 新锐    时间: 2014-5-15 18:45
zword706 发表于 2014-5-15 13:30
那如果产品大小头超过20条,解决的方法有哪些呢?

首先要知道造成大小头的原因是什么,大小头主要是由于产品收缩不一致;那接下来要知道为什么会收缩不一致,那一个很重要的原因就是产品压力的分布不一致,那为什么压力会不一致呢?最好找的原因就是浇口位置;
下面有一组使用Moldex3D分析的设变方案:
原始浇口设计方案,产品压力分布不均与,X方向产品上下变形差异大,大小头问题严重:
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经过浇口位置变更设计,产品压力分布均匀,X方向产品上下变形差异减少,大小头问题大大减轻:

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作者: zword706    时间: 2014-5-16 09:54
新锐 发表于 2014-5-15 18:45
首先要知道造成大小头的原因是什么,大小头主要是由于产品收缩不一致;那接下来要知道为什么会收缩不一致 ...

非常感谢你的回复!导致产品大小头的主要原因是压力分布不均,我这边有一个案例,是NB的COVER件,由于所选材料限制,中间扇形进胶会有明显的冲料影,所以必须采用侧边扇形进胶,那这样很容易大小头出问题,所以我想进一步请问,像这种情况,浇口位置没办法变更的时候,还有没有别的方法可以改善大小头问题呢?
作者: ZZSHI    时间: 2014-5-17 13:10
zword706 发表于 2014-5-16 09:54
非常感谢你的回复!导致产品大小头的主要原因是压力分布不均,我这边有一个案例,是NB的COVER件,由于所选 ...

模流分析上也只能通过多段保压来调节一下,还不一定行,比较管用的方法模具开的时候自行做小一些,根据实际试模状况佳塑胶了.
我做的COVER大多都是倒灌进塑胶的,侧浇口一般都会有尺寸问题的

作者: lrbheyuan    时间: 2014-5-18 00:05
要解決大小頭,流動平衡是首先要考慮的因素
作者: ZZSHI    时间: 2014-5-18 10:40
觉得产品尺寸问题其实就是收缩率问题,假如你做模具时放大多少,而产品出来后等比例收缩回来,这样的话产品会是理想状况,可是实际上由于众多因素影响这个很难实现。。所以无论是压力,还是温度,还是产品结构因素,他们的合力结果就是体积收缩率,体积收缩率平衡才是分析的一个重要结果。
作者: johnson-xu    时间: 2014-6-7 10:12
ZZSHI 发表于 2014-5-18 10:40
觉得产品尺寸问题其实就是收缩率问题,假如你做模具时放大多少,而产品出来后等比例收缩回来,这样的话产品 ...

请教一下,什么样的体积收缩率的分布才是平衡的,感觉产品各个部分的体积收缩率差异是挺大的,要做到平衡似乎是很难的。

作者: ZZSHI    时间: 2014-6-8 18:50
johnson-xu 发表于 2014-6-7 10:12
请教一下,什么样的体积收缩率的分布才是平衡的,感觉产品各个部分的体积收缩率差异是挺大的,要做到平衡 ...

完全的平衡是不存在的,我们能做的也只能是你希望一致的地方收缩率尽量趋近一致吧

作者: sww2015    时间: 2015-11-18 13:20
学习学习,不错。




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