MES亮点 I ProLeiS MES如何将制造规划数字化？

ProLeiS MES 为何要将制造规划数字化？

在模具制造行业，用于钣金件和塑料零件批量生产的模具通常要在极其严格的时限内完成制造。

尤其是随着零件复杂性，瓶颈问题和大订单量的增加，要在人工规划上花费大量的时间。为了使规划准确性达到较高水准，生产经理必须提供系统性支持以密切关注所有界面和相关性。

有必要整合制造流程所涉及的所有专家、机床和供应商，并管理材料库存和订单，只有一切完美配合，公司才能满足其成本、质量和期限要求。

用于掌控此流程的软件平台ProLeiS MES可以帮助每一位参与者进行规划、控制和实施。员工从繁忙的工作中解脱，生产率也得到提高。

精确规划以持续做到准时交货

在规划上支出高？大量查阅信息？

ProLeiS MES创建总览并建立清晰结构，就如同在平面示意图中一样，分步创建优化结构的过程组织。有了ProLeiS MES即可随时查看有关项目状态和进度以及每个制造零件的所有信息。

MES软件智能协调复杂要素，如最后期限和资源，过程作为模板存储在ProLeiS MES中，包含所有制造知识。

可以根据项目里程碑元素确定固定的最后期限并导入物料清单，ProLeiS MES对装配体中的各个零件进行分类，以智能执行自动规划。

通过ProLeiS MES中的资源分配功能，只需单击一个按钮即可最有效地利用所有资源，同时满足所有里程碑元素。

ProLeiS MES中智能创建的Job Manager：通过装配模板为整个模具创建Job Manager。

例如，模板中存储了修边刀块的加工步骤（标记为蓝色）：从采购和数控编程开始，然后是加工主装配体。5面加工和成型粗加工要等到第15周才能开始。

灵活控制加工过程

有一点是肯定的：规划将改变

生产经理使用ProLeiS MES中的进程指示器精确控制单个制造订单的处理。如果发生意外，便可以迅速采取适当的措施，在甘特图中进行拖放操作以更改规划内容，ProLeiS MES智能调整后续活动。

通过ProLeiS MES制定理想的生产流程，让员工知晓所有任务和交货时间。ProLeiS MES根据角色权限在各员工的个人界面智能显示待处理的下一个任务。这有助于提升透明度，解放员工的时间并提升日常工作的效率。

放行状态：通过一个交通灯系统智能控制工作流程

根据时间节点了解并行处理的后续操作的起始点。整个过程划分为按逻辑顺序执行的各个子任务，红色状态：该操作尚未开始，制造进度为0%。

一旦所有操作都达到“设计完成”的时间节点，ProLeiS MES会将后续操作设为绿色状态（已发放；启动下一个操作的所有条件都已满足），“采购”操作报告为已完成。

“粗加工”操作的状态被设为部分发放，数控编程仍在进行中，因此ProLeiS MES不会发放下一个工序任务并将其状态设为黄色（检查前一个操作）。

根据特定需求灵活调整后续工序任务的发放条件，ProLeiS MES根据每份完工报告智能计算生产进度，所有任务都完成后，ProLeiS MES将最终时间节点的状态设为“已完成”。

快速发现意外中断的情形

修改：使用ProLeiS MES快速修改计划

智能产能分配提供宝贵支持，可以更改短期计划并根据当前持续进行的制造活动模拟各种可能的情形。

点击鼠标以启用最佳变量并且ProLeiS MES会智能更新受影响的相关要素,特别是在单件制造中，对在日常工作中实现快速响应而言这是一个至关重要的优势。

可以立即更改员工和机床分配方案，所有重要的制造信息将清晰地显示在ProLeiS MES控制板上 – 如有必要还可显示在移动设备上，无论何时无论在何地，都可以掌控订货至交货的时间。

ProLeiS是一种自学习系统，因而能够更好地掌控新订单，ProLeiS中的智能产能分配功能将所有资源以最佳方式分配给要执行的任务，考虑到了项目里程碑元素和当前生产情况。