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标题:
冲不锈钢材料用那种材料作凸凹模更好请高手说说
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作者:
小青
时间:
2004-3-11 18:12
标题:
冲不锈钢材料用那种材料作凸凹模更好请高手说说
公司做一模具:冲孔模 不过孔之间相当密.凸模用SK-51材 凹模用Cr12Mov但凹模总是冲裂请做过这方面的高手说一说.
作者:
rqk6666
时间:
2004-3-11 19:45
告诉我,你冲多大的孔
作者:
rqk6666
时间:
2004-3-11 19:46
我也遇到过这样的问题
作者:
4031166
时间:
2004-3-12 12:40
不是材料的问题吧?
拿个排样看看
作者:
lwm
时间:
2004-3-12 14:55
凹模采用镶块形式并预应力镶入
作者:
jiangtao430
时间:
2004-3-18 21:12
用SKD11
作者:
XUAnzl
时间:
2004-3-23 14:42
我做过几套SUS304不锈钢的剪口模,
产品材料厚度为1.2MM的,模具材料用:XW-5(厂家:一胜百).
产品材料厚度为5.0MM的,模具材料用:GS-436(厂家:撒斯特).
效果非常好,建议使用.
注:材料的热处理一定要采用真空热处理,很关键哟!
作者:
liwenyu
时间:
2004-3-24 12:32
我认为凹模用Cr12MoV没有问题,有问题的;
1.可能是你的孔位排位太密,能否间隔一排冲。
2.凹模板厚度不够,不足以支持冲切的正压力,而且由于废料下落原因,不能 增加支撑。
3.单个孔冲切吨位不大,由于数量多,吨位非常大。
建议;
1.能否间隔一排冲。
2.凹模板厚度加厚,如果成本太高,可以用CrWMn或者50号钢加硬后做凹模垫板,漏料孔斜度与凹模相同,注意不能有台阶。
3.由于冲切吨位非常大,可以将第一排第二排第三排第四排凸模高度分别排列,有先冲,有后冲,将吨位分散。
4.根据凸模形状特点,可以将凸模端面做成“^”倒V形或者⌒圆弧形,这对减少吨位作用非常大。
5.保持上下模刀口锋利,
作者:
liwenyu
时间:
2004-3-25 20:22
我再多说几句,
1.前面帖子讲的凸模前后排高度不同,有先冲,有后冲,将吨位分散。这是基于曲轴下死点前后15°~20°的范围内基本上达到80%的吨位,所以能以小吨位的冲床冲大零件.
2.可以将凸模端面做成“^”倒V形或者⌒圆弧形,经过这样处理的凸模,实际吨位只有理论计算的1/2~1/3,这对减少吨位作用非常大。
本人曾经用100吨的冲床冲102键的计算机键盘中铁板(理论计算已达到128吨)
3.下模板的支撑非常重要,必须保证足够的厚度,抵抗冲切的正压力,而且凹模不能洼陷变形.从而保证Cr12MoV的凹模板不裂纹.
另外还有好多注意细节---------说的太多了,我的帖子发了一天了,请楼主发表意见.也请版主说说看法.
作者:
雾晓
时间:
2004-3-25 23:37
修凸模或凹模的型面太麻烦了,干脆把凸模高度磨成多个台阶以降低冲裁力。当然罗这是在冲多个孔的情况下了!
作者:
雾晓
时间:
2004-3-25 23:40
另外你的冲裁间隙有多大?我曾经用国产的W6Mo5Cr4V2,效果不错。304的间隙为6%,430的间隙为7%
作者:
模具工
时间:
2004-4-7 16:34
可不可以分序套冲呢?
作者:
WMWM
时间:
2004-4-7 20:13
我觉得最好还是用钨钢来做较好,用线割或光学磨加工冲子镶件,嵌入即可
作者:
guancom
时间:
2004-4-7 20:18
钢结硬质合金,还有一点冲压油也很重要,国产冲压油不行,一定要用进口的专用油。会大大减少刃磨次数。
作者:
lxckp
时间:
2004-4-8 00:45
现在材料涨价了,很多材料有可能被别人换包的,买的时候注意一点哦
作者:
哈林
时间:
2004-4-17 21:13
WMWMTTMM wrote:
我觉得最好还是用钨钢来做较好,用线割或光学磨加工冲子镶件,嵌入即可
动不动就用钨钢?我认为要把具体尺寸讲出来再量体裁衣。
作者:
qldxx
时间:
2004-4-21 16:45
受教了不少啊 谢谢
作者:
67873281
时间:
2004-4-24 21:36
ha
作者:
刘起奎
时间:
2004-4-25 20:36
国产的DC-53比较好
作者:
zhaozhaoxia
时间:
2004-4-26 11:03
我认为凹模用Cr12MoV没有问题,有问题的;
1.可能是你的孔位排位太密,分散排冲,也就是说均匀排列,分几部冲。
2.凹模孔之间的间隙太小,冲压力太大引起开裂。
3.单个孔冲切吨位不大,由于数量多,吨位非常大。
建议;
1.能否均匀分割,分几次冲。
2.凹模板厚度加厚。
作者:
wen2000
时间:
2004-4-26 14:15
我们冲子用过进口的SKD11,钨钢等比较好的钢材模板都用SKD11而都要真空热处理,但要根据模具的精度,结构,寿命,价格一起综合考虑.
作者:
lionrain77
时间:
2004-4-27 09:38
受教了····
哈哈····
作者:
lirenfu
时间:
2006-8-5 13:18
应该不是材料的问题,可能是热处理没搞好
作者:
liyouming40
时间:
2006-8-7 08:54
冲头用SKH-9加镀酞,下模也可以这样用
作者:
news2706
时间:
2007-4-11 23:00
请教,冲sus304不锈钢2.8mm厚要用什么材料的冲钻,冲4~5mm的孔板
作者:
zt933
时间:
2007-4-12 07:03
标题:
SKH
SKH
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