【求助】气辅成型气道的设置？

请问在气辅成型分析时。导入中性面后，在设置气道时，要不要重新调整气道轴线附近的中性面节点到气道梁单元节点上？我在不调整的情况下，充型时总是先充满气道，而后由气道两端进入平板区（浇口在中心），再逐渐往中间充填，结果得到了垂直气道走向的熔接痕。后来我根据设想的气道位置移动气道轴线附近的中性面节点到气道梁所在坐标点，然后设置气道，但结果仍然一样,怎么回事？是不是要将中性面节点与气道梁单元节点合并，若不只是坐标的重合，但是设置气道后我点不到气道内的中性面节点。如何操作？希望得到您的指点，谢谢！

我又仔细看了一下，发现梁单元节点与中性面单元节点坐标重合时只算一个节点，那么不存在节点合并的问题。那这是怎么回事？按压力梯度来讲，应当是熔体易于在气道中流动，但同时也应有少量熔体注入薄壁型腔。上图所示的充填时间分布不合理呀？

我又试了一下。发现如果先设置浇口位置，然后设置气道，结果充型时气道最后充填，跟设置好气道在设置浇口刚好相反。好像气道与薄壁型腔是不相通的一样，只有两端相通。不对呀？！

我再试。现在我根据设想的气道位置移动气道轴线附近的中性面节点到气道梁所在坐标点，然后设置气道，这时我不是指定气道两端点再指定划分的梁单元数，而是沿气道一个单元一个单元的设定。结果如下，好像更合理些。当然以上所做的还没加气。

逐单元的定义气道好像比较麻烦，有没有更好的办法？  
还有如果气道不是水平或垂直，那么中性面节点如何移到气道轴线上？应当先定义气道然后移动中性面节点才方便，但定义气道后点不到其中的中性面节点，不知如何操作？

做气辅的时候要求BEAM单元与产品单元的节点要连接起来。
  
一般做法是把BEAM线和产品一起划分网格。这样节点就会自动连起来了。

Suni Lee wrote:
做气辅的时候要求BEAM单元与产品单元的节点要连接起来。  
  
  一般做法是把BEAM线和产品一起划分网格。这样节点就会自动连起来了。

  
你的意思是在划分网格前设置BEAM线，如何操作呀？能否详谈？谢谢！

这种方法只适合已经做好了中性面了。在MF里只是进行网格划分，而不需要用MF来生成中性面的情况。
  
就是先做好气道的曲线。但要保证该曲线在产品的中性面上。定义好曲线的属性。（也就是气道的截面尺寸。）然后一起MESH就可以了。

我是这样做的： 先在UG里做一个平面，再把它非参化，再等参数提取一条曲线，然后再分割，然后保存。转出IGES。 MoldFlow里输入几何，中性面，选取那条直线，指定属性，Partbeam。 然后Mesh。结果还是那条Beam和其它的地方只有两头连在一起，其它节点都没有连起来。 这是何故。望版主大哥分析一下。
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