WorkNC在汽车行业模具加工中的应用

qianghu123

汽车行业的模具制造商JulienSA说，WorkNC带给他们独一无二的优势，使他们在交货时间、产品质量和专业性方面在竞争对手中脱颖而出。JulienSA是WorkNC Beta测试员。他们发现的一个新功能被引入至最新发布的2019R1软件版本中。这一功能加工使某些工件的精加工时间减少一半以上。

JulienSA在法国有三个工厂，在土耳其和斯洛伐克各有一个工厂，主要生产内饰件，行李箱内饰和车顶内饰模具，以及隔音部件，发泡零件，铝和纺织品热障的部件。

JulienSA主要生产单件订单  或者2-3个发泡零件的小系列模具。Julien SA的总部位于法国Le Creusot, 占地面积10000平方米，编程经理Sergio Couto负责生产准备和生产过程执行。他的部门负责例如技术问题解决，监督和控制模具生产质量等方面的事宜。

Julien SA生产航空航天行业的模具数量不多，他们很多客户主要是要求生产周期短的汽车集团。Sergio Couto表示，WorkNC强大的CAD和CAM功能让他们在解决技术问题上无后顾之忧。

WorkNC配置在7台连公司网络的的电脑上，应用于3台五轴加工设备：Breton（柏瑞通）、 Durango（杜兰戈） 和Rambaudi（蓝苞蒂），以及4台3+2轴加工设备：Goglio（高利尔）、FPT、Anayak（ 阿纳亚克）和Soraluces（索拉露斯）。

Sergio Couto解释了WorkNC在他们整个生产过程中不可或缺的原因。他说，整个编程工作起始于他们编程团队收到工程办公司采购单的评估。“首先，我们分析待加工件的CATIA格式的文件，使我们挑选出需要精确的项目，决定可行的项目。”

他们随后准备需要生产的零件数量，在WorkNC中创建模型，增加偏置余量，以及其他实现精确加工的细节。

“下一步就是生产准备阶段和刀路计算，我们制定加工计划，并根据使用的具体机床调整WORKNC刀路。”

然而，Sergio Couto说道，有时他们不知道哪台机床是可用的，所以着他们需要编辑通用刀路。“这强调了WorkNC的工作目录的重要性，因为我们常常不得不在最后一刻转到其他设备。”

最后上机前，在车间利用WorkNC仿真模拟功能验证刀路可行性。SergioCouto说，WorkNC强大的编程功能  使他们能够无人值守加工。“没有WorkNC，我们就无法实现车间24小时运转。从周五正午到整个周末，WorkNC完全自动化生产，自动换刀具和机床运行。”

作为WORKNC的Beta测试者，Julien SA测试了一种新的精加工策略，该策略让用户摆脱刀具形状的限制，使加工时间减少了一半以上。作为试验的成果，WORKNC 2019 R1在高级成型刀加工策略中添加了高等切削，允许在零件表面计算桶形，椭圆形和抛物线形状等刀具形状，包括可以用负余量进行计算。

Sergio Couto表示，与传统的方法比较，支持异形刀具的高级成型刀加工策略的效果更加明显，已让他们的精加工时间从32小时减少到14个小时。

WorkNC是海克斯康智能生产软件之一，能够完全集成到每一个加工阶段的分析、比较、仿真、加工和验证。“现在，我们也可以使用它通过WorkNC Viewer将数据传递到车间.”

Sergio Couto总结了使用WorkNC编程加工的好处，表示计算时间不再是问题。“我们制造一些尺寸为2m x 1.5m的大型工件时，所涉及开粗、精加工、二粗、清角加工，以及例如钻孔和口袋加工等机械操作的所有计算时间不超过8个小时非常罕见。同时WorkNC是一款用户友好型软件，好学易用，同样适用于我们此前没有任何编程经验的员工。”

Julien SA从海克斯康引进了移动测量臂，用于精确测量不同生产阶段。当遇到问题时，JulienSA可以利用它立即决定是选择修改还是继续，保证安全，节约时间。“这可以帮助我们保证实际加工件的精确性和生产品质，精确又清晰地削剪对于最终形状的形成尤其重要。因为我们加工的模具零件都是汽车外饰件。”

Sergio Couto解释了为什么他们在1994年引进WorkNC，以及之后WorkNC如何在他们公司得到重用：“20世纪90年代，模具制造商开始接受来自印度和中国的工件，但是这些文件中有一些不符合原零件的半径和面。仅用某一款软件就无法满足他们编程的需要。即使面对表面粗糙且复杂的加工件，WorkNC仍然能够快速产生刀路。”

“WorkNC符合铣床操作员的要求，操作员把编辑好的刀路直接应用到机床上。WorkNC让我们对日常加工非常有信心。他能够帮助我们解决各种问题，例如员工假期，病假，设备故障等。WorkNC让我们在模具制造商中脱颖而出，使我们远远领先竞争对手。