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标题: 不要让我失望(做电视机的朋友)!!! [打印本页]

作者: qibinzhang 时间: 2004-3-4 15:02
标题: 不要让我失望(做电视机的朋友)!!!
下图是电视机前壳行位(滑块).我想说的是图中做标记的部分.
我厂做电视机二十多年了,这行位一直就这德性.我认为此部分结构有两点缺陷:
1.浪费材料(材料费涨得厉害) 2.加工费高
我想做标记部分结构能不能改进.比如说,做镶块(怎样镶?要包保证精度和强度).
希望同行们不吝赐教.

模具的生命在于创新!!!

作者: liuzongwu 时间: 2004-3-4 16:39
我們做顯示器后殼﹐模具結構差不多﹐但我們模具不采用這種結構

作者: 911 时间: 2004-3-4 22:06
底壳是可以做个托板的，但是面壳考虑到产品的问题．如果是也做个托板的话那么他的碰穿的地方将会太单薄了，所以那样做是不可靠的．　

作者: qibinzhang 时间: 2004-3-5 08:52
syb911:
   其实底壳和面壳的行位结构差不多.

作者: qibinzhang 时间: 2004-3-5 08:56

作者: txdfd 时间: 2004-3-5 15:12
這個地方不能鑲!但這個地方像這樣做不合理!(拆裝模具不方便)

作者: wld152000 时间: 2004-4-22 22:04
其实那两块，可以做成镶件，做成行位拖块，锁在行位上，拖块底部与行位底部平齐，我们公司也做电视机模具的，一般都这样，效果挺好的！

作者: 酷努腊 时间: 2004-4-23 13:56
我以前在电视机厂里做过，好像是用镶块的，那公司10几年来一直是用镶块结构的。加工方便，而且又省料。

作者: saukit 时间: 2004-4-23 16:21
我沒有做過電視機,
我的理解這兩片凸出位是平衝行位用的,
保持比例(高和厚)(1:1)
如果做鑲件,行位主體厚度要加厚,(保证精度和强度)
模胚也要加大.
那就看成本了.

作者: pengcamel 时间: 2004-4-23 18:59
当然是做镶件比较好了。

作者: matin_lin_aiju 时间: 2004-4-24 16:30
做相件很难保证强度。这样须然有点耗料，但相电视机这么大的模，压力那么大，看图片好象没位置做相件。

作者: 我家住山里 时间: 2008-9-4 16:52
我们公司最近刚代理韩国DSP公司的TITAN高光无痕即冷即热注塑系统，系统是以水做为介质，用电加热，最高水温可达250度，无需建锅炉等辅助设施，移动方便，并且所有热能都是回收的，平均用电量在每小时50度；并且购买设备后我公司会培训设计高光模具,顾问为原韩国三星高光部李先生;在韩国为了能更好节约资源，韩国三星公司由原来的RHCM蒸汽系统全部更换为DSP公司的TITAN高光无痕即冷即热注塑系统,附件的详细资料太大，包括了42寸电视机试模的录像,不易上传，对高光有兴趣的朋友可以跟帖留E-MAIL，获取详细的资料！联系电话:15989413806 QQ:53217952 邮箱:xihaibin@163.com

作者: 我家住山里 时间: 2008-9-12 10:22
标题: TITAN高光无痕急冷急热系统
TITAN高光无痕急冷急热系统

作者: samcheng 时间: 2008-9-13 17:24
做镶件比较好

作者: haiya-ge 时间: 2008-9-24 09:11
标题: 高光无痕注塑模具TITIAN系统
我司是一家用新TITAN系统应用的高光无痕注塑厂家，目前我们通过引进的新高光无痕注塑机器，打出了外观很好的高光塑料产品。有感兴趣的可以上我们的网站看下， www.nbsggmj.cn, 也可以发我邮件；421689711@qq.com,

但是应用这个技术，　我司完全做好这种高光技术，还需要懂这行的人共同探讨，　希望懂这行的朋友可以给点意见，　谢谢．　

下面具体塑料材料应用效果举例：
1．
加纤30%PA66材料，在注塑成型后可彻底解决浮纤现象，表面光亮看不到纤维纹迹，直接可以镀铬处理，可替代ABS材料而胜过ABS的强度。
2．
ABS材料注塑表面光亮如镜面免喷漆，直接应用到各种表面外壳装饰产品。
3．
在ABS材料中添加各种金属粉，彻底解决了金属粉与塑料分布不均匀的流纹现象，使产品表面美观，达到金属感的效果。
4．
在ABS材料中添加10%的PC或PMMA材料，使产品表面增加光泽、透明度、硬度，表面平整度、尺寸稳定可代替金属生产高精密的零配件。
5．
PC材料：产品成型后增光、增透不变型，特别是透明有弧度的产品（如灯罩、仪器等）无尺寸收缩，不影响视角变化，可保证灯光聚焦角度的定位。

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