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标题: 我今天试模，发现了个奇怪的问题 [打印本页]

作者: tian_98 时间: 2004-3-3 18:40
标题: 我今天试模，发现了个奇怪的问题
有套模具，肉厚为2.0mm，试出的效果不错，没有飞边，测量时发现高度方向肉厚真体长了0.4mm，其余方向尺寸正确，模具没有问题，奇怪奇怪

作者: jamesni 时间: 2004-3-3 18:45
可能是注塑时压力过大，我也有个这种问题，注塑压力调低一点就可以了

作者: cctv-1 时间: 2004-3-3 18:47
注意冷却时间

作者: tian_98 时间: 2004-3-3 18:55
jamesni,请问你遇到的情况是怎样的

作者: tian_98 时间: 2004-3-3 18:57
[quote]cctv-1 wrote:
注意冷却时间 [/quo

作者: prh_gip 时间: 2004-3-3 19:41
注塑压力和冷却时间控制不好都会造成这种问题！

作者: brhua 时间: 2004-3-3 20:25
模具变形了吗？此情况我以前曾碰到过。

作者: serpent 时间: 2004-3-3 20:33
有可能是模具涨模了，我前几天做的也是一样。主要是注射压力太大，锁不住。
仅当参考

作者: 小龙 时间: 2004-3-3 20:36
顶顶顶------------------------加了顶柱吗!
小弟有套模具加顶柱前后差1mm!

作者: 小龙 时间: 2004-3-3 20:38
生命的意义在于逃避`````

作者: zagii 时间: 2004-3-3 21:13
在试模具时注塑机的锁模机构还要调整一点,再来调整压力,时间和速度等.

作者: dodo 时间: 2004-3-3 21:52
胶件在分型面的投影面积较大时，会有这种现象，而且只是第一次试模时发生。
第二次就会好了，不用改模。
主要是调啤机的问题：保压及啤速和温度，主要是保压。

作者: liqingdragon 时间: 2004-3-3 22:00
好！

作者: lj8197 时间: 2004-3-4 12:32
1.脱模方向投影面积大，又没有撑柱，是模具变形
2.模具强度没有问题，又没有飞边，要看产品的壁厚是多少，如果产品壁厚
不大，一般不会因冷却造成如此大的差别。

作者: suntex 时间: 2004-3-4 13:25
沒有飛邊，不是鎖模力不夠的原因
厚2.0，後收縮不會有0.4的偏差
應該是模具變形造成的，加撐柱吧

作者: mawencheng 时间: 2004-3-4 14:01
这是收缩问题如ABS收缩为0。4%~0。6%放收缩时高度收缩放小（具体要根据产品型状而定）

作者: suntex 时间: 2004-3-4 14:10
2.0的壁厚成型後變成2.4！
難不成在模具設計時的縮水率是20％？
不可能吧？
還是讓樓主說說原因吧？

作者: c_koulin 时间: 2004-3-4 15:20
先测量模具尺寸

作者: tian_98 时间: 2004-3-4 17:55
模具尺寸没问题，各方面都测量过了，肉厚为2.0mm的零件变为2.4，我也难以致信，模具试模后没有变形，不过这一次确实是第一次试模，由于母模形状比较繁琐，不注满铁定连母模，所以一开始就加了很大的压力，将其注满，压力可能过大，abs料，缩水率为1.005，
请问各位大虾，是否压力过大，保压冷却时间较短会发生这样的问题？？？

作者: tian_98 时间: 2004-3-4 19:17

lj8197 wrote:
1.脱模方向投影面积大，又没有撑柱，是模具变形
  2.模具强度没有问题，又没有飞边，要看产品的壁厚是多少，如果产品壁厚
  不大，一般不会因冷却造成如此大的差别。

脱模方向投影面积确实比较大，240*170，我用了6根支柱，强度应该没有问题，没有飞边，比厚2mm

作者: mju 时间: 2004-3-5 20:40
你自己想想实际产品大过模具数，问题。你是否在电脑里的数有比例。

作者: kensun 时间: 2004-3-5 22:57
天儿还是帖个产品图上来看看吧

作者: ryj8088 时间: 2004-3-6 14:53
不知你用的是什么材料,有的材料的纵向缩水和径向缩水值不同的哦

作者: ★白开水★ 时间: 2004-3-6 19:26

ryj8088 wrote:
不知你用的是什么材料,有的材料的纵向缩水和径向缩水值不同的哦

能不能举几个例子说下~

作者: 小龙 时间: 2004-3-6 23:54

tian_98 wrote:

脱模方向投影面积确实比较大，240*170，我用了6根支柱，强度应该没有问题，没有飞边，比厚2mm

试试把一小部分看看是否2mm
如不是2mm-----------------模具尺寸问题
如果是2mm-----------------模具在注射时发生"弹性形变"

作者: tian_98 时间: 2004-3-7 11:08
昨天又试了一次模，确实是压力与冷却时间问题

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