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标题: 【求助】五轴加工崩刀，急！ [打印本页]

作者: jisx0404 时间: 2004-3-1 19:19
标题: 【求助】五轴加工崩刀，急！
我在用五轴（双摆头）加工叶片曲面时，山特维克机夹式刀具25立铣刀，切削深度2mm，进给率600，s1200，刀具和刀片老是崩掉，另外由于程序中有c轴突然回转刀片也老是崩掉。
请大侠帮忙！谢谢！！

作者: linling8 时间: 2004-3-1 19:28
具體崩刀的部位?吃刀量有點大

作者: Yeager 时间: 2004-3-1 21:14
c轴突然回转??角度很大嗎??5 or 25度???若沒有超過45度的話,試試在"Machine"中加個"LINTOL/ON"的指令,若角度變化太大超過45度,建議還是檢查一下程式或Post有沒有問題???

作者: joe7788 时间: 2004-3-1 21:41
五轴加工因为多了两个运动轴，所以刚性一般都不好，不过你的切削用量到也合理，尽量减少A（B）轴的回转半径（减少刀长），C轴回转太快，多由后置不当引起，我们也出现过5轴加工叶片，C轴回转太快，修改后置后改善。

顺便问一下，刀具抬后角了吗？

作者: jisx0404 时间: 2004-3-2 09:16
部分程序，前面程序c轴负角越来越大，后面回退很大，c轴从-141.930直接回到-56.890，y变化很大从-153.029 到-165.007，导致崩刀，有什么办法插入程序？
加工的材料是不锈钢，另外ug的后处理程序有问题，后处理的程序受c轴转角限制有太多  c轴大幅回转，必须手工修改，这是用vb编的后处理程序处理的。真实反映了ug程序，不应该是后处理的问题。
有些崩刀点在曲面随机分散.进给率在300时就好了，但太慢了。
情况紧急，请大侠帮忙，谢谢！！
X988.948    Y-80.533    Z606.564    B-2.770    C-166.446
X983.881    Y-92.686    Z606.914    B-2.362    C-165.904
X978.709    Y-104.796    Z607.217    B-1.956    C-165.045
X973.445    Y-116.877    Z607.471    B-1.552    C-163.693
X968.087    Y-128.947    Z607.677    B-1.151    C-161.423
X962.627    Y-141.000    Z607.832    B-.754       C-156.732
X957.060    Y-153.029    Z607.935    B-.372       C-141.930
X951.380    Y-165.007    Z607.985    B-.197       C-56.890
X945.592    Y-176.909    Z607.982    B-.520       C-11.811
X939.699    Y-188.740    Z607.925    B-.912       C-3.371
X933.704    Y-200.501    Z607.815    B-1.313    C-.268
X927.611    Y-212.199    Z607.651    B-1.715    C1.232
X921.419    Y-223.841    Z607.432    B-2.118    C2.061
X915.128    Y-235.427    Z607.158    B-2.521    C2.546
X908.739    Y-246.959    Z606.829    B-2.925    C2.831

作者: Yeager 时间: 2004-3-2 09:54
1.可能就是因為您是自個寫的Post,真实反映了ug程序,其實一般後處理軟件對角度變化太大的地方用的是"LINTOL"這個指令做擺角細分的動作;若堅持用自個的Post,可以試試看UG中的"Cutting=>Max. Tool Axis Change",把數值設小一點(3 or 5)看看有沒有用.
2.进给率太慢的問題,您好像沒用G93的指令,是否控制器可以自動換算???或是不需用到??

作者: jisx0404 时间: 2004-3-3 11:29
刀轴变化max0.5，min0.0001，精度0.0005后，c轴最大变化还有30多度。
使用lintol指令后，ug的post会插入点，c轴变化约2度。但不知ug的post是按什么原则插入这些点的？是线性的吗？x、y、z还好理解，i、j、k又是如何插入的？也是线性的吗？
使用ug的postbuild，受c轴转角限制，程序中要手工加入抬刀，有几十处，我的床子快成蹦床运动员了，急死人了。
请高手快快帮忙，不胜感激！！

作者: Yeager 时间: 2004-3-3 18:09
1. 一時沒找到"Lintol"的說明,不過他的插補方式一般不是線性的.
2.您的PostBuilder是幾版的,若是3.1的話,在下列圖示的地方是否有改過來??之前試過遇到極限可以自動沿員刀軸方向退刀,轉一圈後再用原向量下刀.不過不建議這樣,個人覺得不應該把路徑做的超過機台極限,應該有辦法在程式方面下手......
一點淺見!!

作者: jisx0404 时间: 2004-3-4 09:54
我的是2.1。
你说的地方，我也设置了，但就是没反应，只能手工修改。
ug的post结果：c从-196.999到162.496，肯定不行，我不知ug的post怎么修改，修改tcl 不知行不行，我对tcl不懂啊。
N1320 X941.402 Y-58.524 Z608.93 B-3.063 C-196.602
N1330 X940.988 Y-59.587 Z608.936 B-3.032 C-196.999
N1340 X940.502 Y-60.825 Z608.939 B-2.997 C162.496
N1350 X940.03 Y-62.011 Z608.943 B-2.963 C162.009
N1360 X939.512 Y-63.323 Z608.946 B-2.926 C161.468
N1370 X938.967 Y-64.696 Z608.95 B-2.887 C160.899
N1380 X938.437 Y-66.015 Z608.953 B-2.849 C160.349
N1390 X937.905 Y-67.343 Z608.955 B-2.811 C159.793
N1400 X937.357 Y-68.71 Z608.958 B-2.772 C159.218
N1410 X936.864 Y-69.945 Z608.96 B-2.737 C158.696
N1420 X936.361 Y-71.175 Z608.962 B-2.701 C158.172
N1430 X936.107 Y-71.807 B-2.683 C157.903
vb处理的结果：
X945.694    Y-47.018    Z608.858    B3.384       C-12.407
X940.993    Y-59.589    Z608.936    B3.032       C-16.999
X936.105    Y-71.806    Z608.963    B2.683       C-22.097
X931.051    Y-83.749    Z608.943    B2.341       C-28.131
X925.851    Y-95.541    Z608.875    B2.020       C-35.846
解决了c轴大幅回转问题，就不知B轴从3.032到2.683，N1340到N1420 这些点是如何插入的？
请高手指教如何解决ug的postc轴大幅回转问题？或者如何用vb也插入这些点？谢谢！！

作者: Yeager 时间: 2004-3-4 10:51
PostBuilder一直到3.1出來後,才算比較穩定,我之前從1.0開使用,許多地方都要用手改TCL檔.現在這個版本解決了大部分的Bug,強烈建議用3.1以後的版次.
想辦法弄一個吧!!!

作者: jisx0404 时间: 2004-3-4 11:14
3.1和nx1.0能配合用吗？我现在的可是正版，要升级吗？要多少钱？

作者: 山中岁月 时间: 2004-3-4 11:29

jisx0404 wrote:
我在用五轴（双摆头）加工叶片曲面时，山特维克机夹式刀具25立铣刀，切削深度2mm，进给率600，s1200，刀具和刀片老是崩掉，另外由于程序中有c轴突然回转刀片也老是崩掉。
请大侠帮忙！谢谢！！

作者: jisx0404 时间: 2004-3-4 11:42
又是你，变脸了？
上次已跟你说过，10000%的错了！
能回答我的问题吗？

作者: Yeager 时间: 2004-3-4 17:26

jisx0404 wrote:
3.1和nx1.0能配合用吗？我现在的可是正版，要升级吗？要多少钱？

NX1.0正適合,目前是1.042吧;NX2還有點問題,最好至少要2.021才勉強可以.....
一般PostBuilder是需另外買的,不知道您那邊原來有沒有買,有的話直接去EDS的FTP站下載新版次的就可以了....

作者: jisx0404 时间: 2004-3-5 09:01
谢谢！！
有lintol的资料吗？或其它指令的资料？
五轴后处理不仅受机床形式、范围的影响，还受加工方式、零件、装夹的影响，如：zig加工方式可以一定程度上解决c轴的limt问题带来的大回转问题（除非零件很特殊，扭曲很大），最大充分利用limt范围，zig—zag就很难了，但现在的pb好象没有考虑加工方式的影响，不知3.1有没有重大改进？

作者: 我爱计算机 时间: 2004-3-5 10:01
叶片曲面造型也可能导致这个问题发生,当加工要求精度高时,如果您的曲面不是很光顺就会发生突然反转现象,所以您在造型时必须光顺,同时在加工误差值尽量设置大点!

作者: jisx0404 时间: 2004-3-5 10:12
不是不光顺，是叶片曲面本身是扭曲面，而刀轴必须垂直曲面啊！该处是刀轴方向变化的过渡区。

作者: Yeager 时间: 2004-3-5 13:47
老哥您方便的話貼個檔案看看,局部的就可以了,最好有您的程式設定在內...

作者: jisx0404 时间: 2004-3-5 18:56
不好意思，太大了，将近20M呢！

作者: jisx0404 时间: 2004-3-8 15:49

Yeager wrote:
老哥您方便的話貼個檔案看看,局部的就可以了,最好有您的程式設定在內...

弄了个小的

作者: Yeager 时间: 2004-3-8 20:16
可否再說明一下機器構型,就是各軸向的定義,以及是那邊的刀路有問題???

題外話,今天剛看到PostBuilder 3.2出現了!!!

作者: Yeager 时间: 2004-3-8 20:46
先從僅有的資料,說一下我的看法:
1.您的刀具應該是Insert Type的,一般最好給個刀具抬后角,因為刀子中心無切削力,用Normal的話,可能某些地方會吃到刀具中心,使的刀片更容易損壞.
2.角度變化劇烈的地方我猜是在兩側曲面轉折處,因為Part在那裡有個凹陷處,您又設定刀軸Normal,當然會有劇烈轉折.

若我的猜測都沒錯的話,建議:
1.兩側轉折處您補的面,再往外拉一些,使得凹陷的情況減少,那麼不管刀軸是Normal 或是有刀具抬后角,都不會產生C角的劇烈變化.
2.兩側轉折處將工件轉個角度另外作程式,不過可能會有接刀的問題,這要看您對功件粗糙度的要求了.

這是小弟的一些淺見,看看其他真正做過叶片的前輩怎麼說......

作者: jisx0404 时间: 2004-3-9 19:05

Yeager wrote:
可否再說明一下機器構型,就是各軸向的定義,以及是那邊的刀路有問題???
  
題外話,今天剛看到PostBuilder 3.2出現了!!!

龙门式，有附件头实现三轴和五轴，五轴是双摆头c、b轴，x4500，y2600，z950，c±200，b±110。
型面中间的刀路有问题，不是两边有问题，实际上好象是后处理后的nc程序有问题。
第一：c轴的limt问题，这个我已用vb解决了，不知pb3.1有没有解决？
第二：在b接近0度时，c轴转角较大，也是刀片容易崩的地方，不知插入点后能否解决？不知插入点的xyzijk如何确定？
第三：表面有随机崩刀现象。

作者: jisx0404 时间: 2004-3-9 19:43

Yeager wrote:
先從僅有的資料,說一下我的看法:
  1.您的刀具應該是Insert Type的,一般最好給個刀具抬后角,因為刀子中心無切削力,用Normal的話,可能某些地方會吃到刀具中心,使的刀片更容易損壞.
  2.角度變化劇烈的地方我猜是在兩側曲面轉折處,因為Part在那裡有個凹陷處,您又設定刀軸Normal,當然會有劇烈轉折.
  
  若我的猜測都沒錯的話,建議:
  1.兩側轉折處您補的面,再往外拉一些,使得凹陷的情況減少,那麼不管刀軸是Normal 或是有刀具抬后角,都不會產生C角的劇烈變化.
  2.兩側轉折處將工件轉個角度另外作程式,不過可能會有接刀的問題,這要看您對功件粗糙度的要求了.
  
  這是小弟的一些淺見,看看其他真正做過叶片的前輩怎麼說......

1、Insert Type？是什么意思？刀具是25的立铣刀，4片
2、刀具是从零件外切入，在每条刀路上中间没有抬刀，刀具中心应该切不到，
3、c角的劇烈變化在型面中间，在b接近0度时，不是在两边。
4、不好意思，这是个旧的，实际上现在两边的辅助面是用面上的曲线规律延伸，但c、b是没有劇烈變化的，上传的这个c、b也是没有劇烈變化的，看后处理后的程序就很清楚了。
5、兩側轉折處將工件轉個角度另外作程式：受机床范围限制，转角度不会很大。能传个上来看看吗？

作者: linling8 时间: 2004-3-9 19:56
学习。。。

作者: Yeager 时间: 2004-3-9 22:08

jisx0404 wrote:
  第一：c轴的limt问题，这个我已用vb解决了，不知pb3.1有没有解决？
  第二：在b接近0度时，c轴转角较大，也是刀片容易崩的地方，不知插入点后能否解决？不知插入点的xyzijk如何确定？
  第三：表面有随机崩刀现象。

A1.我試過Table+Head,双Table都可以在Table到達極限時自動退刀,但双Head內定的格式沒法退刀,個人也認為不應退刀,而是到極限角度後固定刀軸以XYZ同動的方式繼續加工,但如此一來刀片更容易損壞,所以應該從程式設計下手,避開極限角度.
A2&A3.使用夾刀片式之刀具銑內凹或外凸的曲面時,一定要抬刀具后角,這是我們廠內師父教的,而且內凹面(像您的狀況),抬后角的角度要比外凸面更大,否則刀片一定壞.要不您試試看,反正就改個Lead Angle而已,就抓5度吧,試了就知道行不行.

Lintol的計算方式,在15版的原廠手冊中有看過,但是現在的Document中卻找不到了.看看Wave或是Sinderal老大有沒有相關資料可以提供???

作者: Yeager 时间: 2004-3-9 22:12

jisx0404 wrote:

5、兩側轉折處將工件轉個角度另外作程式：受机床范围限制，转角度不会很大。能传个上来看看吗？

依您机床的型式應該是不行了,不知道另一面怎麼辦,換面夾持再繼續加工嗎??

作者: jisx0404 时间: 2004-3-10 09:56
1、c轴limt其实是和崩刀没有关系的，例如pb后处理的c角是199度，接下去的点可能要超过200度，来个大回转例如-22度，用vb后处理的c角则是-19和-22度，在每条刀路上是没有超过200度极限的问题的，因此和崩刀是没有关系的。
2、Lead Angle可能是个好主意。能详细谈谈Lead Angle吗？使用Lead Angle后，vericut仿真好象球刀加工，5度会不会太大？
3、现在确实是调面加工。
4、两侧小圆弧面有另外程序加工，三轴的不甚理想，能提些意见吗？
5、老大能提供lintol的资料吗？找老大很难吧？

作者: jisx0404 时间: 2004-3-10 10:00

作者: Yeager 时间: 2004-3-10 20:53
關於Lead Angle:
1.銑外凸形曲面,刀軸normal.切削方向如左圖,注意右下角會有材料流入刀具中心.

作者: Yeager 时间: 2004-3-10 20:54
2.Lead Angle=1,上述之缺點改善了.

作者: Yeager 时间: 2004-3-10 20:58
3.銑內凹的曲面時,看不到材料流入刀中心,但UG算出來的刀路呈鋸齒狀,大小視設定之Intol/Outol值,我的圖可能看不清楚,您可以自己做做看.個人認為亦非良好之刀路.

作者: Yeager 时间: 2004-3-10 21:02
4.Lead Angle=5,刀路光順多了,切削方向另一端的刀片也不會磨到工件.
以上是為何要用Lead Angle的理由.

作者: Yeager 时间: 2004-3-10 21:08
工件的裝夾,可否立起來,如此兩個大面都可以銑到,只是尖端的地方還是要重新裝夾再加工,不然應該不好銑.而且您机床形式的限制,只能用球刀慢慢刻了!!

作者: jisx0404 时间: 2004-3-11 09:37
太棒了！！
强烈建议老大给Yeager加分！！
请进来的朋友捧捧场！！

作者: jisx0404 时间: 2004-3-11 09:58
1、试了几个lead angle 用vericut仿真下来5度很有必要，不过具体零件还要具体对待。
2、用lead angle 后，好象驱动面和零件面必须有一个是整面，否则无论是延伸还是规律延伸，在接缝处b轴变化很大，很容易过切。有好办法吗？
3、我也想把它立起来，不过正在做的，最起码是这个的3倍。

作者: jisx0404 时间: 2004-3-12 07:29
请问刀轴normal一般在什么情况下使用？
谢谢！！

作者: joe7788 时间: 2004-3-20 12:16
看了附件，是轴流水轮机叶片吧？建议你不要立起来加工，工件稳定性会很差。
另外水轮机叶片精度要求并不高，可以加工后打磨，建议使用50的铣刀，或者63的铣刀，效率会提高很多，刀的刚性增强，甭刀现象自然少。
不好意思，刚看了模型大小，63铣刀可能有点大。不过尽量选用刚性好的，会有帮助。

作者: jisx0404 时间: 2004-3-21 12:24
谢谢！！
是选用的刀具形式有问题。已经ok了。

作者: 我爱计算机 时间: 2004-3-21 15:20
无锡叶片厂的吗？

作者: jisx0404 时间: 2004-3-22 10:00

我爱计算机 wrote:
无锡叶片厂的吗？

NO!!NO!!NO!!NO!!NO!!
老兄：一会儿向ug挑战！一会儿向pre挑战！牛！！
看你那东西也象叶片，是吗？

作者: lisanbao2008 时间: 2008-11-30 14:24
随便看看
不要介意哦

作者: B-ALLAN 时间: 2010-3-17 09:06
好贴，不顶不性·！！！！

作者: lymboy 时间: 2010-10-12 20:48
学习下,学习下

作者: THY073641 时间: 2010-11-18 10:36
学习了，谢谢

作者: haiy_li 时间: 2010-12-1 00:30
学习了。！！1111

作者: 465751249 时间: 2010-12-1 09:32
不懂，要点贡献

作者: chenjia2222 时间: 2011-10-29 23:05
谢谢各位了，学习了

作者: qingwawanz 时间: 2016-6-1 19:29
相互学习，共同进步!~

作者: qingwawanz 时间: 2016-6-1 19:37
相互学习，共同进步!~

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