请问材料PP与PE有什么区别

  请问材料PP的耐酸耐碱性是不是没有PE的高？

PE-LD 低密度聚乙烯
  
   
  
典型應用範圍:
  
碗，箱櫃，管道聯接器
  
注塑模工藝條件:
  
乾燥：一般不需要
  
熔化溫度：180~280C
  
模具溫度：20~40C爲了實現冷卻均勻以及較爲經濟的去熱，建議冷卻腔道直徑至少爲8mm，並且從冷卻腔道到模具表面的距離不要超過冷卻腔道直徑的1.5倍。
  
注射壓力：最大可到1500bar。
  
保壓壓力：最大可到750bar。
  
注射速度：建議使用快速注射速度。
  
流道和澆口：可以使用各種類型的流道和澆口。PE-LD特別適合於使用熱流道模具。
  
化學和物理特性:
  
商業用的PE-LD材料的密度爲0.91~0.94 g/cm3。PE-LD對氣體和水蒸汽具有滲透性。PE-LD的熱膨脹係數很高不適合於加工長期使用的製品。
  
如果PE-LD的密度在0.91~0.925 g/cm3之間，那麽其收縮率在2%~5%之間；如果密度在0.926~0.94 g/cm3之間，那麽其收縮率在1.5%~4%之間。當前實際的收縮率還要取決於注塑工藝參數。
  
PE-LD在室溫下可以抵抗多種溶劑，但是芳香烴和氯化烴溶劑可使其膨脹。同PE-HD類似，PE-LD容易發生環境應力開裂現象。

PE-HD 高密度聚乙烯
  
   
  
典型應用範圍:
電冰箱容器、存儲容器、家用廚具、密封蓋等。
  
注塑模工藝條件:
  
乾燥：如果存儲恰當則無須乾燥。
  
熔化溫度：220~260C。對於分子較大的材料，建議熔化溫度範圍在200~250C之間。
  
模具溫度：50~95C。6mm以下壁厚的塑件應使用較高的模具溫度，6mm以上壁厚的塑件使用較低的模具溫度。塑件冷卻溫度應當均勻以減小收縮率的差異。對於最優的加工周期時間，冷卻腔道直徑應不小於8mm，並且距模具表面的距離應在1.3d之內（這裏“d”是冷卻腔道的直徑）。
  
注射壓力：700~1050bar。
  
注射速度：建議使用高速注射。
  
流道和澆口：流道直徑在4到7.5mm之間，流道長度應盡可能短。可以使用各種類型的澆口，澆口長度不要超過0.75mm。特別適用於使用熱流道模具。
  
化學和物理特性:
  
PE-HD的高結晶度導致了它的高密度，抗張力強度，高溫扭曲溫度，粘性以及化學穩定性。PE-HD比PE-LD有更強的抗滲透性。PE-HD的抗衝擊強度較低。PH-HD的特性主要由密度和分子量分佈所控制。
  
適用於注塑模的PE-HD分子量分佈很窄。對於密度爲0.91~ 0.925g/cm3，我們稱之爲第一類型PE-HD；對於密度爲0.926~ 0.94g/cm3，稱之爲第二類型PE-HD；對於密度爲0.94~ 0.965g/cm3，稱之爲第三類型PE-HD。該材料的流動特性很好，MFR爲0.1到28之間。分子量越高，PH-LD的流動特性越差，但是有更好的抗衝擊強度。
  
PE-LD是半結晶材料，成型後收縮率較高，在1.5%到4%之間。PE-HD很容易發生環境應力開裂現象。可以通過使用很低流動特性的材料以減小內部應力，從而減輕開裂現象。
  
PE-HD當溫度高於60C時很容易在烴類溶劑中溶解，但其抗溶解性比PE-LD還要好一些。

典型應用範圍:
  
汽車工業（主要使用含金屬添加劑的PP：擋泥板、通風管、風扇等），器械（洗碗機門襯墊、乾燥機通風管、洗衣機框架及機蓋、冰箱門襯墊等），日用消費品（草坪和園藝設備如剪草機和噴水器等）。
  
注塑模工藝條件:
  
乾燥處理：如果儲存適當則不需要乾燥處理。
  
熔化溫度：220~275C，注意不要超過275C。
  
模具溫度：40~80C，建議使用50C。結晶程度主要由模具溫度決定。
  
注射壓力：可大到1800bar。
  
注射速度：通常使用高速注塑可以使內部壓力減小到最小。如果製品表面出現了缺陷，那麽應使用較高溫度下的低速注塑。
  
流道和澆口：對於冷流道，典型的流道直徑範圍是4~7mm。建議使用通體爲圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑範圍是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。對於邊緣澆口，最小的澆口深度應爲壁厚的一半；最小的澆口寬度應至少爲壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統。
  
化學和物理特性:
  
PP是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬並且有更高的熔點。
  
由於均聚物型的PP溫度高於0C以上時非常脆，因此許多商業的PP材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100C）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗衝擊強度。PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。
  
PP的維卡軟化溫度爲150C。由於結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。
  
PP不存在環境應力開裂問題。通常，採用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR範圍在1~40。低MFR的PP材料抗衝擊特性較好但延展強度較低。對於相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。
  
由於結晶，PP的收縮率相當高，一般爲1.8~2.5%。並且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。
  
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。

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