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标题: 有一个零件（ABS）材料应当如何去开模？ [打印本页]

作者: bfbf2882 时间: 2004-3-2 23:25
标题: 有一个零件（ABS）材料应当如何去开模？
我作了一个外壳，找了一个厂家想开模具，但是厂家提出要求我将拔模斜度在数模中画出来，可是听说拔模斜度都是由厂家做的，我只需要提出角度就可以了。想请教一下我用UG作出的数模，当开模具的时候，厂家会如何操作？没有拔模斜度，是否应当画出来？（这样需要重画的，很麻烦的一个件）。谢谢！！！

作者: cmjang 时间: 2004-3-2 23:35

bfbf2882 wrote:
我作了一个外壳，找了一个厂家想开模具，但是厂家提出要求我将拔模斜度在数模中画出来，可是听说拔模斜度都是由厂家做的，我只需要提出角度就可以了。想请教一下我用UG作出的数模，当开模具的时候，厂家会如何操作？没有拔模斜度，是否应当画出来？（这样需要重画的，很麻烦的一个件）。谢谢！！！

模具厂真吊

作者: lj8197 时间: 2004-3-3 08:03

bfbf2882 wrote:
我作了一个外壳，找了一个厂家想开模具，但是厂家提出要求我将拔模斜度在数模中画出来，可是听说拔模斜度都是由厂家做的，我只需要提出角度就可以了。想请教一下我用UG作出的数模，当开模具的时候，厂家会如何操作？没有拔模斜度，是否应当画出来？（这样需要重画的，很麻烦的一个件）。谢谢！！！

从负责的角度来说，应该在造型中放好脱模斜度，尤其是外观件和装配件。

作者: huangwufu 时间: 2004-3-3 18:03
贊同樓上的看法

作者: dgjydz 时间: 2004-3-3 19:19
贊同樓上的看法

作者: tian_98 时间: 2004-3-3 19:28
如果是外壳文件，可能在高度方向是一定要到脱模斜度的，可以给出基准点，不过模具常倒斜度工作做起来比你做可能要难要烦

作者: bfbf2882 时间: 2004-3-3 20:09

tian_98 wrote:
如果是外壳文件，可能在高度方向是一定要到脱模斜度的，可以给出基准点，不过模具常倒斜度工作做起来比你做可能要难要烦

为何他比我要麻烦？我们单位设计的一些零件都是只在技术要求中注明就可以的，为何这回不行呢？尤其是我们对拔模斜度一点也不懂，选拔模角很费劲的

作者: tap-tap-tap@ 时间: 2004-3-3 22:07
因为壳体可能包含许多不规则曲面，如果强行拔模有可能使产品变形，假如是step或iges则更麻烦。而产品一开始就按步骤拔好模却是最完美的设计方法。作为一个产品设计3D造型工程师来讲。一个完美的造型应该不仅仅只有骨架，而忽略开模成败的细节。（打字太累，手都麻了。）

作者: liqingdragon 时间: 2004-3-3 22:14
作为一个真正优秀的产品工程师，就应该懂得结构！

作者: xuchenz2666051 时间: 2004-3-4 03:11
   一个好的产品工程师，应该考虑到开模的难易，这样做可能会多化一点时间，但可以更直观的知道最终的产品是什么样子，而且给模具设计者带来很多便利，模具设计人员不必为了因拔模引起的尺寸偏差而来回检讨

作者: c_koulin 时间: 2004-3-4 19:54
造型工程师来讲。一个完美的造型应该不仅仅只有骨架，而忽略开模成败的细节

作者: bfbf2882 时间: 2004-3-4 21:04
谢谢楼上几位朋友，这个模具我已经改的差不多了，基本上是重画的，不过这回算是受到了教育了，下回还是要记得这些。
还有一个问题，就是模具厂都是如何进行加工操作的？能不能给介绍一下？谢谢！

作者: cy_sun 时间: 2004-3-4 21:17

bfbf2882 wrote:
谢谢楼上几位朋友，这个模具我已经改的差不多了，基本上是重画的，不过这回算是受到了教育了，下回还是要记得这些。
还有一个问题，就是模具厂都是如何进行加工操作的？能不能给介绍一下？谢谢！

我觉得作为一个合格的产品设计开发者应该有下厂的经历，要在与产品全周期相关的各部门实践一定的时间（至少要在自己经常打交道的部门实践）只有这样才能丰富自己的经验，同时更好的了解产品、了解整个加工流程

作者: cy_sun 时间: 2004-3-4 21:20
另外关于拔模斜度，我想还是应该在产品设计阶段就解决掉。虽然在开模中，模具师父为了顺利脱模会对没有设置斜度的地方作一些斜度，但是对于装配体，这样有可能会导致断差等缺陷，还要不断的修模、改模·影响还是比较大的

作者: reform2 时间: 2010-11-30 16:24
13# cy_sun 你的经验该是很丰富了啊

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