抽壳是三维CAD绘图设计过程中比较常用的工具之一。然而,不少工程师在实际操作中经常会遇到抽壳失败的情况,比如:在没做圆角前,抽壳成功,倒完圆角后却始终无法抽壳;或者说,多次抽壳失败后,把壁厚改厚点,却能成功,严重影响到设计效率。
那么,如何才能避免出现抽壳失败的情况呢?我们知道,抽壳特征实际是一个面偏移的过程,而抽壳失败,通常是由以下这几个原因造成的:
第一,相邻的两个曲面偏移后无法延伸相交,此时会产生破面,无法实体化;
第二,不相邻的两个曲面偏移后形成相交,这个现象称为自相交,自相交通常也会导致抽壳失败;
第三,抽壳导致产生临界状态的几何,比如细小边、面等,这种现象往往和软件的设置精度有关;
第四,曲面本身的最小半径过小,例如有的曲面最小半径是1.0,执行抽壳2.0的话就会失败。这也是倒圆角设置不当会导致无法抽壳的根本原因。
下面,向大家介绍一下中望3D如何避免抽壳失败的操作方法。
方法一:修复产品
通过修复模块,能够帮助设计工程师有效避免抽壳失败的情况。
不过,有些三维CAD设计软件的修复模块,对工程师的要求非常高,需要工程师掌握专业的理论基础和丰富的实操经验,对于点线面的关系有充分的理解和把握,才能在进行修复操作时做到运用得当。这对于三维CAD设计软件的初学者来说,门槛和难度过高,无法进行操作。
相反,中望3D的修复检查功能简单实用,且智能易上手,即使是刚入门的设计人员也能够轻松应用:在设计过程中可直接使用这一修复模块,实现“排查设计缺限-快速定位问题-解决问题”全系列实时修复,便捷高效。
无论你是初学者,还是经验丰富的设计工程师,上述的三种方法都能帮你有效地规避抽壳失败的情况,中望3D,更能帮你在设计操作过程中,轻松上手,提高效率。
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