虚拟现实技术帮助其客户实现了产品开发和生产的仿真模拟

国际大型工业零部件制造商依靠虚拟的3D CAD模型来加快设计流程

国际零部件制造商DESTACO依赖于虚拟现实技术，帮助客户加快产品的设计进程：使用虚拟现实（VR）眼镜和两个手部控制器，工程师能够把视觉虚拟现实工具作为DESTACO的创新加速数字化解决方案的一部分，在模拟状态下，将DESTACO工业零部件集成到产品和机器中，并在组装之前进行虚拟测试。

一旦工程师戴上VR眼镜，他就会发现自己处于一个虚拟制造世界里，他可以将零部件在几分钟内创建成产品的数字化CAD模型。虚拟模型具有精确的尺寸以及所有预安装和即用型的连接。

借助创新的虚拟现实解决方案，DESTACO的工程师能够根据已有的CAD模型进行精确的设计。不仅避免了设计工程中繁多的工作步骤，而且能为设计师提供非常精确的施工图纸，还实现了附加的分析能力和强的分析精准度。

一旦在虚拟现实平台上进行开发设计，零部件模型将由DESTACO系统提交给智能机器人辅助构建及验证程序进行初步审查。最终成品是通过智能机器人生产单元来完成开发的，并用激光扫描技术来确定产品精确的尺寸和设计的合理性。

当组件制造商使用CADENAS的3D CAD 模型，并把它嵌入到虚拟现实环境中，在虚拟空间里设计师能获得所需的三维动态视图和设计工程数据，这样就能够大大简化设计流程和节省设计开发新产品的时间。

借助于CADENAS的3D CAD模型和计算机视觉及虚拟现实工具让工程师能轻松完成设计开发。两种工具相铺相成，提高了企业生产力，赋予设计师以新的灵感。