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标题: 塑料件公差问题 [打印本页]

作者: 90s空白的骄傲 时间: 2015-5-11 22:42
标题: 塑料件公差问题
各位前，本人是刚刚踏入结构设计的菜鸟，在网上查了很多资料都没有关于塑料件公差怎么确定的
举个例一个面壳和一个底壳配合ABS+PC，面壳内部最大尺寸20mm（与底壳配合尺寸），底壳外部最大19mm（与面壳配合尺寸），设计时单边留0.5的间隙,那么面壳和底壳工程图标注公差标多少合适，怎么确定？

作者: 90s空白的骄傲 时间: 2015-5-13 00:25
{:soso_e116:}

作者: Huazojn 时间: 2015-5-13 08:19
可以根据塑件公差等级表也可以根据经验！

作者: 90s空白的骄傲 时间: 2015-5-14 20:05

非常感谢! 但是能不能给我具体解答下
因为是结构刚刚入门的所以我没啥经验

作者: 青春老男孩2013 时间: 2015-5-16 14:50
这种是面刮的形式可以直接参考与精度等级来做主要是缩水率也是影响的

作者: 三寒食 时间: 2015-5-16 18:54
1，查塑料件公差标准，如DIN 16901，选择适合的公差值。
2，进行公差累积分析，可使用WC方法或RSS方法（质量控制若是全检，推荐使用WC方法，质量若是抽检控制CPK，使用RSS方法）。
3，调整公差值或名义尺寸或间隙，重复第1，2步直到通过公差分析，附图公差分析供参考

作者: 三寒食 时间: 2015-5-16 18:55
1，查塑料件公差标准，如DIN 16901，选择适合的公差值。
2，进行公差累积分析，可使用WC方法或RSS方法（质量控制若是全检，推荐使用WC方法，质量若是抽检控制CPK，使用RSS方法）。
3，调整公差值或名义尺寸或间隙，重复第1，2步直到通过公差分析，附图公差分析供参考

作者: foreverroc 时间: 2015-5-16 21:24

作者: 小逗号1990 时间: 2015-5-18 09:51

作者: 90s空白的骄傲 时间: 2015-5-19 23:36

三寒食发表于 2015-5-16 18:55
1，查塑料件公差标准，如DIN 16901，选择适合的公差值。
2，进行公差累积分析，可使用WC方法或RSS方法（质 ...

前辈，你这是什么软件进行公差分析的？
我们公司塑料件是按实际尺寸来确定QC图纸的基本尺寸的，比如设计是面壳长度是30，底壳29.5，但是模具做出来是面壳29.8,底壳29.2，配合OK
然后以模具成型尺寸作为QC图纸的基本尺寸，再进行公差控制，我们前辈是根据经验来的，没有确切的说法，但是我认为面壳和底壳应该属于间隙
配合，那么面壳和底壳最小间隙应该=0，而面壳29.8-29.2=0.6间隙，所以面壳29.8﹢0.05/-0.3，底壳29.2﹢0.3/-0.05。这样最大间隙控制在0.7，最小间隙控制在0，不知道我这样分析是否合理？麻烦指点下

作者: 90s空白的骄傲 时间: 2015-5-19 23:37
谢谢各位前辈的指点！！{:soso_e183:}

作者: 三寒食 时间: 2015-5-21 00:02

90s空白的骄傲发表于 2015-5-19 23:36
前辈，你这是什么软件进行公差分析的？
我们公司塑料件是按实际尺寸来确定QC图纸的基本尺寸的，比如设计 ...

如果要说怎么选择公差值，这个有点小复杂，除了机械设计和注塑工艺，还需要了解质量控制方面的知识，如CPK，GRR，DRR，WC/RSS，需要多年的实际的经验才能更好理解运用这些理论。没有这方面的经验，推荐以下方法：

1。公差值首先要符合国家/国际/行业标准所规定的通常公差范围内，意思是说这个精度可以做得到的（防止和质量部门或供应商吵架时说他们做不到）。
2。设定配合的设计指导原则，如你所说的“面壳和底壳应该属于间隙配合，那么面壳和底壳最小间隙应该=0，最大间隙应该=XX”，查阅资料，如企业设计标准\教课书\设计手册\同类相似产品的间隙，找到你设定间隙的依据并备份（防止出了质量事故别人查你的图纸发现设计的配合有问题）。
3。公差累积分析计算，确保在两个极限状态下配合仍然可靠，公差累积计算过程保留备份（以备你的老板评审图纸时展示用）。
4。图纸上标识关键尺寸符号，说明此尺寸需重点管控的（防止没有被管控时赖到你头上说你没尽到提醒的义务）。

你觉得有理有据，就相信自己吧。公差累积分析是我编的外挂程序。

作者: 90s空白的骄傲 时间: 2015-5-26 22:24

三寒食发表于 2015-5-21 00:02
如果要说怎么选择公差值，这个有点小复杂，除了机械设计和注塑工艺，还需要了解质量控制方面的知识，如CP ...

谢谢前辈指点！以后多指教哈{:soso_e100:}

作者: tcqaiyu 时间: 2015-7-2 15:06
尺寸链分析很重要，学习中

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